金屬鎳片嵌入成型的注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具結(jié)構(gòu)，具體涉及一種金屬鎳片嵌入成型的注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具屬于生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)品，用于最終產(chǎn)品的生產(chǎn)，模具加工是材料成型的重要方式之一，與機械加工相比，具有工序少、材料利用率高、能耗低、易生產(chǎn)、效益高等特點，廣泛應(yīng)用于汽車、能源、醫(yī)療、機械、電子、航空航天等各行業(yè)。由于模具在制造業(yè)中的重要作用，模具的設(shè)計和制造已經(jīng)成為制造業(yè)的一個重要領(lǐng)域，模具制造業(yè)也因此一直受到世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國家的關(guān)注和重視。由于模具自身的特點，現(xiàn)代模具制造業(yè)已經(jīng)成為高新技術(shù)制造業(yè)的一部分。模具技術(shù)水平，已經(jīng)成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志，也是保持這些國家的產(chǎn)品在國際市場上優(yōu)勢的核心競爭力。
[0003]模具行業(yè)技術(shù)密集、附加值高、需企業(yè)擁有較強的研發(fā)能力、需要有大量的技術(shù)力量支撐，如精密測量技術(shù)、具有多年的行業(yè)經(jīng)驗和技術(shù)沉淀、材料的選擇和工藝選擇技術(shù)。同時需要企業(yè)不斷提高模具的制造周期、模具的加工精度、加工的成本等方面的要求。
[0004]綜合以上一些模具行業(yè)的特點，要求行業(yè)內(nèi)的企業(yè)始終保持創(chuàng)新意識。不斷引入高精尖設(shè)備、引入、合作研發(fā)和自主研發(fā)高新技術(shù)等等，才能維持企業(yè)在市場中的競爭力，不斷擴(kuò)大市場份額，在競爭中占得先機。
[0005]現(xiàn)有一款塑料產(chǎn)品，其上鑲有薄的金屬鎳片。傳統(tǒng)做法是在注塑完成之后，將金屬片直接插入產(chǎn)品上成型的預(yù)留的薄片孔中。此作業(yè)方法，需要單獨安排工序進(jìn)行作業(yè)，同時存在薄片產(chǎn)品插入困難，造成金屬片不良比例高。成本很大浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型目的是:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種金屬鎳片嵌入成型的注塑模具，以保證金屬鎳片能夠按要求鑲?cè)胨芰袭a(chǎn)品內(nèi)，且提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和合格率。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案是:一種金屬鎳片嵌入成型的注塑模具，包括位于下方的公模仁，位于上方的母模仁，嵌設(shè)在所述公模仁內(nèi)的模仁入子，以及由所述公模仁、母模仁和模仁入子共同形成的成型腔;所述模仁入子上設(shè)置有用于定位放置金屬鎳片的卡槽。
[0008]作為優(yōu)選，所述卡槽具有相互連通的第一槽口和第二槽口，其中第一槽口豎直朝上布置，第二槽口垂直于所述第一槽口布置。
[0009]作為優(yōu)選，所述成型腔共有兩個。
[0010]本實用新型的優(yōu)點是:
[0011]1、本模具在模仁入子上設(shè)置了用于定位放置金屬鎳片的卡槽，在生產(chǎn)注塑時，作業(yè)員將金屬鎳片先放置在模仁入子上對應(yīng)的卡槽內(nèi)，將模仁入子和金屬鎳片一并放入模具，待模具注塑完成后，產(chǎn)品的塑料部分和金屬鎳片便直接固定在一起，而形成帶有金屬鎳片的成品，大大提尚了廣品的生廣效率和合格率。
[0012]2、用于定位金屬鎳片的卡槽具有相互連通的第一槽口和第二槽口，其中第一槽口豎直朝上布置，第二槽口垂直于第一槽口布置。大大方便了產(chǎn)品成型后金屬鎳片從卡槽迅速脫離，
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型實施例這種注塑模的分解圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例中公模仁、模仁入子和金屬鎳片裝配示意圖；
