一種仿大理石型材發(fā)泡擠出模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及擠出模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種仿大理石型材發(fā)泡擠出模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在市場(chǎng)上，有很多發(fā)泡擠出模具，其中就有仿大理石型材的發(fā)泡擠出模具，但目前的發(fā)泡擠出模具都有存在一個(gè)問題，就是擠出間隙的上部曲面的相互連接處存在擠出料流速慢導(dǎo)致不均衡的問題，從而使到達(dá)冷模成型孔處的發(fā)泡物料流量不一致，這樣很容易致使擠出成型的產(chǎn)品出現(xiàn)不合格的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)目前市場(chǎng)上仿大理石型材發(fā)泡擠出模具存在的上述問題，提供一種改進(jìn)簡(jiǎn)單，效果顯著的仿大理石型材發(fā)泡擠出模具。
[0004]本實(shí)用新型的具體方案是:一種仿大理石型材發(fā)泡擠出模具，包括有模體、過渡板、支架板、口模一、口模二、冷模、分流錐和芯棒，冷模中間設(shè)有型腔，口模一、口模二分別與芯棒之間設(shè)有擠出間隙A和擠出間隙B，所述擠出間隙A與擠出間隙B的截面均設(shè)置成上部曲線、下部直線式的結(jié)構(gòu)，上部曲線是由向上拱起的圓弧線A、向下凹陷的圓弧線B和向上拱起的圓弧線C依次連接而成，圓弧線A與圓弧線B的連接處、圓弧線B與圓弧線C的連接處均設(shè)置成傾斜向下的倒梯形結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型中所述擠出間隙A的間隙大小為1.7mm，擠出間隙B的間隙大小為1.5mm η
[0006]本實(shí)用新型中所述倒梯形結(jié)構(gòu)的上部開口寬為4?5mm，底部寬為3?4mm，深度為 1.5 ?2mm0
[0007]本實(shí)用新型通過在擠出間隙A和B的上部曲面連接處設(shè)有傾斜向下的倒梯形結(jié)構(gòu)，很好的補(bǔ)償了連接處流速慢的問題，使其流速與其他截面處保持一致，這樣就使得成型廣品的合格率大大提尚了。
[0008]本實(shí)用新型改進(jìn)簡(jiǎn)單，效果顯著，具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【附圖說明】
[0009]圖1是成型的仿大理石型材截面圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型模具總裝圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型中冷模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是本實(shí)用新型中口模一中的擠出間隙A截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5是本實(shí)用新型中口模二中的擠出間隙B截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1 一冷模，2—口模一，3—口模二，4一支架板，5—過渡板，6—模體，7—芯棒，8一分流維，9一擠出間隙A，10一圓弧線A，11 一倒梯形結(jié)構(gòu)，12一圓弧線B，13一圓弧線C，14一擠出間隙B。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參見圖1-圖5，本實(shí)用新型是一種仿大理石型材發(fā)泡擠出模具，包括有模體6、過渡板5、支架板4、口模一 2、口模二 3、冷模1、分流錐8和芯棒7，冷模中間設(shè)有型腔，口模一、口模二分別與芯棒之間設(shè)有擠出間隙A9和擠出間隙B14，所述擠出間隙A與擠出間隙B的截面均設(shè)置成上部曲線、下部直線式的結(jié)構(gòu)，上部曲線是由向上拱起的圓弧線A10、向下凹陷的圓弧線B12和向上拱起的圓弧線C13依次連接而成，圓弧線A與圓弧線B的連接處、圓弧線B與圓弧線C的連接處均設(shè)置成傾斜向下的倒梯形結(jié)構(gòu)11。
[0016]本實(shí)施例中所述擠出間隙A9的間隙大小為1.7mm，擠出間隙B14的間隙大小為
1.5mm ο
[0017]本實(shí)施例中所述倒梯形結(jié)構(gòu)11的上部開口寬為4?5mm，底部寬為3?4mm，深度為 1.5 ?2mm0
[0018]本實(shí)施例中通過在擠出間隙A9和B14的上部曲面連接處設(shè)置的傾斜向下的倒梯形結(jié)構(gòu)11，很好的補(bǔ)償了連接處流速慢的問題，使其流速與其他截面處保持一致，這樣就使得成型產(chǎn)品的合格率大大提高了。
[0019]本實(shí)用新型改進(jìn)簡(jiǎn)單，效果顯著，具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種仿大理石型材發(fā)泡擠出模具，包括有模體、過渡板、支架板、口模一、口模二、冷模、分流錐和芯棒，冷模中間設(shè)有型腔，口模一、口模二分別與芯棒之間設(shè)有擠出間隙A和擠出間隙B，其特征在于:所述擠出間隙A與擠出間隙B的截面均設(shè)置成上部曲線、下部直線式的結(jié)構(gòu)，上部曲線是由向上拱起的圓弧線A、向下凹陷的圓弧線B和向上拱起的圓弧線C依次連接而成，圓弧線A與圓弧線B的連接處、圓弧線B與圓弧線C的連接處均設(shè)置成傾斜向下的倒梯形結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿大理石型材發(fā)泡擠出模具，其特征在于:所述擠出間隙A的間隙大小為1.7mm，擠出間隙B的間隙大小為1.5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿大理石型材發(fā)泡擠出模具，其特征在于:所述倒梯形結(jié)構(gòu)的上部開口寬為4?5mm，底部寬為3?4mm，深度為1.5?2mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種仿大理石型材發(fā)泡擠出模具，包括有模體、過渡板、支架板、口模一、口模二、冷模、分流錐和芯棒，冷模中間設(shè)有型腔，口模一、口模二分別與芯棒之間設(shè)有擠出間隙A和擠出間隙B，所述擠出間隙A與擠出間隙B的截面均設(shè)置成上部曲線、下部直線式的結(jié)構(gòu)，上部曲線是由向上拱起的圓弧線A、向下凹陷的圓弧線B和向上拱起的圓弧線C依次連接而成，圓弧線A與圓弧線B的連接處、圓弧線B與圓弧線C的連接處均設(shè)置成傾斜向下的倒梯形結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型改進(jìn)簡(jiǎn)單，效果顯著，具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值，主要應(yīng)用在型材的發(fā)泡擠出加工之中。
【IPC分類】B29C47/12
【公開號(hào)】CN205058541
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520799388
【發(fā)明人】劉文軍
【申請(qǐng)人】黃石金銳塑膠模具有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日