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一種新型工程輪胎生產(chǎn)用零度帶束層生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10123553閱讀:621來源:國知局
一種新型工程輪胎生產(chǎn)用零度帶束層生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及輪胎生產(chǎn)中的零度帶束層加工領(lǐng)域,特別涉及一種新型工程輪胎生產(chǎn)用零度帶束層生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]零度帶束層結(jié)構(gòu)設(shè)計作為全鋼子午線輪胎一種最為主要的結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù),被國內(nèi)外諸多輪胎企業(yè)廣泛采用,特別是國內(nèi)輪胎企業(yè)90%以上采用該種結(jié)構(gòu)。零度帶束層的生產(chǎn)工藝包括鋼絲簾線成束處理、鋼絲預熱處理、膠黏劑擠出處理、帶束層半成品牽引處理和帶束層成品纏繞處理等連續(xù)處理工藝。現(xiàn)有用于工程輪胎零度帶束層生產(chǎn)的設(shè)備由于技術(shù)缺陷,難以滿足高規(guī)格零度帶束層生產(chǎn)的工藝需求,鋼簾線在擠出前極易受到空氣中氧氣的氧化,使得基于此種鋼簾線生產(chǎn)的帶束層強度大大降低,鋼簾線擠出后獲得的高溫帶束層半成品主要依靠自然風冷進行冷卻,嚴重影響了零度帶束層的生產(chǎn)效率。
[0003]基于以上分析,對現(xiàn)有用于工程輪胎零度帶束層生產(chǎn)的設(shè)備進行技術(shù)改進,設(shè)計一種新型工程輪胎生產(chǎn)用零度帶束層生產(chǎn)系統(tǒng),通過在鋼簾線擠出工藝前端增加除氧裝置,避免空氣中的氧氣對高溫的鋼簾線氧化,提升生產(chǎn)的零度帶束層的整體強度和韌性,與此同時,采用冷卻水對擠出后的零度帶束層進行快速冷卻和清洗,提高冷卻效率并零度帶束層表面潔凈度,提高零度帶束層的生產(chǎn)效率和獲得的零度帶束層的產(chǎn)品質(zhì)量,顯得尤為重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是,針對現(xiàn)有用于工程輪胎零度帶束層生產(chǎn)的設(shè)備進行技術(shù)改進,設(shè)計一種新型工程輪胎生產(chǎn)用零度帶束層生產(chǎn)系統(tǒng),通過在鋼簾線擠出工藝前端增加除氧裝置,避免空氣中的氧氣對處于高溫狀態(tài)的鋼簾線的氧化,提升零度帶束層的整體強度和韌性;與此同時,采用冷卻水對擠出后的零度帶束層進行快速冷卻和并進行表面清洗,從而提高冷卻效率,并零度帶束層表面潔凈度,繼而提高零度帶束層的生產(chǎn)效率和獲得的零度帶束層的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]—種新型工程輪胎生產(chǎn)用零度帶束層生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,結(jié)構(gòu)包括沿零度帶束層生產(chǎn)工藝依次相接的鋼簾線放線盤(1)、鋼簾線導向盤(2)、鋼簾線退火爐(3)、氣體分布器(41)、擠出機(6)、一級帶束層導向盤(7)、二級帶束層導向盤(8)、冷卻水池(9)、干熱風風干裝置(10)和零度帶束層收線盤(11);
[0007]所述氣體分布器(41)連接有氮氣儲存罐(4);
[0008]所述氣體分布器(41)外圍與氣體分布器(41)正相對的位置增加紅外線加熱裝置
(5);
[0009]所述冷卻水池(9)外接冷卻塔和除污沉淀池。
[0010]進一步,所述氣體分布器(41)設(shè)置為正相對的兩個。
[0011]進一步,所述紅外線加熱裝置(5)設(shè)置為正相對的兩個。
[0012]本實用新型提供了一種新型工程輪胎生產(chǎn)用零度帶束層生產(chǎn)系統(tǒng),與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果在于:
