本發(fā)明涉及快速成型設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于快速成型設(shè)備上的鋪粉裝置。

背景技術(shù)：

選擇性激光燒結(jié)(簡稱sls)是一種被廣泛應(yīng)用的快速成型技術(shù)，其以固體粉末材料為原料，采用激光對三維實(shí)體的截面進(jìn)行逐層掃描完成原型制造，不受零件形狀復(fù)雜程度的限制，不需要任何的工裝模具，應(yīng)用范圍廣。

快速成型設(shè)備中，加粉裝置將原料粉末推入至工作臺上，鋪粉裝置需要將原料粉末均勻地鋪設(shè)在工作臺，供激光裝置進(jìn)行激光成型操作，如果在鋪粉過程中當(dāng)鋪粉平面凹凸不平時(shí)，就會導(dǎo)致粉床對激光的吸收不穩(wěn)定，則會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，但是現(xiàn)有技術(shù)中的鋪粉裝置不能將原料粉末均勻地鋪設(shè)在工作臺上，鋪設(shè)后的粉床容易凹凸不平。

因此，提供一種在使用過程中可以將原料粉末均勻地鋪設(shè)在工作臺上，從而保證打印產(chǎn)品的質(zhì)量的用于快速成型設(shè)備上的鋪粉裝置是本發(fā)明亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的鋪粉裝置不能將原料粉末均勻地鋪設(shè)在工作臺上，鋪設(shè)后的粉床容易凹凸不平的問題，從而提供一種在使用過程中可以將原料粉末均勻地鋪設(shè)在工作臺上，從而保證打印產(chǎn)品的質(zhì)量的用于快速成型設(shè)備上的鋪粉裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于快速成型設(shè)備上的鋪粉裝置，所述用于快速成型設(shè)備上的鋪粉裝置包括：工作臺、鋪粉輥、第一推板、第二推板和驅(qū)動(dòng)裝置，所述鋪粉輥的兩端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上分別水平連接有連接板，所述第一推板和所述第二推板分別豎直固定在所述連接板的兩端，且所述第一推板、所述第二推板以及鋪粉輥的下端在同一水平面上，所述連接板上設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸穿過所述連接板與所述轉(zhuǎn)軸相連，所述工作臺的上表面設(shè)置有兩條平行的滑軌，所述連接板的下表面通過滑桿設(shè)置在所述滑軌中，所述工作臺的一側(cè)還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置中的連桿與所述滑桿相連；其中，所述第一推板遠(yuǎn)離所述鋪粉輥的一側(cè)部分向內(nèi)傾斜，并且與水平面形成夾角α；所述第二推板遠(yuǎn)離所述鋪粉輥的一側(cè)部分向內(nèi)傾斜，也與水平面形成夾角α。

優(yōu)選地，所述夾角α的大小范圍是40°至50°。

優(yōu)選地，所述夾角α的大小為45°。

優(yōu)選地，所述第一推板靠近所述鋪粉輥的一側(cè)部分形成與水平面相切的弧形槽，所述弧形槽凸面朝向所述鋪粉輥；所述第二推板靠近所述鋪粉輥的一側(cè)部分形成與水平面相切的弧形槽，所述弧形槽凸面朝向所述鋪粉輥。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括：液壓泵和連桿，所述液壓泵固定在所述工作臺的一側(cè)，且所述液壓泵上的活塞桿與所述連桿的中部相連，且所述連桿的兩端分別與所述鋪粉輥兩端的所述滑桿相連，所述活塞桿能夠沿著水平方向伸縮。

優(yōu)選地，所述用于快速成型設(shè)備上的鋪粉裝置還包括加粉機(jī)構(gòu)，所述加粉機(jī)構(gòu)至少設(shè)置兩個(gè)，且分別間隔設(shè)置在所述工作臺的下表面。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的用于快速成型設(shè)備上的鋪粉裝置在使用時(shí)，所述加粉機(jī)構(gòu)將原料粉末推到所述工作臺上，鋪粉輥、第一推板以及第二推板構(gòu)成一個(gè)整體進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，此時(shí)不管想那個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，兩塊推板下端的傾斜面都先對原料粉末進(jìn)行鋪設(shè)，此時(shí)，斜面對粉末的力分解為橫向的推力和豎向的壓力，可以起到一定的壓緊作用，這樣就為所述的鋪粉輥分擔(dān)一部分鋪設(shè)和壓緊任務(wù)，所述鋪粉輥在所述電機(jī)的帶動(dòng)下自轉(zhuǎn)，從而對原料粉末進(jìn)行鋪設(shè)和壓實(shí)工作，所述鋪粉輥在所述驅(qū)動(dòng)裝置的作用下可以沿著所述滑軌平穩(wěn)的滑動(dòng)，這樣也有利于鋪設(shè)任務(wù)的進(jìn)行。本發(fā)明提供的用于快速成型設(shè)備上的鋪粉裝置克服現(xiàn)有技術(shù)中的鋪粉裝置不能將原料粉末均勻地鋪設(shè)在工作臺上，鋪設(shè)后的粉床容易凹凸不平的問題。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中提供的用于快速成型設(shè)備上的鋪粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中提供的用于快速成型設(shè)備上的鋪粉裝置的剖視圖；

圖3是本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中提供的用于快速成型設(shè)備上的鋪粉裝置上鋪粉輥與第一推板以及第二推板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中提供的用于快速成型設(shè)備上的鋪粉裝置上驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1工作臺2鋪粉輥

