一種塑料顆粒的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于塑料顆粒生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種塑料顆粒的生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，塑料顆粒的使用范圍已經(jīng)越來(lái)越廣，目前，用于生產(chǎn)塑料顆粒的系統(tǒng)一般包括依次設(shè)置的絲條擠出機(jī)、水槽、風(fēng)干機(jī)和切粒機(jī)。絲條擠出機(jī)擠出的條狀的塑料經(jīng)過(guò)水槽中的水進(jìn)行冷卻降溫，然后進(jìn)入風(fēng)干機(jī)中進(jìn)行處理，由于水槽與風(fēng)干機(jī)之間會(huì)有相應(yīng)的距離，經(jīng)過(guò)冷卻降溫后的條狀塑料上還殘留大量的水滴，此時(shí)會(huì)滴到地面上，不僅浪費(fèi)了水資源、影響車(chē)間的地面衛(wèi)生，而且操作人員在行走的過(guò)程中，濕滑的地面很容易導(dǎo)致工作人員摔倒，從而對(duì)工作人員的人身安全帶來(lái)潛在的威脅。
[0003]另外，目前塑料顆粒在生產(chǎn)的過(guò)程中，大都需要經(jīng)過(guò)擠出成型、拉絲、冷卻和造粒工序，最后再直接經(jīng)包裝工序，即得到塑料顆粒成品，經(jīng)過(guò)造粒之后直接就進(jìn)行包裝的塑料顆粒，可能會(huì)存在顆粒粘結(jié)在一起造成塑料顆粒的質(zhì)量不均一的問(wèn)題，另外，造粒之后的塑料顆粒在顏色、性能、大小等方面仍存在一些差異，有些塑料顆粒還會(huì)有較為尖銳的棱角，使得塑料顆粒成品的質(zhì)量不均一，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且，造粒之后中的塑料顆粒中還混合有一些粉塵或灰塵，這也影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)了不必要的麻煩，也浪費(fèi)了大批的產(chǎn)品，降低了企業(yè)的生產(chǎn)效益。
[0004]通過(guò)檢索，尚未發(fā)現(xiàn)與本專(zhuān)利申請(qǐng)相關(guān)的專(zhuān)利公開(kāi)文獻(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、使用方便、節(jié)約了水資源，保證了環(huán)境的衛(wèi)生，保障了工作人員的人身安全，使得造粒后的塑料顆粒在顏色、性能、大小等方面的差異較小，提高了塑料顆粒成品的質(zhì)量均一性，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的塑料顆粒的生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種塑料顆粒的生產(chǎn)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括依次相連接設(shè)置的絲條擠出機(jī)、冷卻水槽、瀝干水槽、風(fēng)干機(jī)、切粒機(jī)和循環(huán)混料裝置，所述瀝干水槽傾斜設(shè)置于冷卻水槽和風(fēng)干機(jī)之間，瀝干水槽與冷卻水槽相連接處的高度低于瀝干水槽與風(fēng)干機(jī)相連接處的高度，所述循環(huán)混料裝置對(duì)造粒之后的塑料顆粒再進(jìn)行混合均勻操作。
[0008]而且，所述循環(huán)混料裝置包括機(jī)架、混料筒體、第一風(fēng)送裝置、第二風(fēng)送裝置、筒體傾斜出料口、筒體豎直下料口和粉塵捕集裝置，所述機(jī)架的頂部設(shè)置混料筒體，該混料筒體為中空的密封筒體，該混料筒體的頂部與混料筒體內(nèi)部相連通設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口，該混料筒體的底部為錐形底部，該錐形底部的底部中部豎直向下與混料筒體相連通設(shè)有筒體豎直下料口，該筒體豎直下料口一側(cè)的錐形底部上與混料筒體相連通設(shè)有筒體傾斜出料口，該筒體傾斜出料口、筒體豎直下料口上分別設(shè)有出料開(kāi)關(guān)，該出料開(kāi)關(guān)能夠根據(jù)需要打開(kāi)或關(guān)閉筒體傾斜出料口或筒體豎直下料口的出料；
