一種塑料顆粒生產(chǎn)用長(zhǎng)纖維喂料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于塑料顆粒生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種塑料顆粒生產(chǎn)用長(zhǎng)纖維喂料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，塑料的使用范圍已經(jīng)越來越廣，長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料顆粒由于其自身的優(yōu)勢(shì)，也越來越多地得到廣泛地使用，但是，由于長(zhǎng)纖維長(zhǎng)度較長(zhǎng)、較細(xì)，而且股數(shù)較多，進(jìn)料時(shí)極為不便，幾股長(zhǎng)纖維極易纏繞在一起，不僅使得長(zhǎng)纖維的進(jìn)料量不同，影響了塑料顆粒產(chǎn)品的質(zhì)地，而且也對(duì)塑料顆粒產(chǎn)品的外形產(chǎn)生不利的影響，造出的顆粒質(zhì)量不勻，降低了塑料顆粒產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率，如果采用人工進(jìn)行人工進(jìn)料的話，則會(huì)造成大量的人力及物力的浪費(fèi)，極大地降低了企業(yè)的生產(chǎn)效益。
[0003]因此，亟需一種新的塑料顆粒生產(chǎn)用長(zhǎng)纖維喂料系統(tǒng)。
[0004]通過檢索，尚未發(fā)現(xiàn)與本專利申請(qǐng)相關(guān)的專利公開文獻(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、使用方便，每根長(zhǎng)纖維均分開輸送，進(jìn)料方便，提高了塑料顆粒產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益的塑料顆粒生產(chǎn)用長(zhǎng)纖維喂料系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種塑料顆粒生產(chǎn)用長(zhǎng)纖維喂料系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括長(zhǎng)纖維儲(chǔ)料罐、輸送裝置、多個(gè)支撐輥和擠出機(jī)，該擠出機(jī)上設(shè)置排風(fēng)孔，所述長(zhǎng)纖維儲(chǔ)料罐的出料口與輸送裝置的進(jìn)料口相連接，所述輸送裝置的出料口的長(zhǎng)纖維通過多個(gè)支撐輥輸送至擠出機(jī)的排風(fēng)孔中；
[0008]所述長(zhǎng)纖維儲(chǔ)料罐內(nèi)的出料口側(cè)的側(cè)邊上沿豎直方向均布間隔設(shè)置多個(gè)出料槽，每個(gè)出料槽內(nèi)放置一根長(zhǎng)纖維進(jìn)行出料；
[0009]所述輸送裝置包括機(jī)箱、調(diào)速電機(jī)、旋轉(zhuǎn)輥和從動(dòng)輥，所述機(jī)箱內(nèi)沿徑向方向平行設(shè)置旋轉(zhuǎn)輥和從動(dòng)輥，該旋轉(zhuǎn)輥和從動(dòng)輥的相對(duì)兩側(cè)的機(jī)箱上制有出料口和進(jìn)料口，該旋轉(zhuǎn)輥和從動(dòng)輥之間輸送從長(zhǎng)纖維儲(chǔ)料罐內(nèi)輸送出的長(zhǎng)纖維，所述機(jī)箱的一側(cè)邊設(shè)置調(diào)速電機(jī)，該調(diào)整電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)棍進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)棍帶動(dòng)從動(dòng)棍旋轉(zhuǎn)；
[0010]所述擠出機(jī)靠近輸送裝置的一端與排風(fēng)孔之間的擠出機(jī)上沿水平方向間隔平行設(shè)置支撐輥，所述支撐輥包括立柱、轉(zhuǎn)動(dòng)輥和長(zhǎng)纖維輸送環(huán)槽，所述立柱沿豎直方向設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥沿水平方向設(shè)置，立柱對(duì)稱設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)輥的兩端，該轉(zhuǎn)動(dòng)輥能夠繞其中心線旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)動(dòng)輥上沿水平方向間隔同軸制有多個(gè)長(zhǎng)纖維輸送環(huán)槽，該多個(gè)長(zhǎng)纖維輸送環(huán)槽之間的距離與多個(gè)出料槽相匹配設(shè)置，每個(gè)長(zhǎng)纖維輸送環(huán)槽內(nèi)可以放置一根長(zhǎng)纖維。
