一種能減少制作工序的模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種能減少制作工序的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的塑膠電子件模具在注塑出產(chǎn)品后，需增加表面處理工序，一般采用工人手動(dòng)操作美工刀片將進(jìn)膠口的余料剃除，保持塑膠電子件的表面光滑度，當(dāng)塑膠電子產(chǎn)品需要大量生產(chǎn)時(shí)候，工廠就需要增加大量的人力去進(jìn)行上述余料剃除操作，浪費(fèi)人力成本。
[0004]人手操作往往會(huì)出現(xiàn)人為的疏忽，因?yàn)槭终`而導(dǎo)致產(chǎn)品的損壞時(shí)有發(fā)生，產(chǎn)品的報(bào)廢無疑會(huì)導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本的增加。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的塑膠電子件模具進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種能減少制作工序的模具，精簡人力資源，使產(chǎn)品更為美觀，外觀品質(zhì)得以提升，避免操作員手誤而損壞產(chǎn)品。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種能減少制作工序的模具，包括模架，所述模架設(shè)置有上模板和下模板，所述上模板和下模板之間設(shè)置有注塑型腔，所述上模板開設(shè)有主流道，所述主流道連接有相互對(duì)稱的左分流道和右分流道，所述左分流道和右分流道各連接有兩個(gè)產(chǎn)品料穴，所述左分流道和右分流道分別與產(chǎn)品料穴之間連接有潛伏式進(jìn)料澆口，所述潛伏式進(jìn)料澆口呈錐體狀，四個(gè)產(chǎn)品料穴的均朝同一方位布置。
[0007]作為優(yōu)選，所述左分流道包括第一左分流道和第二左分流道，所述第一左分流道和第二左分流道相互垂直設(shè)置，所述潛伏式進(jìn)料澆口設(shè)置于第二左分流道的兩側(cè)，兩個(gè)產(chǎn)品料穴分別連接于第二左分流道兩側(cè)的潛伏式進(jìn)料澆口。
[0008]作為優(yōu)選，所述右分流道包括第一右分流道和第二右分流道，所述第一右分流道和第二右分流道相互垂直設(shè)置，所述潛伏式進(jìn)料澆口設(shè)置于第二右分流道的兩側(cè)，兩個(gè)產(chǎn)品料穴分別連接于第二右分流道兩側(cè)的潛伏式進(jìn)料澆口。
[0009]作為優(yōu)選，所述上模板和下模板分別設(shè)置有冷卻運(yùn)水通道。
[0010]作為優(yōu)選，所述潛伏式進(jìn)料澆口與產(chǎn)品料穴之間形成一夾角。
[0011]作為優(yōu)選，所述夾角為20° ~45°。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:一種能減少制作工序的模具，包括模架，所述模架設(shè)置有上模板和下模板，所述上模板和下模板之間設(shè)置有注塑型腔，所述上模板開設(shè)有主流道，所述主流道連接有相互對(duì)稱的左分流道和右分流道，所述左分流道和右分流道各連接有兩個(gè)產(chǎn)品料穴，所述左分流道和右分流道分別與產(chǎn)品料穴之間連接有潛伏式進(jìn)料澆口，所述潛伏式進(jìn)料澆口呈錐體狀，四個(gè)產(chǎn)品料穴的均朝同一方位布置，上模板和下模板進(jìn)行分模時(shí)，利用模具本身的分模力，利用潛伏式進(jìn)料澆口自動(dòng)切斷產(chǎn)品與流道余料，將原來的普通澆口改用潛伏式進(jìn)料澆口進(jìn)膠口后，潛伏式進(jìn)料澆口隱藏于塑件的側(cè)面隱蔽處，不僅讓產(chǎn)品表面更為美觀，減少人為誤操作導(dǎo)致的表面損傷，而且效率提升，節(jié)省人力成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的注塑型腔的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記包括:
[0016]2—上模板21—主流道
[0017]22—左分流道221 —第一左分流道
