專利名稱：一種杯形件首道工序拉伸模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種杯形件首道工序拉伸模具。
背景技術(shù)：
沖壓是利用安裝在沖壓設(shè)備上，機(jī)械對(duì)模具施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，沖壓通常是在常溫下對(duì)材料進(jìn)行冷變形加工，且主要采用板料來加工成所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓，沖壓是材料壓力加工或塑性加工的主要方法之一。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，是將材料批量加工成所需沖壓的專用工具，沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就能以進(jìn)行，沒有先進(jìn)的沖模， 先進(jìn)的沖壓工藝就無法實(shí)現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有三者相互結(jié)合才能沖出零件。杯形件的拉深工序?yàn)闊o凸緣拉深件，各尺寸均無較嚴(yán)格的公差要求，又是大批量生產(chǎn)，所以不能用剪切板料的方法進(jìn)行拉深，固采用沖壓加工的方法，根據(jù)對(duì)材料和零件形狀的分析，確定沖壓工序?yàn)槁淞侠顝?fù)合，最后沖孔和翻邊，多工序配合制成零件，需要多副沖壓模具。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種杯形件首道工序拉伸模具，首道落料拉深工序，模具整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，采用橡膠彈壓頂料方式，上下模采用導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向，模具使用壽命長(zhǎng)，操作方便且安全可靠。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種杯形件首道工序拉伸模具，由上模部份和下模部份組成，其上模部分包括螺栓5、上模座6、模柄7、六角螺母8、打桿9、銷釘10、凹模11、打板12、壓料圈13、導(dǎo)套18 ；其下模部份包括螺桿I、橡膠2、下模座3、銷釘4、凸模14、固定板15、頂桿16、托板17、導(dǎo)柱19 ;其特征在于在上模座6上方中部通過螺釘和銷釘10設(shè)置有模柄7，上模座6下方通過螺栓5設(shè)置有凹模11，所述的凹模11中部有一個(gè)空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有打板12 ;所述的下模座3上方通過銷釘4設(shè)置有固定板15和凸模14，所述的固定板15有一個(gè)空腔，其凸模14設(shè)置在固定板15的空腔內(nèi)，所述的下模座3下方通過螺桿I依次設(shè)置有托板17和橡膠2，在下模座3下方與托板17間設(shè)置有頂桿16,頂桿16穿過下模座3與凸模14上方設(shè)置的壓料圈13連接。所述的打板12和壓料圈13組成零件落料型腔。所述的上模座6的一側(cè)兩角還設(shè)置有導(dǎo)套18。所述的打桿9為雙頭螺紋桿，一端設(shè)置有六角螺母8，另一端穿過模柄7、上模座6、凹模11和打板12。所述的凹模11由材質(zhì)TlOA制成。[0012]所述的下模座3的一側(cè)兩角還設(shè)置有導(dǎo)柱19。所述的螺桿I為雙頭螺紋桿，一端設(shè)置有六角螺母，另一端穿過橡膠2和托板17，與下模座3連接。本實(shí)用新型的有益效果該模具生產(chǎn)效率較高，尤其能適合在單機(jī)上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，安全、省料，模具的使用壽命長(zhǎng)，模具維修調(diào)整容易，為首道落料拉深工序，模具整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，采用橡膠彈壓頂料方式，上下模采用導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向，模具使用壽命長(zhǎng)，操作方便且安全可靠。

圖I為本實(shí)用新型沖壓零件結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型沖壓模具正視圖。 圖3為本實(shí)用新型沖壓模具側(cè)視圖。圖4為本實(shí)用新型沖壓模具下模座正視圖。圖中，螺桿I、橡膠2、下模座3、銷釘4、螺栓5、上模座6、模柄7、六角螺母8、打桿9、銷釘10、凹模11、打板12、壓料圈13、凸模14、固定板15、頂桿16、托板17、導(dǎo)套18、導(dǎo)柱19。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述以杯形件為例，首道工序拉伸模具設(shè)計(jì)如下I、分析該零件材質(zhì)為08F料厚度1mm，生產(chǎn)數(shù)量4萬件，零件最終成形為一個(gè)杯形，內(nèi)腔較深，一次沖壓無法完成，工序采用落料拉深復(fù)合，最后沖孔和翻邊三道工序配合制成最終零件，需要三副沖壓模具；2、模具設(shè)計(jì)技術(shù)要求所有零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕，擦傷等損傷零件表的缺陷；零件進(jìn)行高頻淬火并回火后硬度達(dá)到HRC40-45 ;未注長(zhǎng)度尺寸允許偏差±0. 5mm ;最終工序?yàn)闊崽幚砗蟮牧慵?，表面不?yīng)有氧化皮，經(jīng)過精加工的配合面。一種杯形件首道工序拉伸模具，由上模部份和下模部份組成，其上模部分包括螺栓5、上模座6、模柄7、六角螺母8、打桿9、銷釘10、凹模11、打板12、壓料圈13、導(dǎo)套18 ;其下模部份包括螺桿I、橡膠2、下模座3、銷釘4、凸模14、固定板15、頂桿16、托板17、導(dǎo)柱19 ；在上模座6上方中部通過螺釘和銷釘10設(shè)置有模柄7，上模座6下方通過螺栓5設(shè)置有凹模11，所述的凹模11中部有一個(gè)空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有打板12，所述的凹模11由材質(zhì)TlOA制成，所述的上模座6的一側(cè)兩角還設(shè)置有導(dǎo)套18。