[0011 ] 而且，所述排風(fēng)孔為水平間隔設(shè)置的多個(gè)。
[0012]而且，所述支撐輥的數(shù)量為多個(gè)。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0014]本喂料系統(tǒng)設(shè)置了長(zhǎng)纖維儲(chǔ)料罐、輸送裝置、多個(gè)支撐輥和擠出機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)，在使用時(shí)，長(zhǎng)纖維儲(chǔ)料罐進(jìn)行儲(chǔ)存長(zhǎng)纖維，并通過每個(gè)出料槽內(nèi)放置一根長(zhǎng)纖維的方式進(jìn)行出料，然后每根長(zhǎng)纖維進(jìn)入輸送裝置的旋轉(zhuǎn)輥和從動(dòng)輥之間，再通過其輸送至多個(gè)支撐輥中，一根長(zhǎng)纖維放置在支撐輥的一個(gè)長(zhǎng)纖維輸送環(huán)槽內(nèi)進(jìn)行輸送，最后輸送至擠出機(jī)的排風(fēng)孔內(nèi)進(jìn)行送料，該系統(tǒng)使得每根長(zhǎng)纖維在送料時(shí)，從開始送料至送料結(jié)束，每根長(zhǎng)纖維都不相接觸，每根長(zhǎng)纖維均分開輸送，因而不會(huì)發(fā)生多股長(zhǎng)纖維繞在一起的情況，進(jìn)料時(shí)極為不便，保證了長(zhǎng)纖維的進(jìn)料量相同，保證了塑料顆粒產(chǎn)品的質(zhì)地，保證了塑料顆粒產(chǎn)品的外形的一致性，造出的顆粒質(zhì)量均一，提高了塑料顆粒產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，節(jié)約人力及物力，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)連接示意圖；
[0016]圖2為圖1中長(zhǎng)纖維儲(chǔ)料罐的A-A向截面剖視放大圖；
[0017]圖3為圖1中支撐輥的左視放大圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0018]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0019]本專利申請(qǐng)中未詳細(xì)描述的結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系及方法，均可以理解為本領(lǐng)域內(nèi)的公知常識(shí)。
[0020]一種塑料顆粒生產(chǎn)用長(zhǎng)纖維喂料系統(tǒng)，如圖1所示，所述系統(tǒng)包括長(zhǎng)纖維儲(chǔ)料罐
1、輸送裝置(圖中未標(biāo)號(hào))、多個(gè)支撐輥(圖中未標(biāo)號(hào))和擠出機(jī)10，該擠出機(jī)上設(shè)置排風(fēng)孔9，排風(fēng)孔可以為水平間隔設(shè)置的多個(gè)，所述長(zhǎng)纖維儲(chǔ)料罐的出料口與輸送裝置的進(jìn)料口相連接，所述輸送裝置的出料口的長(zhǎng)纖維2通過多個(gè)支撐輥輸送至擠出機(jī)的排風(fēng)孔中。
[0021]如圖2所示，所述長(zhǎng)纖維儲(chǔ)料罐內(nèi)的出料口側(cè)的側(cè)邊上沿豎直方向均布間隔設(shè)置多個(gè)出料槽11，每個(gè)出料槽內(nèi)可以放置一根長(zhǎng)纖維進(jìn)行出料，在使用時(shí)，該長(zhǎng)纖維儲(chǔ)料罐內(nèi)的底部放置原料長(zhǎng)纖維。
