一種熱縮套管的快速擴(kuò)張模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱縮套管技術(shù)，特別是涉及一種熱縮套管的快速擴(kuò)張模具。
【背景技術(shù)】
[0002]熱縮套管制造成型是加熱后經(jīng)過(guò)擴(kuò)張模具擴(kuò)張并冷卻成型的，傳統(tǒng)制作是半成品由原有的1倍內(nèi)徑經(jīng)過(guò)擴(kuò)張模具擴(kuò)大成2倍以上的內(nèi)徑，套管擴(kuò)張冷卻成型過(guò)程中會(huì)與模具之間產(chǎn)生一定的摩擦，造成套管軸向拉伸及生產(chǎn)效率極低。
[0003]常規(guī)熱縮套管擴(kuò)張模具分為真空起擴(kuò)、冷卻定型兩個(gè)部分。套管擴(kuò)張時(shí)需將套管加熱后通過(guò)擴(kuò)張模具擴(kuò)張成型，由于冷卻定型段與真空起擴(kuò)段內(nèi)徑大小是一樣的，套管擴(kuò)張后套管外壁與模具內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦，影響套管的軸向拉伸及速度且會(huì)縮短模具使用壽命。
[0004]如何研制單壁熱縮套管高速擴(kuò)張模具降低套管制造成本，提高擴(kuò)張效率成為本技術(shù)領(lǐng)域不斷研發(fā)的方向。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熱縮套管的快速擴(kuò)張模具，加速潤(rùn)滑，快速冷卻定型。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種熱縮套管的快速擴(kuò)張模具，包括可調(diào)蓋、與可調(diào)蓋出口連接的定徑管及套裝于定徑管外側(cè)的可調(diào)模嘴，所述可調(diào)模嘴與定徑管之間分隔設(shè)置一真空腔及一冷卻腔，所述定徑管分為真空起擴(kuò)段及冷卻定型段，真空腔環(huán)繞于真空起擴(kuò)段外側(cè)，冷卻腔環(huán)繞于冷卻定型段外側(cè)，所述冷卻定型段的內(nèi)徑大于真空起擴(kuò)段的內(nèi)徑。
[0008]作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述冷卻定型段的內(nèi)徑與真空起擴(kuò)段的內(nèi)徑寬度差為0.5-2毫米。
[0009]作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述可調(diào)模嘴與真空腔對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置至少一個(gè)真空口，所述真空起擴(kuò)段上設(shè)置若干個(gè)負(fù)壓氣孔，真空口、真空腔及負(fù)壓氣孔構(gòu)成真空通道。
[0010]作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述可調(diào)模嘴與冷卻腔對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置水嘴孔，所述冷卻定型段上設(shè)置若干個(gè)水孔，水嘴孔、冷卻腔及水孔構(gòu)成冷卻水通道。
[0011]作為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述水嘴孔包括至少一個(gè)進(jìn)水孔和一個(gè)出水孔。
[0012]作為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述的定徑管上設(shè)置一間隔段，所述可調(diào)模嘴與定徑管之間通過(guò)間隔段分隔設(shè)置一真空腔及一冷卻腔。
[0013]作為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述可調(diào)模嘴上設(shè)置固定臺(tái)階，間隔段通過(guò)螺釘與固定臺(tái)階固定連接。
[0014]作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述可調(diào)蓋上設(shè)置套管入孔，套管入孔的尺寸大于定徑管的內(nèi)徑。
[0015]作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述可調(diào)模嘴設(shè)置套管出孔，套管出孔的尺寸大于定徑管的內(nèi)徑。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:在套管冷卻定型過(guò)程中，冷卻定型段的內(nèi)徑大于真空起擴(kuò)段的內(nèi)徑，套管與模具之間形成一個(gè)縫隙，且冷卻水進(jìn)入縫隙之間會(huì)形成一種流動(dòng)的水膜，對(duì)套管起到潤(rùn)滑及快速冷卻定型的作用，減少套管與模具的摩擦，從而快速擴(kuò)張定型；簡(jiǎn)單實(shí)用、降低摩擦，提高套管的軸向拉伸及延長(zhǎng)模具使用壽命；降低了模具對(duì)水溫的要求精度，提高冷卻定型速度，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約了能源。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型的主旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熱縮套管的快速擴(kuò)張模具，降低套管制造成本，提高擴(kuò)張效率。下面結(jié)合實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，以便對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征及優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行更深入的詮釋。
