一種帶有雙硅膠擠壓氣缸的制雨刷膠條裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及擠壓裝置，具體涉及一種帶有雙硅膠擠壓氣缸的制雨刷膠條裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]雨刷的平均交替周期為6至12月，在汽車(chē)配件中屬于壽命周期較短的消耗品，它的不時(shí)更換也增加了汽車(chē)保養(yǎng)費(fèi)用。
[0003]現(xiàn)有的雨刷器刀片底端的刮板大多采用兩端無(wú)支撐點(diǎn)的結(jié)構(gòu)，因雨刷器刮板無(wú)法被均勻的加壓支撐，而使得雨刷器刀片在高速行駛中會(huì)因行駛風(fēng)導(dǎo)致震顫現(xiàn)象。為了改善這個(gè)問(wèn)題，開(kāi)發(fā)出了總體上擁有均勻加壓的雨刷器刮板。
[0004]而一般的，固定在雨刷構(gòu)成框架里的雨刷器刮板和與接觸玻璃面動(dòng)作的雨刷刀片采用同種材質(zhì)，以保持相同持久度。但是如果采用適合雨刷器刮板的材質(zhì)制作的話(huà)，雨刷刀片會(huì)因缺乏柔韌性而導(dǎo)致摩擦力加大，噪音加重，若長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作，會(huì)使雨刷的驅(qū)動(dòng)裝置過(guò)負(fù)荷，出現(xiàn)運(yùn)作錯(cuò)誤。而若采用適合雨刷刀片的輕薄材質(zhì)制作，又會(huì)因持久性低下而導(dǎo)致固定在雨刷框架上的雨刷器刮板本體撕裂，或磨損現(xiàn)象嚴(yán)重，導(dǎo)致壽命縮短等問(wèn)題。
[0005]雨刷器刮板的持久性降低的話(huà)，刮板器刮片會(huì)出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象，出現(xiàn)雨刷器刮板無(wú)法完整貼合玻璃面，從而導(dǎo)致雨刷經(jīng)過(guò)的地方會(huì)留下污漬，或因玻璃上的水汽沒(méi)有被擦拭干凈而增加事故發(fā)生的危險(xiǎn)，風(fēng)會(huì)透過(guò)因雨刷偏移而產(chǎn)生的縫隙，導(dǎo)致高速行駛時(shí)出現(xiàn)風(fēng)聲或夾入異物出現(xiàn)一些小毛病，雨刷刷過(guò)時(shí)會(huì)因刮板磨損而發(fā)出噪音被彈出去的現(xiàn)象等問(wèn)題。
[0006]因此對(duì)稱(chēng)型硅膠的雨刷片隨之被開(kāi)發(fā)出來(lái)，而對(duì)稱(chēng)型硅膠的問(wèn)題點(diǎn)在于兩個(gè)硅膠在模具上進(jìn)行嫁接時(shí)，需要讓硅膠只在各自的領(lǐng)域固定下來(lái)，可是從兩個(gè)氣缸中排出的硅膠，并不容易混合，會(huì)發(fā)生一號(hào)氣缸的硅膠侵入二號(hào)氣缸的硅膠，使得上下端的不同顏色相互混雜在一起的現(xiàn)象。
[0007]這個(gè)問(wèn)題是由于連接對(duì)稱(chēng)型氣缸的模具并不擁有能有效分割兩個(gè)硅膠的部件，才會(huì)導(dǎo)致這種現(xiàn)象。
[0008]因?yàn)槎?hào)硅膠是從側(cè)邊進(jìn)入，而擠壓力未能被有效發(fā)揮出來(lái)，使得二號(hào)硅膠很難配合擠壓時(shí)的速度成為難點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種將兩種硅膠通過(guò)各個(gè)硅膠擠壓氣缸擠壓結(jié)合為一個(gè)結(jié)合體，用以生產(chǎn)復(fù)合硅膠產(chǎn)品的帶有雙硅膠擠壓氣缸的制雨刷膠條裝置。
[0010]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0011]—種帶有雙硅膠擠壓氣缸的制雨刷膠條裝置，包括有擠壓裝置主體、第一硅膠擠壓氣缸、第二硅膠擠壓氣缸、處理器，所述擠壓裝置主體內(nèi)設(shè)有模具框架、第一硅膠注入孔、第二硅膠注入孔、隔離塊，所述模具框架中心對(duì)稱(chēng)，所述第一硅膠注入孔位于擠壓裝置主體上端，所述第二硅膠注入孔位于擠壓裝置主體下端，所述第一硅膠注入孔與第一硅膠擠壓氣缸相連接，所述第二硅膠注入孔與第二硅膠擠壓氣缸相連接，所述第一硅膠注入孔通過(guò)模具框架上方的第一注膠通道與模具框架中心連通，所述第二硅膠注入孔通過(guò)第二注膠通道與模具框架兩端連通，所述隔離塊位于第二注膠通道與模具框架兩端的連接處，所述第一硅膠擠壓氣缸、第二硅膠擠壓氣缸均與處理器電連接，所述的第一硅膠擠壓氣缸內(nèi)設(shè)置有第一螺栓，第二硅膠擠壓氣缸內(nèi)設(shè)置有第二螺栓。
[0012]優(yōu)選地，所述第一注膠通道與模具框架中心的連接處設(shè)有傾斜部。
[0013]優(yōu)選地，所述模具框架的頂點(diǎn)部分設(shè)有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器與處理器電連接。