[0018]222—第二左分流道 223—潛伏式進(jìn)料澆口
[0019]23—右分流道231 —第一右分流道
[0020]232—第二右分流道 24—產(chǎn)品料穴
[0021]3—下模板4 一注塑型腔
[0022]5—冷卻運(yùn)水通道。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0024]如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型的一種能減少制作工序的模具，包括模架，所述模架設(shè)置有上模板2和下模板3，所述上模板2和下模板3之間設(shè)置有注塑型腔4，所述上模板2開設(shè)有主流道21，所述主流道21連接有相互對(duì)稱的左分流道22和右分流道23，所述左分流道22和右分流道23各連接有兩個(gè)產(chǎn)品料穴24，所述左分流道22和右分流道23分別與產(chǎn)品料穴24之間連接有潛伏式進(jìn)料澆口 223，所述潛伏式進(jìn)料澆口 223呈錐體狀，四個(gè)產(chǎn)品料穴24的均朝同一方位布置。上模板2和下模板3進(jìn)行分模時(shí)，利用模具本身的分模力，利用潛伏式進(jìn)料澆口 223自動(dòng)切斷產(chǎn)品與流道余料，將原來的普通澆口改用潛伏式進(jìn)料澆口 223進(jìn)膠口后，潛伏式進(jìn)料澆口 223隱藏于塑件的側(cè)面隱蔽處，不僅讓產(chǎn)品表面更為美觀，減少人為誤操作導(dǎo)致的表面損傷，而且效率提升，節(jié)省人力成本。
[0025]本實(shí)用新型采用雙側(cè)進(jìn)膠的方式，在同模次情況下降低機(jī)臺(tái)負(fù)荷，達(dá)到省電目的；進(jìn)膠流道變短，減少膠料用量，四個(gè)產(chǎn)品料穴24的均朝同一方位布置后更易于操作，即便是新手同樣易于上手，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，通過一出四穴的產(chǎn)品料穴24的布局，可有效提高產(chǎn)能。
[0026]作為優(yōu)選，所述左分流道22包括第一左分流道221和第二左分流道222，所述第一左分流道221和第二左分流道222相互垂直設(shè)置，所述潛伏式進(jìn)料澆口 223設(shè)置于第二左分流道222的兩側(cè)，兩個(gè)產(chǎn)品料穴24位分別連接于第二左分流道222兩側(cè)的潛伏式進(jìn)料澆口 223。其中兩個(gè)產(chǎn)品料穴24位于左分流道22的一側(cè)，通過上述結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，縮短進(jìn)膠流道的同時(shí)，使產(chǎn)品料穴24的進(jìn)膠更為順利，確保產(chǎn)品料穴24所成型的產(chǎn)品飽滿而不缺膠。
[0027]作為優(yōu)選，所述右分流道23包括第一右分流道231和第二右分流道232，所述第一右分流道231和第二右分流道232相互垂直設(shè)置，所述潛伏式進(jìn)料澆口 223設(shè)置于第二右分流道232的兩側(cè)，兩個(gè)產(chǎn)品料穴24位分別連接于第二右分流道232兩側(cè)的潛伏式進(jìn)料澆口 223。其中兩個(gè)產(chǎn)品料穴24位于右分流道23的一側(cè)，通過上述結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，縮短進(jìn)膠流道的同時(shí)，使產(chǎn)品料穴24的進(jìn)膠更為順利，確保產(chǎn)品料穴24所成型的產(chǎn)品飽滿而不缺膠。
[0028]作為優(yōu)選，所述上模板2和下模板3分別設(shè)置有冷卻運(yùn)水通道5。冷卻運(yùn)水通道5對(duì)產(chǎn)品料穴24進(jìn)行降溫冷卻，使物料快速成型。取出產(chǎn)品時(shí)需冷卻2S/模，保證潛伏式進(jìn)料澆口 223處能切除干凈。
