木塑門板擠出模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種木塑加工模具，尤其涉及木塑加工模具用冷風(fēng)管。
【背景技術(shù)】
[0002]木塑材料作為一種新型復(fù)合材料，通常用天然植物纖維材料，如秸桿、稻殼、木粉、麻纖維與不同的高分子基材共混加工而成，所以擠出成型在木塑材料加工生產(chǎn)中具有重要地位。木塑擠出成型是用加熱或其它方法使木塑材料的原料在加工時成為流動狀態(tài)，在壓力作用下，通過木塑模具制得所需的型材。常見的木塑材料大都是采用這種方法制造而來的。為了產(chǎn)品成型和脫模，在現(xiàn)有木塑模具內(nèi)都設(shè)置有冷卻系統(tǒng)。壁厚較大的產(chǎn)品導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)壁仍不能結(jié)皮，為了解決上述技術(shù)問題，專利號200820230363.4、發(fā)明名稱為PP、PE木塑加強型風(fēng)冷擠出模提出在模具內(nèi)設(shè)置冷風(fēng)管的技術(shù)方案。但是，該方案中冷風(fēng)輸送方向與木塑產(chǎn)品的內(nèi)壁平行，需要較大風(fēng)速。風(fēng)速較大情況下，造成局部產(chǎn)品出現(xiàn)堆積，使得內(nèi)壁平滑度較低，對后期加工造成很大的不利影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供的技術(shù)方案是:
[0004]木塑門板擠出模具，包括膜體、過渡板、支架板、壓縮段、加熱段、冷卻段，所述模具內(nèi)形成腔體，所述腔體內(nèi)設(shè)置有冷風(fēng)管，所述冷風(fēng)管冷風(fēng)主通道的末端設(shè)置有螺旋分流器。
[0005]具體的，所述螺旋分流器包括中心軸及設(shè)置于中心軸上的螺旋式葉片。
[0006]具體的，所述螺旋式葉片由兩片旋轉(zhuǎn)方向相同的葉片構(gòu)成。
[0007]具體的，冷風(fēng)管上以冷風(fēng)主通道為中心均布設(shè)置與冷風(fēng)主通道平行的分流通道。
[0008]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計構(gòu)思巧妙，實用性強。本實用新型設(shè)置螺旋分流器，使用較小的風(fēng)量就可以實現(xiàn)木塑產(chǎn)品內(nèi)壁均勻結(jié)皮，結(jié)皮時間快，木素產(chǎn)品的內(nèi)壁平滑度高。空氣可以直接對著木塑產(chǎn)品內(nèi)壁但是不會對內(nèi)壁產(chǎn)生直接的沖擊，不會破壞內(nèi)壁結(jié)皮的形狀，另外可以直接對內(nèi)壁進行溫度交換。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型所述結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、冷風(fēng)管，2、分流通道，3、冷風(fēng)主通道，4、螺旋分流器。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)描述:
[0012]木塑門板擠出模具，包括膜體、過渡板、支架板、壓縮段、加熱段、冷卻段，所述模具內(nèi)形成腔體，所述腔體內(nèi)設(shè)置有冷風(fēng)管，所述冷風(fēng)管冷風(fēng)主通道的末端設(shè)置有螺旋分流器。所述螺旋分流器包括中心軸及設(shè)置于中心軸上的螺旋式葉片。
[0013]所述螺旋式葉片由兩片旋轉(zhuǎn)方向相同的葉片構(gòu)成。形成兩個朝向木塑產(chǎn)品內(nèi)壁的兩個通道，可以保證對內(nèi)壁全面實現(xiàn)冷卻，冷卻效果更好，且不會對內(nèi)壁造成直接沖擊，使得平滑度降低。
[0014]冷風(fēng)管上以冷風(fēng)主通道為中心均布設(shè)置與冷風(fēng)主通道平行的分流通道。
[0015]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.木塑門板擠出模具，包括膜體、過渡板、支架板、壓縮段、加熱段、冷卻段，所述模具內(nèi)形成腔體，所述腔體內(nèi)設(shè)置有冷風(fēng)管，其特征在于，所述冷風(fēng)管冷風(fēng)主通道的末端設(shè)置有螺旋分流器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述木塑門板擠出模具，其特征在于，所述螺旋分流器包括中心軸及設(shè)置于中心軸上的螺旋式葉片。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述木塑門板擠出模具，其特征在于，所述螺旋式葉片由兩片旋轉(zhuǎn)方向相同的葉片構(gòu)成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述木塑門板擠出模具，其特征在于，冷風(fēng)管上以冷風(fēng)主通道為中心均布設(shè)置與冷風(fēng)主通道平行的分流通道。
【專利摘要】本實用新型涉及一種木塑加工模具，尤其涉及木塑加工模具用冷風(fēng)管。木塑門板擠出模具，包括膜體、過渡板、支架板、壓縮段、加熱段、冷卻段，所述模具內(nèi)形成腔體，所述腔體內(nèi)設(shè)置有冷風(fēng)管，所述冷風(fēng)管冷風(fēng)主通道的末端設(shè)置有螺旋分流器。本實用新型設(shè)置螺旋分流器，使用較小的風(fēng)量就可以實現(xiàn)木塑產(chǎn)品內(nèi)壁均勻結(jié)皮，結(jié)皮時間快，木素產(chǎn)品的內(nèi)壁平滑度高。
【IPC分類】B29C47/14
【公開號】CN205148858
【申請?zhí)枴緾N201520806608
【發(fā)明人】陳志剛, 朱丙午, 李存杰, 李建生, 劉李楊, 李振清
【申請人】濮陽市東寶科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月19日