擠壓大跨度板形型材的模具組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種擠壓大跨度板形型材的模具組，使模具不易脹裂變形，延長(zhǎng)了模具的使用壽命。一種擠壓大跨度板形型材的模具組，包括模子，位于模子上方的導(dǎo)流板，以及墊在模子下面的模墊，所述模子上設(shè)有?？?，所述導(dǎo)流板上設(shè)有多個(gè)露出部分模孔的分流孔，分流孔之間設(shè)有遮擋在部分?？咨系摹⒕彌_流向模子的金屬流壓力的橋。金屬流在導(dǎo)流板的橋上緩沖并被橋分割成幾股小的金屬流后緩緩沿著分流孔流入模子，緩解了金屬流流向?？椎膲毫?，保證金屬流在?？赘鞑糠至魉倨椒€(wěn)，使模孔不易變形。
【專利說明】
擠壓大跨度板形型材的模具組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓制板形型材的模具組，特別是一種擠壓大跨度板形型材的模具組。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)內(nèi)目前在大跨度板狀型材正向擠壓時(shí)，針對(duì)怎樣防止模具因受力過大而發(fā)生彈性變形方面的研究進(jìn)展緩慢。傳統(tǒng)工藝中，大跨度板形型材的正向擠壓模具，在擠壓時(shí)金屬流直接進(jìn)入導(dǎo)流板并直接沖擊?？?，極大的增加了模具的彈性變形、?？酌涢_或?？锥瞬苛呀?，還會(huì)在型材表面出現(xiàn)間隔的橫向振紋(也叫停車痕)，導(dǎo)致模具擠壓不穩(wěn)定、模具使用壽命低等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種擠壓大跨度板形型材的模具組，緩解了金屬流流向模孔的壓力，保證金屬流在?？赘鞑糠至魉倨椒€(wěn)，使模具不易脹裂變形，延長(zhǎng)了模具的使用壽命。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型一種擠壓大跨度板形型材的模具組，包括模子，位于模子上方的導(dǎo)流板，以及墊在模子下面的模墊，所述模子上設(shè)有?？?，所述導(dǎo)流板上設(shè)有多個(gè)露出部分?？椎姆至骺?，分流孔之間設(shè)有遮擋在部分?？咨系?、緩沖流向模子的金屬流壓力的橋。
[0005]本實(shí)用新型所述橋的頂面為低于所述導(dǎo)流板頂面的平面結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型所述模子的頂面設(shè)有可以聚合從分流孔流下的金屬流的、槽結(jié)構(gòu)的二級(jí)焊合室，所述?？着c二級(jí)焊合室底部連通。
[0007]本實(shí)用新型所述導(dǎo)流板底面設(shè)有向內(nèi)凹入的、與所述模子頂面形狀適配的、可以將模子頂部套入、卡住的凹槽，該凹槽的邊沿為導(dǎo)流板止口。
[0008]本實(shí)用新型所述模子底面設(shè)有向內(nèi)凹入的、與所述模墊頂面形狀適配的、可以將模墊頂部套入、卡住的凹槽，該凹槽的邊沿為模子止口。
[0009]本實(shí)用新型所述模墊頂面設(shè)有向內(nèi)凹入的、與所述模子底面形狀適配的、可以將模子底部套入、卡住的凹槽，該凹槽的邊沿為模墊止口。
[0010]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種擠壓大跨度板形型材的模具組包括導(dǎo)流板，金屬流在導(dǎo)流板的橋上緩沖并被橋分割成幾股小的金屬流后緩緩沿著分流孔流入模子，緩解了金屬流流向?？椎膲毫?，使?？撞灰鬃冃?。在模子的?？咨显O(shè)有槽結(jié)構(gòu)的二級(jí)焊合室，使金屬流在二級(jí)焊合室先焊合再流入模孔，提高了金屬的流動(dòng)穩(wěn)定性及型材不同部位的供料平衡。在導(dǎo)流板底面邊沿設(shè)有導(dǎo)流板止口、在模子底面邊沿設(shè)有模子止口，降低了模具組的脹裂變形傾向，大大提高模具組的穩(wěn)定性和使用壽命。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為所述模具組的俯視圖。
[0012]圖2為導(dǎo)流板俯視的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為模子的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為模墊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為圖1中A-A所示的模具組中模墊頂部具有模墊止口的一種實(shí)施例的剖視立體示意圖。
