一種互換式硬質(zhì)合金螺桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到一種注塑機的部件結(jié)構(gòu)，具體涉及一種注塑機的互換式硬質(zhì)合金螺桿，屬注塑機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
[0002]【背景技術(shù)】:
[0003]螺桿可以說是注塑機的心臟，螺桿的品質(zhì)好壞決定制品的質(zhì)量好壞?，F(xiàn)有的螺桿主要采用的是一體化螺桿，且主要采用合金鋼制作，表面噴涂碳化鎢合金，鍍鉻等工藝;但是由于注塑機螺桿在工作過程中，由于注塑機螺桿長時間地在高溫高壓下運行，涂層容易脫落，會發(fā)生損傷，因而經(jīng)常需要維修更換。而一體式的擠出機螺桿損傷時，由于部分損壞就必須更換整根螺桿而造成浪費，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低等問題，從而大大增加了生產(chǎn)運營成本，因此很有必要對此加以改進(jìn)。
[0004]通過專利檢索沒發(fā)現(xiàn)有與本實用新型相同技術(shù)的專利文獻(xiàn)報道，與本實用新型有一定關(guān)系的專利主要有以下幾個:
[0005]1、申請?zhí)枮镃N201410567145，名稱為“一種螺桿的粉末注塑成型方法及螺桿制件”的實用新型專利，該專利公開了一種螺桿的粉末注塑成型方法及螺桿制件，包括(I)將粉末狀金屬材料與粘結(jié)劑按質(zhì)量比為100:20-200進(jìn)行混合成均質(zhì)的喂料；(2)將喂料置入注塑機進(jìn)行注塑成型，得注塑坯；(3)進(jìn)行脫蠟工藝處理；(4)在溫度為200°C-800°C進(jìn)行預(yù)燒，得預(yù)燒坯;(5)在保護(hù)氣氛下，升溫至1000-2500°C對預(yù)燒坯進(jìn)行燒結(jié)l-10h，得螺桿制件。
[0006]2、申請?zhí)枮镃N201120101096，名稱為“擠壓機專用螺桿”的發(fā)明專利，該專利公開了一種建筑用空心墻體材料專用生產(chǎn)設(shè)備，特別是擠壓機專用螺桿，該專用螺桿包螺桿和固定在螺桿上有硬質(zhì)合金組成的螺旋線，其特征在于上述螺桿的連接端為錐柄，螺桿的另一端上固定有硬質(zhì)合金環(huán)。
[0007]3、申請?zhí)枮镃N00215993，名稱為“條板擠出機螺桿”的發(fā)明專利，該專利公開了一種一種具有如下結(jié)構(gòu)的條板擠出機螺桿而實現(xiàn)的，該螺桿包括桿體及桿體外周面的螺棱，螺棱起始于桿體的首端，終結(jié)于桿體的尾端，桿體在螺桿首端區(qū)域的外周面上有一層耐磨材料的覆著層，整個螺棱的工作面上也有一層耐磨材料的覆著層。所述桿體處于螺桿首端區(qū)域的外周面為圓柱面，處于螺桿尾端區(qū)域的外周面為錐臺面。
[0008]所以上述這些專利雖然都涉及到螺桿的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，但都未提及如何改進(jìn)注塑機螺桿長時間地在高溫高壓下運行，涂層容易脫落，會發(fā)生損傷的狀況，因此前面所述的問題仍然存在，仍有待進(jìn)一步加以改進(jìn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]在于針對目前注塑機螺桿長時間地在高溫高壓下運行，涂層容易脫落，會發(fā)生損傷的不足，提出一種新型注塑機螺桿，該注塑機螺桿不會出現(xiàn)涂層脫落，使用壽命更長，且更換方便，便于拆卸維修。
