一種注塑機料筒加熱節(jié)能環(huán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑機節(jié)能裝置，具體是一種注塑機料筒加熱節(jié)能環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑機是“電老虎”，動力系統(tǒng)和料筒加熱系統(tǒng)是耗電主要部分。前者將電能轉(zhuǎn)化為機械能，推動模板開合、螺桿旋轉(zhuǎn)、座臺進退等機械部件運動；后者將電能轉(zhuǎn)化成熱能，產(chǎn)生200度以上的高溫熔化塑料原料。目前，動力系統(tǒng)通過采用“永磁同步伺服電機+伺服驅(qū)動器+液壓栗”的動力配置方案，已經(jīng)實現(xiàn)了較佳的節(jié)能效果，而料筒加熱系統(tǒng)由于受高溫、安裝空間、工況復(fù)雜等因素影響，節(jié)能技術(shù)還處于魚龍混雜的局面：電磁加熱節(jié)能技術(shù)存在安裝麻煩、需定期維護、產(chǎn)品工作穩(wěn)定性和可靠性偏低問題，并且強磁場和強電還具有安全隱患；紅外加熱節(jié)能技術(shù)存在燈管老化和易碎問題，并且成本偏高、尺寸限制較多。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種簡單有效、局限性少、故障率低、成本低的注塑機料筒加熱節(jié)能環(huán)。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
[0005]—種注塑機料筒加熱節(jié)能環(huán)，包括包裹在注塑機料筒上的加熱圈，所述的加熱圈外側(cè)設(shè)有耐高溫襯層；所述的耐高溫襯層外側(cè)設(shè)有隔熱保溫層；所述的隔熱保溫層外側(cè)設(shè)有反射層；所述的反射層外側(cè)設(shè)有氣密層；所述的氣密層外側(cè)設(shè)有耐磨表層。
[0006]進一步地，所述的耐高溫襯層、隔熱保溫層、反射層、氣密層以及耐磨表層之間均通過縫合方式連接，總厚度為3cm-5cm。
[0007]本實用新型的有益效果：本實用新型通過在注塑機料筒外表面包裹加熱圈、耐高溫襯層、隔熱保溫層、反射層、氣密層和耐磨表層，在實現(xiàn)節(jié)能的同時，使料筒上溫度分布均勻性提高、熱容增加，使熔料充分、均勻性變好，產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)穩(wěn)定性都得到了改善；提高了能量利用率，機器的塑化能力得到提升；料筒溫度一致性變好，料筒受熱機械變形降低，減少螺桿磨損；降低塑化車間溫度，減弱加熱產(chǎn)生的異味，避免高溫燙傷及火災(zāi)隱患。具有簡單有效、局限性少、故障率低、成本低等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0009]圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中：1_加熱圈；2_料筒；3_耐高溫襯層；4_隔熱保溫層；5_反射層；6_氣密層；7-耐磨表層。
【具體實施方式】
[0011]如圖I所示，一種注塑機料筒加熱節(jié)能環(huán)，包括加熱圈I，加熱圈I包裹在注塑機料筒2上，產(chǎn)生400度以上的高溫，主要以傳導(dǎo)的方式通過內(nèi)表面將熱能傳遞給料筒2。
[0012]位于加熱圈I外側(cè)設(shè)有用于隔絕空氣的耐高溫襯層3 ;位于耐高溫襯層3外側(cè)設(shè)有用于減小空氣對流的隔熱保溫層4 ;位于隔熱保溫層4外側(cè)設(shè)有用于反射對外輻射的反射層5 ;位于反射層5外側(cè)設(shè)有用于保證內(nèi)部緊密不漏氣的氣密層6 ;位于氣密層6外側(cè)設(shè)有用于定型的耐磨表層7。
[0013]耐高溫襯層3、隔熱保溫層4、反射層5、氣密層6和耐磨表層7均為耐高溫納米材料，各層通過縫制等方式加工而成，總厚度為3cm-5cm，以復(fù)合方式達到有效的隔熱保溫效果O
[0014]本實用新型的節(jié)能原理就是隔熱保溫，將電熱圈2包裹住，避免與空氣直接接觸，減少因?qū)α鳌⒏Ｉ涞确绞搅魇崮?，實現(xiàn)了節(jié)能。
[0015]本實用新型通過在注塑機料筒外表面包裹加熱圈、耐高溫襯層、隔熱保溫層、反射層、氣密層和耐磨表層，在實現(xiàn)節(jié)能的同時，使料筒上溫度分布均勻性提高、熱容增加，使熔料充分、均勻性變好，產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)穩(wěn)定性都得到了改善；提高了能量利用率，機器的塑化能力得到提升；料筒溫度一致性變好，料筒受熱機械變形降低，減少螺桿磨損；降低塑化車間溫度，減弱加熱產(chǎn)生的異味，避免高溫燙傷及火災(zāi)隱患。具有簡單有效、局限性少、故障率低、成本低等優(yōu)點。
[0016]以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種注塑機料筒加熱節(jié)能環(huán)，其特征在于:包括包裹在注塑機料筒(2)上的加熱圈(1)，所述的加熱圈⑴外側(cè)設(shè)有耐高溫襯層⑶；所述的耐高溫襯層⑶外側(cè)設(shè)有隔熱保溫層(4);所述的隔熱保溫層(4)外側(cè)設(shè)有反射層(5);所述的反射層(5)外側(cè)設(shè)有氣密層(6);所述的氣密層(6)外側(cè)設(shè)有耐磨表層(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機料筒加熱節(jié)能環(huán)，其特征在于:所述的耐高溫襯層(3)、隔熱保溫層(4)、反射層(5)、氣密層￠)以及耐磨表層(7)之間均通過縫合方式連接，總厚度為3cm-5cm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑機料筒加熱節(jié)能環(huán)，包括包裹在注塑機料筒上的加熱圈，加熱圈外側(cè)設(shè)有耐高溫襯層；耐高溫襯層外側(cè)設(shè)有隔熱保溫層；隔熱保溫層外側(cè)設(shè)有反射層；反射層外側(cè)設(shè)有氣密層；氣密層外側(cè)設(shè)有耐磨表層。本實用新型通過在注塑機料筒外表面包裹加熱圈、耐高溫襯層、隔熱保溫層、反射層、氣密層和耐磨表層，在實現(xiàn)節(jié)能的同時，使料筒上溫度分布均勻性提高，產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)穩(wěn)定性都得到了改善；提高了能量利用率，機器的塑化能力得到提升；料筒溫度一致性變好，減少螺桿磨損；可避免高溫燙傷及火災(zāi)隱患，具有簡單有效、局限性少、故障率低、成本低等優(yōu)點。
【IPC分類】B29C45/62, B29C45/74
【公開號】CN205021942
【申請?zhí)枴緾N201520788887
【發(fā)明人】丁和平, 朱勇, 吳珍珠, 胡照霞, 張偉, 杜玲玲, 董丹, 常樂煥, 秦廣平
【申請人】安徽清龍泉印刷科技股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月10日