[0019]本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，一種熱縮套管的快速擴(kuò)張模具，包括可調(diào)蓋10、與可調(diào)蓋10出口連接的定徑管20及套裝于定徑管20外側(cè)的可調(diào)模嘴50。如圖1所示，本實(shí)用新型所述的可調(diào)蓋10與定徑管20固定連接，或者在生產(chǎn)時(shí)，將可調(diào)蓋10與定徑管20 —體成型設(shè)置。可調(diào)模嘴50套裝于定徑管20的外側(cè)，可調(diào)模嘴50與可調(diào)蓋
10、定徑管20活動(dòng)連接，也可通過(guò)螺釘將定徑管20與可調(diào)模嘴50固定連接。
[0020]本實(shí)用新型所述的定徑管20上設(shè)置一間隔段25，可調(diào)模嘴50上設(shè)置固定臺(tái)階52，間隔段25通過(guò)螺釘與固定臺(tái)階52固定連接。所述可調(diào)模嘴50與定徑管20之間通過(guò)間隔段25分隔設(shè)置一真空腔30及一冷卻腔40，真空腔30靠近可調(diào)蓋10，冷卻腔靠近可調(diào)模嘴50，。如圖1所示，所述定徑管20分為真空起擴(kuò)段21及冷卻定型段22，真空起擴(kuò)段21和冷卻定型段22與真空腔30和冷卻腔40的位置一一對(duì)應(yīng)，真空腔30環(huán)繞于真空起擴(kuò)段21外側(cè)，冷卻腔40環(huán)繞于冷卻定型段22外側(cè)，所述冷卻定型段22的內(nèi)徑大于真空起擴(kuò)段21的內(nèi)徑，形成階梯形狀，在套管冷卻定型過(guò)程中，套管與冷卻定型段22之間形成一個(gè)縫隙，且冷卻水進(jìn)入縫隙之間會(huì)形成一種流動(dòng)的水膜，對(duì)套管起到潤(rùn)滑及快速冷卻定型的作用。
[0021]在實(shí)際應(yīng)用中，因?yàn)闊峥s套管尺寸的一般不大，為了適應(yīng)不同的熱縮套管尺寸，本實(shí)用新型所述冷卻定型段22的內(nèi)徑與真空起擴(kuò)段21的內(nèi)徑寬度差為0.5-2毫米。當(dāng)然，本實(shí)用新型并不限于此，其他因?yàn)樘坠艹叽绮煌O(shè)置的寬度差皆在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0022]為了進(jìn)行真空操作，本實(shí)用新型所述可調(diào)模嘴50與真空腔30對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置至少一個(gè)真空口 31 (當(dāng)然，為了需要，可以設(shè)置多個(gè)真空口 31，同時(shí)操作)，所述真空起擴(kuò)段21上設(shè)置若干個(gè)負(fù)壓氣孔23(如圖1所示，真空起擴(kuò)段21的管壁上設(shè)置多個(gè)負(fù)壓氣孔23，方便負(fù)壓流通)，真空口 31、真空腔30及負(fù)壓氣孔23構(gòu)成真空通道。通過(guò)真空通道，方便熱縮套管進(jìn)行擴(kuò)張，提高擴(kuò)張效率。
[0023]為了加強(qiáng)及加快冷卻定型效果，本實(shí)用新型所述可調(diào)模嘴50與冷卻腔40對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置水嘴孔41 (所述水嘴孔41包括至少一個(gè)進(jìn)水孔和一個(gè)出水孔，當(dāng)然可以設(shè)置若干個(gè)進(jìn)水孔和出水孔，加速水流，從而達(dá)到快速冷卻的目的)，所述冷卻定型段22上設(shè)置若干個(gè)水孔24，加速水流，快速冷卻。水嘴孔41、冷卻腔40及水孔24構(gòu)成冷卻水通道。通過(guò)冷卻水通道，能加速冷卻，且所述冷卻定型段的內(nèi)徑比真空起擴(kuò)段的內(nèi)徑大0.5-2MM，形成一種階梯形狀，在套管冷卻定型過(guò)程中，套管與冷卻定型段之間形成一個(gè)縫隙，且冷卻水進(jìn)入縫隙之間會(huì)形成一種流動(dòng)的水膜，對(duì)套管起到一個(gè)潤(rùn)滑及快速冷卻定型的作用，提高效率，降低成本。
[0024]為了方便將套管放入定徑管的內(nèi)腔中，本實(shí)用新型所述可調(diào)蓋10上設(shè)置套管入孔11，套管入孔11的尺寸大于定徑管20的內(nèi)徑。通過(guò)設(shè)置套管入孔11的尺寸大于定徑管20的內(nèi)徑，方便放入。
[0025]另外，本實(shí)用新型所述可調(diào)模嘴50設(shè)置套管出孔51，套管出孔51的尺寸大于定徑管20的內(nèi)徑。