[0010]為了達(dá)到這一目的，本實用新型提供了一種互換式硬質(zhì)合金螺桿，螺桿為螺紋底徑呈錐形且變導(dǎo)程的螺桿，整個螺桿采取多段拼裝結(jié)構(gòu)，將分膠頭與螺桿分開制作，再裝配成一體;整個螺桿包括多段組合螺桿套，在多段組合螺桿套內(nèi)插有芯軸，芯軸一端設(shè)有鎖緊螺栓，另一端設(shè)有擋肩，中間為與多段組合螺桿套內(nèi)孔相配的螺桿軸;在擋肩一頭還設(shè)有與注塑機連接的花鍵;在鎖緊螺栓上套有分膠頭，通過分膠頭將多段組合螺桿套固定在芯軸上，當(dāng)注塑機某一段螺桿發(fā)生磨損時，只需將分膠頭松開，即可進(jìn)行螺桿套更換，如果是分膠頭磨損，直接將分膠頭卸下更換即可。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述的螺桿軸為花鍵軸，在螺桿軸中間部分上設(shè)平鍵槽，平鍵槽內(nèi)安裝有平鍵，在多段組合螺桿套內(nèi)孔內(nèi)也開有貫通性的平鍵槽，多段組合螺桿套的平鍵槽套在螺桿軸上的平鍵內(nèi)，以保證多段組合螺桿套在螺桿軸上不會出現(xiàn)空轉(zhuǎn)，同時保證多段組合螺桿套之間的螺桿導(dǎo)程式連續(xù)的。
[0012]進(jìn)一步地，所述的多段組合螺桿套是按照整體螺紋底徑呈錐形且變導(dǎo)程等分進(jìn)行分段的，每二段螺桿套之間是按照變導(dǎo)程的順序連續(xù)排列起來的，已確保螺紋底徑呈錐形且變導(dǎo)程螺桿的連續(xù)性。
[0013]進(jìn)一步地，所述的多段組合螺桿套按照靠分膠頭的導(dǎo)程小，靠芯軸擋肩一頭導(dǎo)程大，由小到大順序排列。
[0014]進(jìn)一步地，所述的多段組合螺桿套為三段，其中第一段為最小等螺距導(dǎo)程段，第二段為變螺距導(dǎo)程段，第三段為最大等螺距段，且第二段變螺距的最小螺距與第一段的最大螺距相接，第二段變螺距的最大螺距與第三段的螺距相接。
[0015]進(jìn)一步地，所述的多段組合螺桿套采用YG8材質(zhì)，硬度89HRA，抗彎強度為1800N/MM2硬質(zhì)合金制作。
[0016]進(jìn)一步地，所述的分膠頭為硬質(zhì)合金制作的錐臺形塊，在分膠頭錐臺形塊的底部有與螺桿軸鎖緊螺栓相配的螺紋孔;分膠頭在多段組合螺桿套套裝在螺桿軸上后，再將分膠頭旋在螺桿軸的鎖緊螺栓上，緊固多段組合螺桿套。
[0017]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0018]本實用新型通過利用硬質(zhì)合金材料，將整個螺桿采取多段拼裝結(jié)構(gòu)，并將分膠頭與螺桿也分開制作，然后再裝配成一體，這樣既提高了分膠頭與螺桿的強度，增加了分膠頭與螺桿的高溫耐磨性，可以大大提高整個螺桿的使用壽命，尤其是采取多段組合螺桿套，以及多段組合螺桿套與分膠頭的組合結(jié)構(gòu)，可以在某一段螺桿套，或分膠頭出現(xiàn)損壞時，只需將分膠頭卸下，即可進(jìn)行更換，便于拆卸維修。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型一個實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型一個實施例的螺桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實用新型一個實施例的分膠頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實用新型一個實施例的多段組合螺桿套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為圖4的側(cè)面視圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實施例來進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0025]實施例一
[0026]通過附圖1-4可以看出，本實用新型涉及一種互換式硬質(zhì)合金螺桿，螺桿為螺紋底徑呈錐形且變導(dǎo)程的螺桿，整個螺桿采取多段拼裝結(jié)構(gòu)，將分膠頭與螺桿分開制作，再裝配成一體;整個螺桿包括3-4段組合螺桿套2，在3-4段組合螺桿套2內(nèi)插有芯軸3，芯軸3—端設(shè)有鎖緊