[0013]1、本實用新型設(shè)計的新型工程輪胎生產(chǎn)用零度帶束層生產(chǎn)系統(tǒng),在鋼簾線退火爐
(3)與擠出機(6)之間增加氣體分布器(41),氣體分布器(41)與氮氣儲存罐(4)相連通,在擠出處理前,利用氣體分布器(41)排出的高壓氮氣對處于高溫狀態(tài)的鋼簾線表面及周向的氧氣進行驅(qū)趕,避免空氣中的氧氣在鋼簾線表面富集造成鋼簾線的氧化,保證基于此種鋼簾線獲得的零度帶束層的整體強度和韌性。
[0014]2、本實用新型設(shè)計的新型工程輪胎生產(chǎn)用零度帶束層生產(chǎn)系統(tǒng),氣體分布器(41)外圍與氣體分布器(41)正相對的位置增加紅外線加熱裝置(5),利用紅外線加熱裝置(5)對擠出處理前的鋼簾線進行加熱,保證鋼簾線具有較高溫度,保證鋼簾線表面環(huán)境的穩(wěn)定性,提高擠出效率,保證擠出后獲得零度帶束層具備應有的品質(zhì)。
[0015]3、本實用新型設(shè)計的新型工程輪胎生產(chǎn)用零度帶束層生產(chǎn)系統(tǒng),用相互配合的冷卻水池(9)和干熱風風干裝置(10)替代傳統(tǒng)的自然風冷卻方式,提高了冷卻效率,與此同時,采用冷卻水池(9)中的冷卻水對生產(chǎn)中的零度帶束層進行冷卻,在冷卻的同時可對零度帶束層表面進行清潔處理,提升零度帶束層表面潔凈度,在后續(xù)輪胎生產(chǎn)工藝中可直接使用,縮短了后續(xù)輪胎生產(chǎn)工序,提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型設(shè)計的新型工程輪胎生產(chǎn)用零度帶束層生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參閱附圖1對本實用新型做進一步描述。
[0018]本實用新型涉及一種新型工程輪胎生產(chǎn)用零度帶束層生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,結(jié)構(gòu)包括沿零度帶束層生產(chǎn)工藝依次相接的鋼簾線放線盤(1)、鋼簾線導向盤(2)、鋼簾線退火爐(3)、氣體分布器(41)、擠出機(6)、一級帶束層導向盤(7)、二級帶束層導向盤(8)、冷卻水池(9)、干熱風風干裝置(10)和零度帶束層收線盤(11);
[0019]所述氣體分布器(41)連接有氮氣儲存罐(4);
[0020]所述氣體分布器(41)外圍與氣體分布器(41)正相對的位置增加紅外線加熱裝置
(5);
[0021]所述冷卻水池(9)外接冷卻塔和除污沉淀池。
[0022]優(yōu)選地,作為改進,所述氣體分布器(41)設(shè)置為正相對的兩個。
[0023]優(yōu)選地,作為改進,所述紅外線加熱裝置(5)設(shè)置為正相對的兩個。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型設(shè)計的新型工程輪胎生產(chǎn)用零度帶束層生產(chǎn)系統(tǒng),在鋼簾線退火爐(3)與擠出機(6)之間增加氣體分布器(41),氣體分布器(41)與氮氣儲存罐(4)相連通,在擠出處理前,利用氣體分布器(41)排出的高壓氮氣對處于高溫狀態(tài)的鋼簾線表面及周向的氧氣進行驅(qū)趕,避免空氣中的氧氣在鋼簾線表面富集造成鋼簾線的氧化,保證基于此種鋼簾線獲得的零度帶束層的整體強度和韌性。
[0025]本實用新型設(shè)計的新型工程輪胎生產(chǎn)用零度帶束層生產(chǎn)系統(tǒng),氣體分布器(41)外圍與氣體分布器(41)正相對的位置增加紅外線加熱裝置(5),利用紅外線加熱裝置(5)對擠出處理前的鋼簾線進行加熱,保證鋼簾線具有較高溫度,保證鋼簾線表面環(huán)境的穩(wěn)定性,提高擠出效率,保證擠出后獲得零度帶束層具備應有的品質(zhì)。
[0026]本實用新型設(shè)計的新型工程輪胎生產(chǎn)用零度帶束層生產(chǎn)系統(tǒng),用相互配合的冷卻水池(9)和干熱風風干裝置(10)替代傳統(tǒng)的自然風冷卻方式,提高了冷卻效率,與此同時,采用冷卻水池(9 )中的冷卻水對生產(chǎn)中的零度帶束層進行冷卻,在冷卻的同時可對零度帶束層表面進行清潔處理,提升零度帶束層表面潔凈度,在后續(xù)輪胎生產(chǎn)工藝中可直接使用,縮短了后續(xù)輪胎生產(chǎn)工序,提高了生產(chǎn)效率。
