一種新型料條水冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及塑料造粒領(lǐng)域，尤其涉及一種新型料條水冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于尼龍綜合性能優(yōu)良，品種原料易得，易于改性，因此應(yīng)用十分廣泛，是高分子材料的重要成員，其產(chǎn)量和消費(fèi)量一直位居五大工程塑料之首。改性尼龍技術(shù)由80年代的增強(qiáng)填料型發(fā)展到超韌、超強(qiáng)、高性能、合金化、功能化、專用化。隨著尼龍市場(chǎng)的開(kāi)拓，尤其是鐵路運(yùn)輸、汽車工業(yè)、電器等工業(yè)的發(fā)展，為尼龍?zhí)峁┝藦V闊的市場(chǎng)。但由于行業(yè)門(mén)檻較低，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。減少消耗降低成本是提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力有效途徑之一。在改性粒子的生產(chǎn)過(guò)程中，260°C左右的熔融態(tài)物料經(jīng)鑄帶板后變成長(zhǎng)條狀，需經(jīng)冷卻池冷卻固化才能進(jìn)入切粒機(jī)，產(chǎn)生尺寸規(guī)則的成品粒子?，F(xiàn)有的料條水冷卻系統(tǒng)包括冷卻塔、水罐和冷卻池組成的，冷卻塔內(nèi)的冷卻水經(jīng)水罐流入冷卻池，若冷卻池內(nèi)水溫過(guò)高則直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)，為控制水溫順利生產(chǎn)，往往在現(xiàn)有料條水冷卻系統(tǒng)中的冷卻池還要直接通入大量自來(lái)水降溫，多余的水從冷卻池中溢出而造成水的大量消耗。尤其是每年5月一9月的夏季，水的消耗更是居高不下。如果通過(guò)改進(jìn)冷卻設(shè)備，優(yōu)化工藝流程，使水消耗減少50%，用水的噸成本可降低15元以上；因此減少了水溫過(guò)高直接產(chǎn)生的超常粒、并條粒子54 T/年，直接經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
[0003]另一方面，塑料切粒方式主要有兩種，一種是擠出到水下切粒;另外一種是擠出的塑料長(zhǎng)條經(jīng)過(guò)水冷卻后再進(jìn)入切粒機(jī)，目前普遍使用第二種方式。但是這兩種方式都無(wú)法對(duì)塑料粒子表面水分含量進(jìn)行控制，特別是對(duì)于經(jīng)過(guò)水冷卻后進(jìn)入切粒機(jī)的塑料長(zhǎng)條，附著水分過(guò)多，直接影響后續(xù)加工工序。如果要控制塑料粒子表面水分含量，必須加裝干燥塔或轉(zhuǎn)鼓等干燥設(shè)備，而加裝干燥設(shè)備則會(huì)增加人工、能耗，也會(huì)導(dǎo)致加工運(yùn)營(yíng)成本相應(yīng)提尚ο
[0004]同時(shí)，現(xiàn)有的經(jīng)過(guò)水冷卻后進(jìn)入切粒機(jī)的塑料長(zhǎng)條表面也會(huì)出現(xiàn)絲狀塑料毛邊，
影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型料條水冷卻系統(tǒng)，能夠大幅度減少水消耗，同時(shí)能夠有效清除經(jīng)過(guò)水冷卻后進(jìn)入切粒機(jī)的塑料長(zhǎng)條表面所附著的水分，并清除塑料長(zhǎng)條表面出現(xiàn)絲狀塑料毛邊，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0007]—種新型料條水冷卻系統(tǒng)，包括由冷卻塔、水罐和冷卻池組成的料條水冷卻系統(tǒng)，還包括冷卻池回收管道、涼水池和冷卻水注入管道，冷卻池回收管道的入口與冷卻池連通，冷卻池回收管道的另一端與涼水池連通，冷卻池回收管道上設(shè)置有第一水栗，涼水池還連通有冷卻水注入管道，冷卻水注入管道的入口與涼水池連通，冷卻水注入管道的另一端與冷卻池連通，冷卻水注入管道上設(shè)置有第二水栗；