[0022]所述輸送裝置包括機(jī)箱3、調(diào)速電機(jī)6、旋轉(zhuǎn)輥5和從動(dòng)輥4，所述機(jī)箱內(nèi)沿徑向方向平行設(shè)置旋轉(zhuǎn)輥和從動(dòng)輥，該旋轉(zhuǎn)輥和從動(dòng)輥的相對(duì)兩側(cè)的機(jī)箱上制有出料口和進(jìn)料口(圖中未示出)，該旋轉(zhuǎn)輥和從動(dòng)輥之間輸送從長(zhǎng)纖維儲(chǔ)料罐內(nèi)輸送出的長(zhǎng)纖維，所述機(jī)箱的一側(cè)邊設(shè)置調(diào)速電機(jī)，該調(diào)整電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在本實(shí)施例中，調(diào)整電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在使用時(shí)，可以通過調(diào)速電機(jī)進(jìn)行調(diào)速，從而使得旋轉(zhuǎn)輥的速度與擠出機(jī)的螺桿的速度一致，保證進(jìn)料的均勻，旋轉(zhuǎn)輥帶動(dòng)從動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而輸送長(zhǎng)纖維。
[0023]所述擠出機(jī)靠近輸送裝置的一端與排風(fēng)孔之間的擠出機(jī)上沿水平方向間隔平行設(shè)置支撐輥，在本實(shí)施例中，支撐輥的數(shù)量為多個(gè)，如圖3所示，所述支撐輥包括立柱7、轉(zhuǎn)動(dòng)輥8和長(zhǎng)纖維輸送環(huán)槽12，所述立柱沿豎直方向設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥沿水平方向設(shè)置，立柱對(duì)稱設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)輥的兩端，該轉(zhuǎn)動(dòng)輥能夠繞其中心線旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)動(dòng)輥上沿水平方向間隔同軸制有多個(gè)長(zhǎng)纖維輸送環(huán)槽，該多個(gè)長(zhǎng)纖維輸送環(huán)槽之間的距離與多個(gè)出料槽相匹配設(shè)置，每個(gè)長(zhǎng)纖維輸送環(huán)槽內(nèi)可以放置一根長(zhǎng)纖維。
[0024]本喂料系統(tǒng)設(shè)置了長(zhǎng)纖維儲(chǔ)料罐、輸送裝置、多個(gè)支撐輥和擠出機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)，在使用時(shí)，長(zhǎng)纖維儲(chǔ)料罐進(jìn)行儲(chǔ)存長(zhǎng)纖維，并通過每個(gè)出料槽內(nèi)放置一根長(zhǎng)纖維的方式進(jìn)行出料，然后每根長(zhǎng)纖維進(jìn)入輸送裝置的旋轉(zhuǎn)輥和從動(dòng)輥之間，再通過其輸送至多個(gè)支撐輥中，一根長(zhǎng)纖維放置在支撐輥的一個(gè)長(zhǎng)纖維輸送環(huán)槽內(nèi)進(jìn)行輸送，最后輸送至擠出機(jī)的排風(fēng)孔內(nèi)進(jìn)行送料，該系統(tǒng)使得每根長(zhǎng)纖維在送料時(shí)，從開始送料至送料結(jié)束，每根長(zhǎng)纖維都不相接觸，每根長(zhǎng)纖維均分開輸送，因而不會(huì)發(fā)生多股長(zhǎng)纖維繞在一起的情況，進(jìn)料時(shí)極為不便，保證了長(zhǎng)纖維的進(jìn)料量相同，保證了塑料顆粒產(chǎn)品的質(zhì)地，保證了塑料顆粒產(chǎn)品的外形的一致性，造出的顆粒質(zhì)量均一，提高了塑料顆粒產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，節(jié)約人力及物力，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料顆粒生產(chǎn)用長(zhǎng)纖維喂料系統(tǒng)，其特征在于:所述系統(tǒng)包括長(zhǎng)纖維儲(chǔ)料罐、輸送裝置、多個(gè)支撐輥和擠出機(jī)，該擠出機(jī)上設(shè)置排風(fēng)孔，所述長(zhǎng)纖維儲(chǔ)料罐的出料口與輸送裝置的進(jìn)料口相連接，所述輸送裝置的出料口的長(zhǎng)纖維通過多個(gè)支撐輥輸送至擠出機(jī)的排風(fēng)孔中； 所述長(zhǎng)纖維儲(chǔ)料罐內(nèi)的出料口側(cè)的側(cè)邊上沿豎直方向均布間隔設(shè)置多個(gè)出料槽，每個(gè)出料槽內(nèi)放置一根長(zhǎng)纖維進(jìn)行出料； 