[0014]優(yōu)選地，所述擠壓裝置主體下方設(shè)有對(duì)經(jīng)過(guò)擠壓后的硅膠進(jìn)行加熱的熱處理裝置。
[0015]優(yōu)選地，所述熱處理裝置下方設(shè)有移送裝置。
[0016]優(yōu)選地，所述熱處理裝置為中空型圓柱。
[0017]優(yōu)選地，所述熱處理裝置與擠壓裝置主體之間設(shè)置一個(gè)風(fēng)扇。
[0018]優(yōu)選地，還包括有冷卻水管，所述冷卻水管流入上述擠壓裝置主體，所述冷卻水管流經(jīng)第一硅膠擠壓氣缸通過(guò)第二硅膠擠壓氣缸排出。
[0019]優(yōu)選地，所述模具框架形成的結(jié)合體包括結(jié)合體機(jī)身及結(jié)合體刀刃，所述結(jié)合體機(jī)身包括沿截?cái)嗖壑行膶?duì)稱(chēng)設(shè)置的一號(hào)隔離槽生成部、二號(hào)隔離槽生成部、三號(hào)隔離槽生成部，所述一號(hào)隔離槽生成部由一號(hào)掛鉤和二號(hào)掛鉤之間形成，所述二號(hào)隔離槽生成部由二號(hào)掛鉤和三號(hào)掛鉤之間形成，所述三號(hào)隔離槽生成部由三號(hào)掛鉤與結(jié)合體刀刃側(cè)面部之間形成。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型能有效分割兩個(gè)硅膠的部位，成品質(zhì)量穩(wěn)定，耐磨性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型的擠壓裝置主體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為本實(shí)用新型的冷卻水管的截面圖。
[0024]圖4為本實(shí)用新型的結(jié)合體的剖面圖。
[0025]圖5為本實(shí)用新型的結(jié)合體與分離后的結(jié)合體的斜視圖。
[0026]附圖中:1、擠壓裝置主體；2、第一硅膠擠壓氣缸；3、第二硅膠擠壓氣缸；4、處理器；5、模具框架；6、第一硅膠注入孔；7、第二硅膠注入孔；8、隔離塊；9、第一注膠通道；10、第二注膠通道；11、傾斜部；12、感應(yīng)器；13、熱處理裝置；14、移送裝置；15、冷卻水管；16、截?cái)嗖郏?7、一號(hào)掛鉤；18、二號(hào)掛鉤；19、一號(hào)隔離槽生成部；20、三號(hào)掛鉤；21、二號(hào)隔離槽生成部；22、結(jié)合體刀刃；23、三號(hào)隔離槽生成部；24、結(jié)合體機(jī)身。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下:
[0028]—種帶有雙硅膠擠壓氣缸的制雨刷膠條裝置，包括有擠壓裝置主體1、第一硅膠擠壓氣缸2、第二硅膠擠壓氣缸3、處理器4，所述擠壓裝置主體I內(nèi)設(shè)有模具框架5、第一硅膠注入孔6、第二硅膠注入孔7、隔離塊8，所述模具框架5中心對(duì)稱(chēng)，所述第一硅膠注入孔6位于擠壓裝置主體I上端，所述第二硅膠注入孔7位于擠壓裝置主體I下端，所述第一硅膠注入孔6與第一硅膠擠壓氣缸2相連接，所述第二硅膠注入孔7與第二硅膠擠壓氣缸3相連接，所述第一硅膠注入孔6通過(guò)模具框架5上方的第一注膠通道9與模具框架5中心連通，所述第二硅膠注入孔7通過(guò)第二注膠通道10與模具框架5兩端連通，所述隔離塊8位于第二注膠通道10與模具框架5兩端的連接處，所述第一硅膠擠壓氣缸2、第二硅膠擠壓氣缸3均與處理器4電連接。
[0029]所述的第一硅膠擠壓氣缸2內(nèi)設(shè)置有第一螺栓，第二硅膠擠壓氣缸3內(nèi)設(shè)置有第二螺栓。第一硅膠擠壓氣缸2與第一螺栓共同作用，將一號(hào)硅膠擠壓進(jìn)擠壓裝置主體1，第二硅膠擠壓氣缸3與第二螺栓共同作用，將二號(hào)硅膠擠壓進(jìn)擠壓裝置主體I。
[0030]所述處理器4起著通過(guò)形成于模具框架5內(nèi)部的傳感器而判斷一號(hào)硅膠與二號(hào)硅膠是否有充滿(mǎn)至模具框架5的邊角，會(huì)控制第一硅膠擠壓氣缸2與第二硅膠擠壓氣缸3內(nèi)部形成的馬達(dá)，從而控制擠壓速度和擠壓強(qiáng)度，以及調(diào)節(jié)熱處理裝置13與移送裝置14溫度的作用。
[0031]隔離塊8的作用是明確區(qū)分兩個(gè)硅膠，因此可以整合擠壓后的結(jié)合體兩端的形
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[0032]為了使通過(guò)上述第一硅膠注入孔6注入的一號(hào)硅膠注入上述模具框架5中形成的中心部分，所述第一注膠通道9與模具框架5中心的連接處設(shè)有傾斜部11。
[0033]所述模具框架5的頂點(diǎn)部分設(shè)有感應(yīng)器12，所述感應(yīng)器12與處理器4電連接。使用感應(yīng)器12的理由，是因?yàn)闊o(wú)法從外部確認(rèn)硅膠是否有毫無(wú)縫隙地完全注入，當(dāng)硅膠沒(méi)有填滿(mǎn)至模具框架5內(nèi)的最底部，若硅膠在這種狀態(tài)下從模具框架5擠壓而出的話(huà)，便無(wú)法稱(chēng)之為完整的廣品。
[0034]所述擠壓裝