所述的下模座3上方通過銷釘4設(shè)置有固定板15和凸模14,所述的固定板15有一個(gè)空腔，其凸模14設(shè)置在固定板15的空腔內(nèi)，所述的下模座3下方通過螺桿I依次設(shè)置有托板17和橡膠2，在下模座3下方與托板17間設(shè)置有頂桿16，頂桿16穿過下模座3與凸模14上方設(shè)置的壓料圈13連接，所述的螺桿I為雙頭螺紋桿，一端設(shè)置有六角螺母，另一端穿過橡膠2和托板17，與下模座3連接，所述的下模座3的一側(cè)兩角還設(shè)置有導(dǎo)柱19，所述的打板12和壓料圈13組成零件落料型腔。該模具為首道落料拉深工序模具，使用時(shí)生產(chǎn)效率高，尤其能適合在單機(jī)上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，上模部份由模柄7安裝在機(jī)臺(tái)上夾板上，下模部分由下模座3安裝在機(jī)臺(tái)下夾板上，將待沖制板料放置在壓料圈13型腔內(nèi)，啟動(dòng)開關(guān)后上模部份向下移動(dòng)，打板12和壓料圈13合嚴(yán)后，打板12將繼續(xù)往下壓，迫使由左右兩個(gè)頂桿16帶動(dòng)壓料圈13向下運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)至機(jī)臺(tái)設(shè)定的下模移動(dòng)行程后，上模部份迅速向上移動(dòng)，橡膠2迅速?gòu)椘鹜邪?7，壓迫頂桿16帶動(dòng)壓料圈13向上運(yùn)動(dòng)，從而將成型后的零件頂出型腔，在沖壓過程中每單件涂抹沖壓油進(jìn)行沖壓，能夠延長(zhǎng)模具使用壽命，模具維修調(diào)整容易，模具設(shè)計(jì)壽命為五萬模，經(jīng) 試生產(chǎn)100件，試生產(chǎn)過程中模具無卡滯、無零件損壞，抽檢后其零件尺寸符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，模具整體設(shè)計(jì)合格能夠正常投入批量生產(chǎn)試用，操作方便且整體重量輕巧。
權(quán)利要求1.一種杯形件首道工序拉伸模具，由上模部份和下模部份組成，其上模部分包括螺栓(5)、上模座(6)、模柄(7)、六角螺母(8)、打桿(9)、銷釘(10)、凹模(11)、打板(12)、壓料圈(13)、導(dǎo)套(18);其下模部份包括螺桿(I)、橡膠(2)、下模座(3)、銷釘(4)、凸模(14)、固定板(15)、頂桿(16)、托板(17)、導(dǎo)柱(19);其特征在于在上模座(6)上方中部通過螺釘和銷釘(10)設(shè)置有模柄(7)，上模座(6)下方通過螺栓(5)設(shè)置有凹模(11)，所述的凹模(11)中部有一個(gè)空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有打板(12);所述的下模座(3)上方通過銷釘(4)設(shè)置有固定板(15)和凸模(14)，所述的固定板(15)有一個(gè)空腔，其凸模(14)設(shè)置在固定板(15)的空腔內(nèi)，所述的下模座(3)下方通過螺桿(I)依次設(shè)置有托板(17)和橡膠(2)，在下模座(3)下方與托板(17)間設(shè)置有頂桿(16)，頂桿16穿過下模座(3)與凸模(14)上方設(shè)置的壓料圈(13)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種杯形件首道工序拉伸模具，其特征在于所述的打板(12)和壓料圈(13)組成零件落料型腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種杯形件首道工序拉伸模具，其特征在于所述的上模座(6)的一側(cè)兩角還設(shè)置有導(dǎo)套(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種杯形件首道工序拉伸模具，其特征在于所述的打桿(9)為雙頭螺紋桿，一端設(shè)置有六角螺母(8)，另一端穿過模柄(7)、上模座￠)、凹模(11)和打板(12)ο
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種杯形件首道工序拉伸模具，其特征在于所述的凹模(11)由材質(zhì)TlOA制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種杯形件首道工序拉伸模具，其特征在于所述的下模座(3)的一側(cè)兩角還設(shè)置有導(dǎo)柱(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種杯形件首道工序拉伸模具，其特征在于所述的螺桿(I)為雙頭螺紋桿，一端設(shè)置有六角螺母，另一端穿過橡膠(2)和托板(17)，與下模座(3)連接。
專利摘要一種杯形件首道工序拉伸模具，屬于沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，目的是提供一種杯形件首道工序拉伸模具，在上模座(6)上方中部通過螺釘和銷釘(10)設(shè)置有模柄(7)，上模座(6)下方通過螺栓(5)設(shè)置有凹模(11)，所述的凹模和凹模(11)空腔內(nèi)的打板(12)；所述的下模座(3)上方通過銷釘(4)設(shè)置有固定板(15)和凸模(14)，所述的固定板(15)有一個(gè)空腔，其凸模(14)設(shè)置在固定板(15)的空腔內(nèi)，所述的下模座(3)下方通過螺桿(1)依次設(shè)置有托板(17)和橡膠(2)，在下模座(3)下方與托板(17)間設(shè)置的頂桿(16)穿過下模座(3)與凸模(14)上方設(shè)置的壓料圈(13)連接，模具實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202655473SQ20122025774
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者李建明 申請(qǐng)人:李建明