一種皮革壓紋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種皮革壓紋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在皮革加工過程中通常采用壓紋設(shè)備對皮革進(jìn)行壓紋。但是，傳統(tǒng)的壓紋設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，壓紋效率低下，壓紋質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，壓紋效率高，壓紋質(zhì)量好的壓紋設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種皮革壓紋裝置，解決傳統(tǒng)的皮革壓紋設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種皮革壓紋裝置，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的操作臺、設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的升降機(jī)架、旋設(shè)于所述升降機(jī)架的下部的第一電機(jī)、設(shè)置于所述升降機(jī)架的上端的第二電機(jī)和旋設(shè)于所述第二電機(jī)上且處于所述操作臺的上側(cè)的壓紋部件；
[0006]所述壓紋部件包括集合盤、旋設(shè)于所述集合盤的上部的主傳動件、沿著所述主傳動件的徑向旋設(shè)于所述主傳動件上的第一輸出軸、設(shè)置于所述第一輸出軸的遠(yuǎn)離所述主傳動件的一端的主傳動座、旋設(shè)于所述主傳動件的下部的連接桿和旋設(shè)于所述連接桿的下端的壓紋部件；
[0007]沿著所述主傳動座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一傳動腔，所述第一傳動腔和所述第一輸出軸相適應(yīng)；所述主傳動件為球狀；所述集合盤為圓盤狀，于所述集合盤的上部凹設(shè)有主傳動槽，所述主傳動槽和所述主傳動件相適應(yīng)；所述連接桿為圓柱狀；
[0008]所述壓紋部件的縱截面為橢圓形；沿著所述壓紋部件的徑向于其內(nèi)設(shè)置有內(nèi)頂緊桿；于所述壓紋部件的側(cè)壁上設(shè)置有第一壓緊座，所述第一壓緊座的外壁為曲面；所述內(nèi)頂緊桿旋設(shè)于所述第一壓緊座上；所述第一輸出軸的橫截面的尺寸沿著其軸向連續(xù)變化。
[0009]其中，所述操作臺包括外框架、設(shè)置于所述外框架的下端的底板、嵌設(shè)于所述外框架的上部的頂板、設(shè)置于所述外框架的下部的集成件、沿著所述集成件的徑向穿設(shè)于所述集成件內(nèi)的橫桿、設(shè)置于所述橫桿的端部的第二旋轉(zhuǎn)接頭、旋設(shè)于所述第二旋轉(zhuǎn)接頭的上端的輔助桿、設(shè)置于所述輔助桿的上端的第一旋轉(zhuǎn)接頭和套設(shè)于所述輔助桿上的調(diào)節(jié)彈善
ο
[0010]其中，所述外框架為圓臺狀；于所述外框架的上部凹設(shè)有第一調(diào)節(jié)槽，所述第一調(diào)節(jié)槽和所述頂板相適應(yīng)；所述頂板為圓盤狀；
[0011]于所述頂板的下部凹設(shè)有承載固定槽，所述承載固定槽和所述第一旋轉(zhuǎn)接頭相適應(yīng)；所述第一旋轉(zhuǎn)接頭為橢球狀；于所述第二旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)孔，所述第一旋轉(zhuǎn)孔和所述橫桿相適應(yīng)；所述橫桿為圓柱狀；
[0012]所述底板為圓盤狀；于所述外框架的下部凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽和所述底板相適應(yīng)。
[0013]其中，所述升降機(jī)架包括主升降筒、設(shè)置于所述主升降筒的上端的電機(jī)固定座和設(shè)置于所述主升降筒的下端的第一傳動座；
[0014]于所述電機(jī)固定座的上部凹設(shè)有第一傳動槽，所述第一傳動槽和所述第二電機(jī)相適應(yīng)。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0016]本實(shí)用新型的皮革壓紋裝置，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的操作臺、設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的升降機(jī)架、旋設(shè)于所述升降機(jī)架的下部的第一電機(jī)、設(shè)置于所述升降機(jī)架的上端的第二電機(jī)和旋設(shè)于所述第二電機(jī)上且處于所述操作臺的上側(cè)的壓紋部件；
[0017]所述壓紋部件包括集合盤、旋設(shè)于所述集合盤的上部的主傳動件、沿著所述主傳動件的徑向旋設(shè)于所述主傳動件上的第一輸出軸、設(shè)置于所述第一輸出軸的遠(yuǎn)離所述主傳動件的一端的主傳動座、旋設(shè)于所述主傳動件的下部的連接桿和旋設(shè)于所述連接桿的下端的壓紋部件；
[0018]沿著所述主傳動座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一傳動腔，所述第一傳動腔和所述第一輸出軸相適應(yīng)；所述主傳動件為球狀；所述集合盤為圓盤狀，于所述集合盤的上部凹設(shè)有主傳動槽，所述主傳動槽和所述主傳動件相適應(yīng)；所述連接桿為圓柱狀；
[0019]所述壓紋部件的縱截面為橢圓形；沿著所述壓紋部件的徑向于其內(nèi)設(shè)置有內(nèi)頂緊桿；于所述壓紋部件的側(cè)壁上設(shè)置有第一壓緊座，所述第一壓緊座的外壁為曲面；所述內(nèi)頂緊桿旋設(shè)于所述第一壓緊座上；所述第一輸出軸的橫截面的尺寸沿著其軸向連續(xù)變化；本實(shí)用新型的皮革壓紋裝置操作方便，調(diào)節(jié)方便，壓紋效率高，壓紋質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的皮革壓紋裝置的主視圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型的壓紋部件的主視圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型的操作臺的主視圖。
[0023]1-基座；2_操作臺；21_頂板；22_第一旋轉(zhuǎn)接頭；23_調(diào)節(jié)彈簧；24_第二旋轉(zhuǎn)接頭；25_集成件；26_橫桿；27_底板；28_外框架；3_壓紋部件；31_主傳動座；32_第一輸出軸；33-主傳動件；34-連接桿；35-集合盤；36-壓紋部件；4-第二電機(jī)；5-升降機(jī)架；6-第一電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0025]結(jié)合圖1至圖3對本實(shí)用新型的皮革壓紋裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0026]本實(shí)用新型的皮革壓紋裝置，包括基座1，還包括設(shè)置于所述基座1的上端的一側(cè)的操作臺2、設(shè)置于所述基座1的上端的另一側(cè)的升降機(jī)架5、旋設(shè)于所述升降機(jī)架5的下部的第一電機(jī)6、設(shè)置于所述升降機(jī)架5的上端的第二電機(jī)4和旋設(shè)于所述第二電機(jī)4上且處于所述操作臺2的上側(cè)的壓紋部件3 ;
[0027]所述壓紋部件3包括集合盤35、旋設(shè)于所述集合盤35的上部的主傳動件33、沿著所述主傳動件33的徑向旋設(shè)于所述主傳動件33上的第一輸出軸32、設(shè)置于所述第一輸出軸32的遠(yuǎn)離所述主傳動件33的一端的主傳動座31、旋設(shè)于所述主傳動件33的下部的連接桿34和旋設(shè)于所述連接桿34的下端的壓紋部件36 ;
[0028]沿著所述主傳動座31的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一傳動腔，所述第一傳動腔和所述第一輸出軸32相適應(yīng)；所述主傳動