[0009]所述第一風(fēng)送裝置和第二風(fēng)送裝置設(shè)置于機(jī)架的一側(cè)邊，所述第一風(fēng)送裝置包括第一風(fēng)機(jī)、顆粒進(jìn)料口和第一連接管道，所述第一風(fēng)機(jī)通過(guò)第一連接管道與混料筒體的一個(gè)進(jìn)料口相連接，在第一風(fēng)機(jī)與該進(jìn)料口之間的第一連接管道上相連通設(shè)置顆粒進(jìn)料口 ；所述第二風(fēng)送裝置包括第二風(fēng)機(jī)和第二連接管道，該第二風(fēng)機(jī)通過(guò)第二連接管道與混料筒體的另一個(gè)進(jìn)料口相連接，筒體豎直下料口的出料端設(shè)置在該第二風(fēng)機(jī)與該另一個(gè)進(jìn)料口之間的第二連接管道上；
[0010]所述粉塵捕集裝置與混料筒體內(nèi)部相連通設(shè)置于混料筒體的頂部上，能夠?qū)⒒炝贤搀w內(nèi)的粉塵或灰塵進(jìn)行捕集。
[0011]而且，所述粉塵捕集裝置包括捕集折彎筒體和捕集布袋，所述捕集折彎筒體呈折彎狀，其一端設(shè)置于混料筒體的頂部，另外一端上可拆卸安裝捕集布袋。
[0012]而且，所述循環(huán)混料裝置還包括多個(gè)第一風(fēng)送裝置，所述混料筒體的頂部的側(cè)邊上與混料筒體內(nèi)相連通設(shè)有多個(gè)沿圓周方向設(shè)置的側(cè)進(jìn)料口，該多個(gè)第一風(fēng)送裝置與側(cè)進(jìn)料口相連接設(shè)置。
[0013]而且，所述混料筒體的頂部的一側(cè)活動(dòng)設(shè)置一人進(jìn)入蓋，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有人工梯。
[0014]而且，所述出料開(kāi)關(guān)同軸套裝于筒體傾斜出料口或筒體豎直下料口上，該出料開(kāi)關(guān)包括固定套裝板、活動(dòng)插板和擋板，所述固定套裝板同軸固定于筒體傾斜出料口或筒體豎直下料口上，該固定套裝板包括上、下平行間隔設(shè)置的上套裝板和下套裝板，該上套裝板和下套裝板的中心處同軸制有與筒體傾斜出料口或筒體豎直下料口相配合的中空?qǐng)A形部，該上套裝板和下套裝板的相對(duì)兩側(cè)邊連接在一起，該上套裝板和下套裝板之間平行設(shè)置活動(dòng)插板，該活動(dòng)插板能夠沿上套裝板和下套裝板的另相對(duì)兩側(cè)邊來(lái)回移動(dòng)，該活動(dòng)插板的兩端均設(shè)置擋板，該活動(dòng)插板的一側(cè)板上也制有與筒體傾斜出料口或筒體豎直下料口相配合的活動(dòng)中空?qǐng)A形部，該活動(dòng)插板的另一側(cè)板能夠?qū)⑼搀w傾斜出料口或筒體豎直下料口完全擋住。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0016]1、本系統(tǒng)的瀝干水槽傾斜設(shè)置于冷卻水槽和風(fēng)干機(jī)之間，瀝干水槽與冷卻水槽相連接處的高度低于瀝干水槽與風(fēng)干機(jī)相連接處的高度，絲條殘留的水滴會(huì)滴落至瀝干水槽，然后可以回流至冷卻水槽中，節(jié)約了水資源，保證了環(huán)境的衛(wèi)生，保障了工作人員的人身安全，所述循環(huán)混料裝置對(duì)造粒之后的塑料顆粒再進(jìn)行混合均勻操作，使得造粒后的塑料顆粒在顏色、性能、大小等方面的差異較小，提高了塑料顆粒成品的質(zhì)量均一性，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
[0017]2、本系統(tǒng)的循環(huán)混料裝置在使用時(shí)，首先關(guān)閉筒體傾斜出料口的出料開(kāi)關(guān)，打開(kāi)筒體豎直下料口的出料開(kāi)關(guān)，然后將經(jīng)過(guò)造粒后的塑料顆粒倒入顆粒進(jìn)料口中，然后打開(kāi)第一風(fēng)機(jī)，塑料顆粒由顆粒進(jìn)料口經(jīng)第一風(fēng)機(jī)吹送入混料筒體中，在混料筒體中進(jìn)行混料，然后塑料顆粒經(jīng)由筒體豎直下料口流入第二連接管道中，經(jīng)由第二風(fēng)機(jī)再次吹送入混料筒體中，再次在混料筒體中進(jìn)行混料，混料完畢后，首先關(guān)閉筒體豎直下料口的出料開(kāi)關(guān)，然后打開(kāi)筒體傾斜出料口的出料開(kāi)關(guān)，此時(shí)最后的塑料顆粒成品即從筒體傾斜出料口出料，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，其能夠?qū)?jīng)過(guò)造粒后的塑料顆粒進(jìn)行循環(huán)混料，節(jié)約了大量的人力和物力，同時(shí)使得造粒后的塑料顆粒在顏色、性能、大小等方面的差異較小，提高了塑料顆粒成品的質(zhì)量均一性，而且粉塵捕集裝置能夠?qū)⒒炝贤搀w內(nèi)的粉塵或灰塵進(jìn)行捕集，進(jìn)一步提高了塑料顆粒成品的質(zhì)量，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