[0027]本實用新型在使用時,鋼簾線經(jīng)由鋼簾線放線盤(1)和鋼簾線導向盤(2)進入鋼簾線退火爐(3),在鋼簾線退火爐(3)中完成二次退貨處理后,進入擠出機(6)完成擠出處理;在鋼簾線退火爐(3 )與擠出機(6 )之間增加氣體分布器(41 ),氣體分布器(41)連接有氮氣儲存罐(4),在氣體分布器(41)外圍與氣體分布器(41)正相對的位置增加紅外線加熱裝置(5),利用氮氣儲存罐(4)和氣體分布器(41)的相互配合對處于高溫狀態(tài)的鋼簾線進行表面除氧,利用紅外線加熱裝置(5)對鋼簾線進行持續(xù)加熱,保持鋼簾線表面具備應有的高溫;擠出工藝完成后,獲得零度帶束層依次經(jīng)由一級帶束層導向盤(7)和二級帶束層導向盤(8)進入冷卻水池(9),利用冷卻水池(9)中的冷卻水對處于高溫狀態(tài)的零度帶束層進行快速冷卻和表面清潔處理,冷卻完成后零度帶束層進入干熱風風干裝置(10),利用干熱風風干裝置(10)對零度帶束層進行快速風干處理,清除表面殘留的冷卻水,風干完成后獲得零度帶束層成品纏繞于零度帶束層收線盤(11)上。
[0028]按照以上描述,即可對本實用新型進行應用。
[0029]以上所述,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型工程輪胎生產(chǎn)用零度帶束層生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,結(jié)構(gòu)包括沿零度帶束層生產(chǎn)工藝依次相接的鋼簾線放線盤(1)、鋼簾線導向盤(2)、鋼簾線退火爐(3)、氣體分布器(41)、擠出機(6)、一級帶束層導向盤(7)、二級帶束層導向盤(8)、冷卻水池(9)、干熱風風干裝置(10)和零度帶束層收線盤(11); 所述氣體分布器(41)連接有氮氣儲存罐(4); 所述氣體分布器(41)外圍與氣體分布器(41)正相對的位置增加紅外線加熱裝置(5); 所述冷卻水池(9)外接冷卻塔和除污沉淀池。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型工程輪胎生產(chǎn)用零度帶束層生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述氣體分布器(41)設(shè)置為正相對的兩個。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型工程輪胎生產(chǎn)用零度帶束層生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述紅外線加熱裝置(5)設(shè)置為正相對的兩個。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型工程輪胎生產(chǎn)用零度帶束層生產(chǎn)系統(tǒng),包括沿零度帶束層生產(chǎn)工藝依次相接的鋼簾線放線盤、鋼簾線導向盤、鋼簾線退火爐、氣體分布器、擠出機、一級帶束層導向盤、二級帶束層導向盤、冷卻水池、干熱風風干裝置和零度帶束層收線盤;氣體分布器連接有氮氣儲存罐;氣體分布器外圍與氣體分布器正相對的位置增加紅外線加熱裝置;冷卻水池外接冷卻塔和除污沉淀池。本實用新型避免了空氣中的氧氣對處于高溫狀態(tài)的鋼簾線的氧化,提升零度帶束層的整體強度和韌性;采用冷卻水對擠出后的零度帶束層進行快速冷卻和并進行表面清洗,從而提高冷卻效率,并零度帶束層表面潔凈度。
【IPC分類】B29C47/88, B29C47/00
【公開號】CN205033544
【申請?zhí)枴緾N201520763457
【發(fā)明人】向春東, 肖幸, 楊輝林, 曾清, 楊利偉, 王偉, 李偉, 唐光劍, 劉一呂, 蒲教容
【申請人】四川凱力威科技股份有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月30日
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