所述輸送裝置包括機(jī)箱、調(diào)速電機(jī)、旋轉(zhuǎn)輥和從動(dòng)輥，所述機(jī)箱內(nèi)沿徑向方向平行設(shè)置旋轉(zhuǎn)輥和從動(dòng)輥，該旋轉(zhuǎn)輥和從動(dòng)輥的相對(duì)兩側(cè)的機(jī)箱上制有出料口和進(jìn)料口，該旋轉(zhuǎn)輥和從動(dòng)輥之間輸送從長(zhǎng)纖維儲(chǔ)料罐內(nèi)輸送出的長(zhǎng)纖維，所述機(jī)箱的一側(cè)邊設(shè)置調(diào)速電機(jī)，該調(diào)整電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)棍進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)棍帶動(dòng)從動(dòng)棍旋轉(zhuǎn)； 所述擠出機(jī)靠近輸送裝置的一端與排風(fēng)孔之間的擠出機(jī)上沿水平方向間隔平行設(shè)置支撐輥，所述支撐輥包括立柱、轉(zhuǎn)動(dòng)輥和長(zhǎng)纖維輸送環(huán)槽，所述立柱沿豎直方向設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥沿水平方向設(shè)置，立柱對(duì)稱設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)輥的兩端，該轉(zhuǎn)動(dòng)輥能夠繞其中心線旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)動(dòng)輥上沿水平方向間隔同軸制有多個(gè)長(zhǎng)纖維輸送環(huán)槽，該多個(gè)長(zhǎng)纖維輸送環(huán)槽之間的距離與多個(gè)出料槽相匹配設(shè)置，每個(gè)長(zhǎng)纖維輸送環(huán)槽內(nèi)可以放置一根長(zhǎng)纖維。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料顆粒生產(chǎn)用長(zhǎng)纖維喂料系統(tǒng)，其特征在于:所述排風(fēng)孔為水平間隔設(shè)置的多個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料顆粒生產(chǎn)用長(zhǎng)纖維喂料系統(tǒng)，其特征在于:所述支撐輥的數(shù)量為多個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種塑料顆粒生產(chǎn)用長(zhǎng)纖維喂料系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括長(zhǎng)纖維儲(chǔ)料罐、輸送裝置、多個(gè)支撐輥和擠出機(jī)，該擠出機(jī)上設(shè)置排風(fēng)孔，所述長(zhǎng)纖維儲(chǔ)料罐的出料口與輸送裝置的進(jìn)料口相連接，所述輸送裝置的出料口的長(zhǎng)纖維通過多個(gè)支撐輥輸送至擠出機(jī)的排風(fēng)孔中。本系統(tǒng)使得每根長(zhǎng)纖維在送料時(shí)，從開始送料至送料結(jié)束，每根長(zhǎng)纖維都不相接觸，每根長(zhǎng)纖維均分開輸送，因而不會(huì)發(fā)生多股長(zhǎng)纖維繞在一起的情況，進(jìn)料時(shí)極為不便，保證了長(zhǎng)纖維的進(jìn)料量相同，保證了塑料顆粒產(chǎn)品的質(zhì)地，保證了塑料顆粒產(chǎn)品的外形的一致性，造出的顆粒質(zhì)量均一，提高了塑料顆粒產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，節(jié)約人力及物力，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益。
【IPC分類】B29B9/06, B29C47/10, B29C31/00
【公開號(hào)】CN205021855
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520643643
【發(fā)明人】滑鵬高, 紀(jì)洪緒
【申請(qǐng)人】天津思邁德高分子科技有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年8月25日