[0018]3、本系統(tǒng)的循環(huán)混料裝置的粉塵捕集裝置包括捕集折彎筒體和捕集布袋，所述捕集折彎筒體呈折彎狀，其一端設(shè)置于混料筒體的頂部，另外一端上可拆卸安裝捕集布袋，混料筒體內(nèi)的粉塵或灰塵在風(fēng)機(jī)的吹著下向捕集折彎筒體內(nèi)流入，繼而落入了捕集布袋中，經(jīng)捕集布袋凈化后，干凈的空氣回到捕集布袋外面的空氣中，粉塵或灰塵等落入到捕集布袋的底部，從而對(duì)摻雜在塑料顆粒中的粉塵或灰塵進(jìn)行捕集，提高了塑料顆粒成品的質(zhì)量。
[0019]4、本系統(tǒng)的循環(huán)混料裝置的出料開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單、制作容易、成本低廉，使用起來(lái)非常方便，效果極好，提高了工作效率，也降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0020]5、本系統(tǒng)的循環(huán)混料裝置還包括多個(gè)第一風(fēng)送裝置，所述混料筒體的頂部的側(cè)邊上與混料筒體內(nèi)相連通設(shè)有多個(gè)沿圓周方向設(shè)置的側(cè)進(jìn)料口，該多個(gè)第一風(fēng)送裝置與側(cè)進(jìn)料口相連接設(shè)置，這樣使得該裝置可以滿(mǎn)足不同流水線(xiàn)的造粒機(jī)，使用方便，提高了工作效率。
[0021]6、本系統(tǒng)的循環(huán)混料裝置的混料筒體的頂部的一側(cè)活動(dòng)設(shè)置一人進(jìn)入蓋，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有人工梯，操作者可以通過(guò)該人工梯爬到混料筒體的頂部，再通過(guò)該人進(jìn)入蓋進(jìn)入到混料筒體內(nèi)，對(duì)其進(jìn)行清掃、檢測(cè)等，使用極為方便。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)連接主視圖；
[0023]圖2為圖1中循環(huán)混料裝置的結(jié)構(gòu)連接示意圖；
[0024]圖3為圖2的右視圖(省略與側(cè)進(jìn)料口相連接設(shè)置的第一風(fēng)送裝置);
[0025]圖4為圖2中出料開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)連接示意圖；
[0026]圖5為圖4的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0027]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0028]本專(zhuān)利申請(qǐng)中未詳細(xì)描述的結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系及方法，均可以理解為本領(lǐng)域內(nèi)的公知常識(shí)。
[0029]—種塑料顆粒的生產(chǎn)系統(tǒng)，如圖1所示，所述系統(tǒng)包括依次相連接設(shè)置的絲條擠出機(jī)24、冷卻水槽25、瀝干水槽26、風(fēng)干機(jī)27、切粒機(jī)28和循環(huán)混料裝置29，所述瀝干水槽傾斜設(shè)置于冷卻水槽和風(fēng)干機(jī)之間，瀝干水槽與冷卻水槽相連接處的高度低于瀝干水槽與風(fēng)干機(jī)相連接處的高度，絲條殘留的水滴會(huì)滴落至瀝干水槽，然后可以回流至冷卻水槽中，節(jié)約了水資源，保證了環(huán)境的衛(wèi)生，保障了工作人員的人身安全，所述循環(huán)混料裝置對(duì)造粒之后的塑料顆粒再進(jìn)行混合均勻操作，使得造粒后的塑料顆粒在顏色、性能、大小等方面的差異較小，提高了塑料顆粒成品的質(zhì)量均一性，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。所述冷卻水槽內(nèi)設(shè)置有一組并列排布的水槽支撐輥，各個(gè)水槽支撐輥上都設(shè)置有多個(gè)絲條支撐限位溝槽，由絲條擠出機(jī)擠出的多股絲條通過(guò)冷卻水槽冷卻后經(jīng)水槽支撐輥進(jìn)入風(fēng)干機(jī)，在進(jìn)入風(fēng)干機(jī)的過(guò)程中，絲條殘留的水滴會(huì)滴落