[0008]冷卻池與切料機(jī)之間還設(shè)置有除水系統(tǒng)，所述的除水系統(tǒng)包括固定架及設(shè)置在固定架上方的傳輸導(dǎo)向輥組，傳輸導(dǎo)向輥組包括平行設(shè)置的導(dǎo)向輥和從動(dòng)輥，導(dǎo)向輥位于從動(dòng)輥與冷卻池之間，導(dǎo)向輥由旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)第一皮帶驅(qū)動(dòng)，經(jīng)冷卻池冷卻處理后的塑料長(zhǎng)條依次經(jīng)導(dǎo)向$昆和從動(dòng)棍在固定架上方向切料機(jī)方向移動(dòng);所述的導(dǎo)向$昆與從動(dòng)棍之間還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)除水裝置，所述的旋轉(zhuǎn)除水裝置包括高度可調(diào)式支架和旋轉(zhuǎn)除水輥，所述的高度可調(diào)式支架包括設(shè)置在兩側(cè)的左支架和右支架，左支架和右支架均包括底桿和套設(shè)在底桿內(nèi)部的升降桿，底桿側(cè)面設(shè)置有直線步進(jìn)電機(jī)，升降桿的中部設(shè)置有頂塊，頂塊下表面開(kāi)設(shè)有圓槽，直線步進(jìn)電機(jī)的輸出端向上設(shè)置且輸出端頂部位于圓槽內(nèi)，升降桿的頂端設(shè)置有軸承，旋轉(zhuǎn)除水輥的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于左支架和右支架頂端設(shè)置的兩個(gè)軸承內(nèi)，旋轉(zhuǎn)除水輥外表面設(shè)置有毛刷，旋轉(zhuǎn)除水輥由旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)第二皮帶驅(qū)動(dòng);從動(dòng)輥與切料機(jī)之間還設(shè)置有絲狀塑料毛邊清除裝置，所述的絲狀塑料毛邊清除裝置包括金屬燃?xì)庵Ч?、設(shè)置在金屬燃?xì)庵Ч苌锨遗c金屬燃?xì)庵Ч軐?dǎo)通的多個(gè)火焰噴嘴、設(shè)置在火焰噴嘴旁的點(diǎn)火裝置、控制裝置和燃?xì)夤?yīng)裝置;金屬燃?xì)庵Ч艿娜霘舛送ㄟ^(guò)燃?xì)廨斔蛙浌芘c燃?xì)夤?yīng)裝置連接，金屬燃?xì)庵Ч艿亩鄠€(gè)出氣端分別與火焰噴嘴連接，金屬燃?xì)庵Ч苌显O(shè)置有電控閥，控制裝置控制連接電控閥和點(diǎn)火裝置。
[0009]所述的從動(dòng)輥表面設(shè)置還有吸水層。
[0010]所述的旋轉(zhuǎn)除水輥與導(dǎo)向輥和從動(dòng)輥平行設(shè)置。
[0011]所述的點(diǎn)火裝置采用點(diǎn)火針。
[0012]所述的火焰噴嘴采用帶有手動(dòng)關(guān)閉功能的火焰噴嘴。
[0013]本實(shí)用新型利用增設(shè)的冷卻池回收管道回收冷卻池內(nèi)的熱水，并將回收的熱水經(jīng)第一水栗注入涼水池進(jìn)行降溫冷卻，經(jīng)降溫冷卻后的冷卻水在第二水栗的作用下重新注入冷卻池內(nèi)對(duì)塑料條進(jìn)行水冷卻，無(wú)需注入自來(lái)水，節(jié)省了大量的資金，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。經(jīng)冷卻池冷卻處理后的塑料長(zhǎng)條依次經(jīng)導(dǎo)向輥和從動(dòng)輥在固定架上方向切料機(jī)方向移動(dòng)，位于導(dǎo)向輥與從動(dòng)輥之間的旋轉(zhuǎn)除水輥能夠在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下通過(guò)毛刷將吸附在塑料長(zhǎng)條表面的水分去除，同時(shí)從動(dòng)輥表面設(shè)置的吸水層能夠進(jìn)一步吸收吸附在塑料長(zhǎng)條表面的水分，保證除水效果?？刂蒲b置能夠控制金屬燃?xì)庵Ч苌系碾娍亻y定時(shí)開(kāi)閉，同時(shí)控制點(diǎn)火裝置在電控閥開(kāi)通時(shí)打火，以點(diǎn)燃火焰，利用火焰清除塑料長(zhǎng)條表面出現(xiàn)絲狀塑料毛邊，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為除水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作以詳細(xì)的描述:
[0017]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的新型料條水冷卻系統(tǒng)，包括由冷卻塔15、水罐16和冷卻池17組成的料條水冷卻系統(tǒng)，還包括冷卻池回收管道18、涼水池20和冷卻水注入管道21，冷卻池回收管道18的入口與冷卻池17連通，冷卻池回收管道18的另一端與涼水池20連通，冷卻池回收管道18上設(shè)置有第一水栗19，涼水池20還連通有冷卻水注入管道21，冷卻水注入管道21的入口與涼水池20連通，冷卻水注入管道21的另一端與冷卻池17連通，冷卻水注入管道21上設(shè)置有第二水栗22。
[0018]冷卻池17與切料機(jī)之間還設(shè)置有除水系統(tǒng)，所述的除水系統(tǒng)包括