3轉(zhuǎn)軸4連接板

5第一推板6第二推板

7電機(jī)8滑桿

9滑軌10驅(qū)動(dòng)裝置

11加粉機(jī)構(gòu)12活塞桿

13連桿

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“上、下、內(nèi)、外”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。

如圖-1-4所示，本發(fā)明提供了一種用于快速成型設(shè)備上的鋪粉裝置，其特征在于，所述用于快速成型設(shè)備上的鋪粉裝置包括：工作臺1、鋪粉輥2、第一推板5、第二推板6和驅(qū)動(dòng)裝置10，所述鋪粉輥2的兩端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸3上分別水平連接有連接板4，所述第一推板5和所述第二推板6分別豎直固定在所述連接板4的兩端，且所述第一推板5、所述第二推板6以及鋪粉輥2的下端在同一水平面上，所述連接板4上設(shè)置有電機(jī)7，所述電機(jī)7的輸出軸穿過所述連接板4與所述轉(zhuǎn)軸3相連，所述工作臺1的上表面設(shè)置有兩條平行的滑軌9，所述連接板4的下表面通過滑桿8設(shè)置在所述滑軌9中，所述工作臺1的一側(cè)還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置中的連桿與所述滑桿8相連；其中，所述第一推板5遠(yuǎn)離所述鋪粉輥2的一側(cè)部分向內(nèi)傾斜，并且與水平面形成夾角α；所述第二推板6遠(yuǎn)離所述鋪粉輥2的一側(cè)部分向內(nèi)傾斜，也與水平面形成夾角α。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的用于快速成型設(shè)備上的鋪粉裝置在使用時(shí)，所述加粉機(jī)構(gòu)11將原料粉末推到所述工作臺1上，鋪粉輥2、第一推板5以及第二推板6構(gòu)成一個(gè)整體進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，此時(shí)不管想那個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，兩塊推板下端的傾斜面都先對原料粉末進(jìn)行鋪設(shè)，此時(shí)，斜面對粉末的力分解為橫向的推力和豎向的壓力，可以起到一定的壓緊作用，這樣就為所述的鋪粉輥2分擔(dān)一部分鋪設(shè)和壓緊任務(wù)，所述鋪粉輥2在所述電機(jī)的帶動(dòng)下自轉(zhuǎn)，從而對原料粉末進(jìn)行鋪設(shè)和壓實(shí)工作，所述鋪粉輥2在所述驅(qū)動(dòng)裝置的作用下可以沿著所述滑軌9平穩(wěn)的滑動(dòng)，這樣也有利于鋪設(shè)任務(wù)的進(jìn)行。本發(fā)明提供的用于快速成型設(shè)備上的鋪粉裝置克服現(xiàn)有技術(shù)中的鋪粉裝置不能將原料粉末均勻地鋪設(shè)在工作臺上，鋪設(shè)后的粉床容易凹凸不平的問題。

本發(fā)明中對于所述夾角α的讀數(shù)不作限定，但是為了使得所述第一推板5和所述第二推板6的壓實(shí)作用和鋪設(shè)作用之間的平衡更好，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述夾角α的大小范圍是40°至50°。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述夾角α的大小為45°，當(dāng)夾角α為45度時(shí)，所述第一推板5和所述第二推板6的壓實(shí)作用力和鋪設(shè)作用力相等，這時(shí)候達(dá)到平衡，這樣有利于所述第一推板5和所述第二推板6對原料粉末的作用，使得打印出的產(chǎn)品質(zhì)量更好。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第一推板5靠近所述鋪粉輥2的一側(cè)部分形成與水平面相切的弧形槽，所述弧形槽凸面朝向所述鋪粉輥2；所述第二推板6靠近所述鋪粉輥2的一側(cè)部分形成與水平面相切的弧形槽，所述弧形槽的凸面朝向所述鋪粉輥2，比如第一推板5在運(yùn)動(dòng)方向的前方，所述第一推板5上的傾斜面對原料粉末進(jìn)行鋪設(shè)和壓實(shí)工作，然后由所述鋪粉輥2進(jìn)行鋪設(shè)和壓實(shí)工作，最后所述第二推板6上形成的弧形槽可以進(jìn)一步對粉層進(jìn)行壓實(shí)，從而使得打印出的產(chǎn)品質(zhì)量更好。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括：液壓泵10和連桿13，所述液壓泵10固定在所述工作臺1的一側(cè)，且所述液壓泵10上的活塞桿12與所述連桿13的中部相連，且所述連桿13的兩端分別與所述鋪粉輥2兩端的所述滑桿8相連，所述活塞桿12能夠沿著水平方向伸縮，所述連桿13將所述活塞桿12的拉力或推力平均分散在兩個(gè)所述滑桿8上，從而使得所述鋪粉輥2運(yùn)動(dòng)過程更加的平穩(wěn)順暢，則有利于將原料粉末鋪設(shè)的更均勻。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述用于快速成型設(shè)備上的鋪粉裝置還包括加粉機(jī)構(gòu)11，所述加粉機(jī)構(gòu)11至少設(shè)置兩個(gè)，且分別間隔設(shè)置在所述工作臺1的下表面，兩個(gè)所述加粉機(jī)構(gòu)11依次向所述工作臺上供粉，且兩個(gè)所述加粉機(jī)構(gòu)11分別位于成型臺的兩側(cè)。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。