[0016]圖3為圖2的A部放大圖；
[0017]其中:1-公模仁，2-母模仁，3-模仁入子，31-卡槽，31a-第一槽口，31b_第二槽口，
4-金屬銀片。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合具體實施例對上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實施例是用于說明本實用新型而不限于限制本實用新型的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。
[0019]圖1、圖2和圖3示出了本實用新型這種金屬鎳片嵌入成型的注塑模具的一個具體實施例，它包括位于下方的公模仁1，位于上方的母模仁2，嵌設(shè)在所述公模仁內(nèi)的模仁入子3，以及由所述公模仁、母模仁和模仁入子共同形成的成型腔。
[0020]本實用新型的關(guān)鍵改進(jìn)在于:所述模仁入子3上設(shè)置有用于定位放置金屬鎳片4的卡槽31。金屬鎳片4可沿產(chǎn)品脫模方向從卡槽31脫離。
[0021]在生產(chǎn)注塑時，作業(yè)員將金屬鎳片4先放置在模仁入子3上對應(yīng)的卡槽31內(nèi)，將模仁入子和金屬鎳片一并放入模具，待模具注塑完成后，產(chǎn)品的塑料部分和金屬鎳片便直接固定在一起，而形成帶有金屬鎳片的成品。而且產(chǎn)品上的金屬鎳片可隨產(chǎn)品一同脫模(產(chǎn)品脫模時，金屬鎳片4從卡槽31離開)。將模具內(nèi)的模仁入子取出，再將新裝好金屬鎳片的模仁入子放入模具，進(jìn)行下一步的注塑成型周期。此方法可減少作業(yè)工步，同時金屬鎳片很輕易的放入模具入子，生產(chǎn)的合格率高。
[0022]參照圖3所示，為了方便金屬鎳片4從卡槽31脫離，本例中的卡槽31采用了如下結(jié)構(gòu):它具有相互連通的第一槽口 31a和第二槽口 31b，其中第一槽口 3 Ia豎直朝上布置，第二槽口 31b垂直于所述第一槽口 31b布置。
[0023]本實施例這種模具采用一模兩穴結(jié)構(gòu)，即所述的模仁入子3和成型腔均分別設(shè)置有兩個，一次可成型兩個產(chǎn)品。
[0024]在圖1中未對其進(jìn)行標(biāo)注的部件不涉及本專利的技術(shù)改進(jìn)點，而且這些部件為現(xiàn)有凸玻片高鏡面薄壁模具的常規(guī)結(jié)構(gòu)，故在此不作詳述。
[0025]當(dāng)然，上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓人們能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種金屬鎳片嵌入成型的注塑模具，包括位于下方的公模仁(I)，位于上方的母模仁(2)，嵌設(shè)在所述公模仁內(nèi)的模仁入子(3)，以及由所述公模仁、母模仁和模仁入子共同形成的成型腔;其特征在于:所述模仁入子(3)上設(shè)置有用于定位放置金屬鎳片(4)的卡槽(31)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鎳片嵌入成型的注塑模具，其特征在于:所述卡槽(31)具有相互連通的第一槽口(31a)和第二槽口(31b)，其中第一槽口(31a)豎直朝上布置，第二槽口(31b)垂直于所述第一槽口(31b)布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鎳片嵌入成型的注塑模具，其特征在于:所述成型腔共有兩個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬鎳片嵌入成型的注塑模具，其包括位于下方的公模仁，位于上方的母模仁，嵌設(shè)在所述公模仁內(nèi)的模仁入子，以及由所述公模仁、母模仁和模仁入子共同形成的成型腔；所述模仁入子上設(shè)置有用于定位放置金屬鎳片的卡槽。本實用新型能夠保證金屬鎳片能夠按要求鑲?cè)胨芰袭a(chǎn)品內(nèi)，且提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和合格率。
【IPC分類】B29C45/26, B29C45/14, B29C45/32
【公開號】CN205201994
【申請?zhí)枴緾N201521014601
【發(fā)明人】黃和生, 沈明, 施祥來, 查育君, 胡素瑩, 黃宗福, 倪芳平, 劉世杰, 劉兵, 李德強
【申請人】蘇州立創(chuàng)精密模具科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月9日