[0026]通過(guò)以上實(shí)施例中的技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然所描述的實(shí)施例為本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱縮套管的快速擴(kuò)張模具，包括可調(diào)蓋(10)、與可調(diào)蓋(10)出口連接的定徑管(20)及套裝于定徑管(20)外側(cè)的可調(diào)模嘴(50)，所述可調(diào)模嘴(50)與定徑管(20)之間分隔設(shè)置一真空腔(30)及一冷卻腔(40)，其特征在于:所述定徑管(20)分為真空起擴(kuò)段(21)及冷卻定型段(22)，真空腔(30)環(huán)繞于真空起擴(kuò)段(21)外側(cè)，冷卻腔(40)環(huán)繞于冷卻定型段(22)外側(cè)，所述冷卻定型段(22)的內(nèi)徑大于真空起擴(kuò)段(21)的內(nèi)徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱縮套管的快速擴(kuò)張模具，其特征在于:所述冷卻定型段(22)的內(nèi)徑與真空起擴(kuò)段(21)的內(nèi)徑寬度差為0.5-2毫米。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱縮套管的快速擴(kuò)張模具，其特征在于:所述可調(diào)模嘴(50)與真空腔(30)對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置至少一個(gè)真空口(31)，所述真空起擴(kuò)段(21)上設(shè)置若干個(gè)負(fù)壓氣孔(23)，真空口(31)、真空腔(30)及負(fù)壓氣孔(23)構(gòu)成真空通道。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱縮套管的快速擴(kuò)張模具，其特征在于:所述可調(diào)模嘴(50)與冷卻腔(40)對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置水嘴孔(41)，所述冷卻定型段(22)上設(shè)置若干個(gè)水孔(24)，水嘴孔(41)、冷卻腔(40)及水孔(24)構(gòu)成冷卻水通道。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱縮套管的快速擴(kuò)張模具，其特征在于:所述水嘴孔(41)包括至少一個(gè)進(jìn)水孔和一個(gè)出水孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱縮套管的快速擴(kuò)張模具，其特征在于:所述的定徑管(20)上設(shè)置一間隔段(25)，所述可調(diào)模嘴(50)與定徑管(20)之間通過(guò)間隔段(25)分隔設(shè)置一真空腔(30 )及一冷卻腔(40 )。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱縮套管的快速擴(kuò)張模具，其特征在于:所述可調(diào)模嘴(50)上設(shè)置固定臺(tái)階(52)，間隔段(25)通過(guò)螺釘與固定臺(tái)階(52)固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱縮套管的快速擴(kuò)張模具，其特征在于:所述可調(diào)蓋(10)上設(shè)置套管入孔(11)，套管入孔(11)的尺寸大于定徑管(20)的內(nèi)徑。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱縮套管的快速擴(kuò)張模具，其特征在于:所述可調(diào)模嘴(50)設(shè)置套管出孔(51)，套管出孔(51)的尺寸大于定徑管(20)的內(nèi)徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱縮套管的快速擴(kuò)張模具，包括可調(diào)蓋、與可調(diào)蓋出口連接的定徑管及套裝于定徑管外側(cè)的可調(diào)模嘴，所述可調(diào)模嘴與定徑管之間分隔設(shè)置一真空腔及一冷卻腔，所述定徑管分為真空起擴(kuò)段及冷卻定型段，真空腔環(huán)繞于真空起擴(kuò)段外側(cè)，冷卻腔環(huán)繞于冷卻定型段外側(cè)，所述冷卻定型段的內(nèi)徑大于真空起擴(kuò)段的內(nèi)徑。本實(shí)用新型在套管冷卻定型過(guò)程中，套管與模具之間形成一個(gè)縫隙，且冷卻水進(jìn)入縫隙之間會(huì)形成一種流動(dòng)的水膜，對(duì)套管起到潤(rùn)滑及快速冷卻定型的作用，減少套管與模具的摩擦，從而快速擴(kuò)張定型；簡(jiǎn)單實(shí)用，提高套管的軸向拉伸及延長(zhǎng)模具使用壽命；降低了模具對(duì)水溫的要求精度，提高冷卻定型速度，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約了能源。
【IPC分類】B29C61/04, B29L23/00
【公開號(hào)】CN205009584
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520777913
【發(fā)明人】陳鵬, 李興光
【申請(qǐng)人】東莞三聯(lián)熱縮材料有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年10月9日