[0016]圖6為圖1中A-A所示的模具組中模子底部具有模子止口的另一種實(shí)施例的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]如圖1-6所示，一種擠壓大跨度板形型材的模具組，自上向下包括導(dǎo)流板1、模子2和模墊3，所述模墊3墊在模子2下面，所述模子2上設(shè)有模孔21，模孔21為需要擠壓的型材的形狀，導(dǎo)流板I置于模子2的上面，為了能有效的減緩金屬流對(duì)模子2的沖擊壓力，本專利申請(qǐng)?jiān)谒鰧?dǎo)流板I上設(shè)有多個(gè)露出部分?？?1的分流孔12，分流孔12之間設(shè)有橋11，橋11遮擋在部分?？?1上，并且橋的頂面為低于所述導(dǎo)流板I頂面的平面結(jié)構(gòu)(如圖1、2所示)。如此，金屬流將先經(jīng)過導(dǎo)流板I上的橋11和分流孔12再進(jìn)入模子2上的?？?1，利用橋11和分流孔12將金屬流細(xì)化、分流，達(dá)到降低了模子2正面所受金屬流的壓力，能減小模子2的形變，提高模具組的穩(wěn)定性和使用壽命。其中橋11頂面的平面結(jié)構(gòu)使金屬流先落在橋11頂面在流到橋11兩側(cè)的分流孔12內(nèi)，極大的緩解了模孔21所受金屬流的沖擊壓力。
[0019]進(jìn)一步的，如圖3、5、6所示，在所述模子2的頂面設(shè)有槽結(jié)構(gòu)的二級(jí)焊合室22，所述?？?1與二級(jí)焊合室22底部連通，所述二級(jí)焊合室22可以聚合從分流孔12流下的金屬流，使金屬流流經(jīng)導(dǎo)流板I后先在二級(jí)焊合室22內(nèi)匯合，然后再流入?？?1內(nèi)，進(jìn)一步減緩了?？?1受到的金屬流沖擊壓力，提高了金屬流的流動(dòng)穩(wěn)定性，同時(shí)使型材不同部位的供料平衡。
[0020]如圖6所示，所述導(dǎo)流板I底面設(shè)有向內(nèi)凹入的、與所述模子2頂面形狀適配的、可以將模子2頂部卡入的凹槽，該凹槽的邊沿為導(dǎo)流板止口 13，模子2的頂部整體被導(dǎo)流板止口 13套住，防止模子2脹裂變形，提高模具組整體的穩(wěn)定性和使用壽命。同樣的，在所述模子2底面設(shè)有向內(nèi)凹入的、與所述模墊3頂面形狀適配的、可以將模墊3頂部卡入的凹槽，該凹槽的邊沿為模子止口 23，使用的時(shí)候自上向下，導(dǎo)流板I上的導(dǎo)流板止口 13套在模子2上，模子2上的模子止口 23套在模墊3上，使模具組構(gòu)成一個(gè)整體，整體減小模具組受壓后的彈性變形。
[0021]如圖5所示，優(yōu)選的，可以不設(shè)置模子止口23，改為在模墊3頂面設(shè)置向內(nèi)凹入的與模子2底面形狀適配的、可以將模子2底部卡入的凹槽，該凹槽的邊沿為模墊止口 31，使用的時(shí)候，導(dǎo)流板I上的導(dǎo)流板止口 13向下套在模子2上部，模墊3上的模墊止口 31向上套在模子2下部，使模具組構(gòu)成一個(gè)整體，整體減小模具組受壓后的彈性變形。模墊3中間也有孔，與?？仔螤钕嗨?，但是比?？状?，以便金屬通過。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擠壓大跨度板形型材的模具組，包括模子(2)，位于模子(2)上方的導(dǎo)流板(I)，以及墊在模子(2)下面的模墊(3)，所述模子(2)上設(shè)有模孔(21)，其特征在于:所述導(dǎo)流板(I)上設(shè)有多個(gè)露出部分?？?21)的分流孔(12)，分流孔(12)之間設(shè)有遮擋在部分?？?21)上的、緩沖流向模子的金屬流壓力的橋(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓大跨度板形型材的模具組，其特征在于:所述橋(11)的頂面為低于所述導(dǎo)流板(I)頂面的平面結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠壓大跨度板形型材的模具組，其特征在于:所述模子(2)的頂面設(shè)有可以聚合從分流孔(12)流下的金屬流的、槽結(jié)構(gòu)的二級(jí)焊合室(22)，所述?？?21)與二級(jí)焊合室(22)底部連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠壓大跨度板形型材的模具組，其特征在于:所述導(dǎo)流板(I)底面設(shè)有向內(nèi)凹入的、與所述模子(2)頂面形狀適配的、可以將模子(2)頂部套入、卡住的凹槽，該凹槽的邊沿為導(dǎo)流板止口( 13)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠壓大跨度板形型材的模具組，其特征在于:所述模子(2)底面設(shè)有向內(nèi)凹入的、與所述模墊(3)頂面形狀適配的、可以將模墊(3)頂部套入、卡住的凹槽，該凹槽的邊沿為模子止口( 23)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠壓大跨度板形型材的模具組，其特征在于:所述模墊(3)頂面設(shè)有向內(nèi)凹入的、與所述模子(2)底面形狀適配的、可以將模子(2)底部套入、卡住的凹槽，該凹槽的邊沿為模墊止口( 31)。
【文檔編號(hào)】B21C25/02GK205613859SQ201620413789
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】劉小寶, 鄒照
【申請(qǐng)人】深圳市華加日西林實(shí)業(yè)有限公司