[0029]本實(shí)施例的潛伏式進(jìn)料澆口 223與產(chǎn)品料穴24之間形成一夾角。該夾角的設(shè)置便于潛伏式進(jìn)料澆口 223隱藏于塑件的側(cè)面隱蔽處，提升產(chǎn)品表面的美觀度。作為優(yōu)選，所述夾角為20° -45°，夾角設(shè)置為20° ~45便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化的同時(shí)，便于潛伏式進(jìn)料澆口 223的設(shè)計(jì)加工。另外，潛伏式進(jìn)料澆口 223需由火花機(jī)2A電流完成，保證潛伏式進(jìn)料澆口 223更光滑，便于物料的進(jìn)膠，避免進(jìn)膠壓力損失過大。
[0030]本實(shí)用新型的能減少制作工序的模具，將原來的普通澆口改用潛伏式進(jìn)料澆口223進(jìn)膠口后，潛伏式進(jìn)料澆口 223隱藏于塑件的側(cè)面隱蔽處，不僅讓產(chǎn)品表面更為美觀，減少人為誤操作導(dǎo)致的表面損傷，而且效率提升，節(jié)省人力成本。
[0031]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能減少制作工序的模具，包括模架，所述模架設(shè)置有上模板和下模板，所述上模板和下模板之間設(shè)置有注塑型腔，其特征在于:所述上模板開設(shè)有主流道，所述主流道連接有相互對(duì)稱的左分流道和右分流道，所述左分流道和右分流道各連接有兩個(gè)產(chǎn)品料穴，所述左分流道和右分流道分別與產(chǎn)品料穴之間連接有潛伏式進(jìn)料澆口，所述潛伏式進(jìn)料澆口呈錐體狀，四個(gè)產(chǎn)品料穴的均朝同一方位布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能減少制作工序的模具，其特征在于:所述左分流道包括第一左分流道和第二左分流道，所述第一左分流道和第二左分流道相互垂直設(shè)置，所述潛伏式進(jìn)料澆口設(shè)置于第二左分流道的兩側(cè)，兩個(gè)產(chǎn)品料穴分別連接于第二左分流道兩側(cè)的潛伏式進(jìn)料澆口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能減少制作工序的模具，其特征在于:所述右分流道包括第一右分流道和第二右分流道，所述第一右分流道和第二右分流道相互垂直設(shè)置，所述潛伏式進(jìn)料澆口設(shè)置于第二右分流道的兩側(cè)，兩個(gè)產(chǎn)品料穴分別連接于第二右分流道兩側(cè)的潛伏式進(jìn)料澆口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能減少制作工序的模具，其特征在于:所述上模板和下模板分別設(shè)置有冷卻運(yùn)水通道。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能減少制作工序的模具，其特征在于:所述潛伏式進(jìn)料澆口與產(chǎn)品料穴之間形成一夾角。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種能減少制作工序的模具，其特征在于:所述夾角為20。?45。。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種能減少制作工序的模具，包括模架，所述模架設(shè)置有上模板和下模板，所述上模板和下模板之間設(shè)置有注塑型腔，所述上模板開設(shè)有主流道，所述主流道連接有相互對(duì)稱的左分流道和右分流道，所述左分流道和右分流道各連接有兩個(gè)產(chǎn)品料穴，所述左分流道和右分流道分別與產(chǎn)品料穴之間連接有潛伏式進(jìn)料澆口，所述潛伏式進(jìn)料澆口呈錐體狀，四個(gè)產(chǎn)品料穴的均朝同一方位布置，上模板和下模板進(jìn)行分模時(shí)，利用模具本身的分模力，利用潛伏式進(jìn)料澆口自動(dòng)切斷產(chǎn)品與流道余料，潛伏式進(jìn)料澆口隱藏于塑件的側(cè)面隱蔽處，不僅讓產(chǎn)品表面更為美觀，減少人為誤操作導(dǎo)致的表面損傷，而且效率提升，節(jié)省人力成本。
【IPC分類】B29C45/73, B29C45/32, B29C45/27
【公開號(hào)】CN204977288
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520567467
【發(fā)明人】譚詩芳
【申請(qǐng)人】東莞市浩鑫電子有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日