多曲面精密結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)印復(fù)制設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)印復(fù)制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種多曲面精密結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)印復(fù)制設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前表面具有形狀的樹脂片制造方法為:使用擠壓機(jī)將熔融狀態(tài)下的樹脂從模具中擠壓出形成連續(xù)的樹脂片，然后將樹脂片導(dǎo)入擠壓輥與形狀輥之間夾持?jǐn)D壓，形狀輥表面的形狀會(huì)轉(zhuǎn)印到連續(xù)樹脂片上。
[0003]由于市場的需求，目前樹脂片的厚度并不是唯一的，不同的產(chǎn)品所需求的樹脂片厚度差異較大，因此在轉(zhuǎn)印不同厚度的樹脂片時(shí)，需要調(diào)節(jié)擠壓輥與形狀輥之間的間距，而現(xiàn)有的轉(zhuǎn)印設(shè)備在調(diào)節(jié)擠壓輥與形狀輥之間的間距時(shí)比較繁瑣，有時(shí)甚至需要專門停機(jī)調(diào)節(jié)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，投入人力大，間接的提高了轉(zhuǎn)印的成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解現(xiàn)有技術(shù)中在轉(zhuǎn)印不同厚度的樹脂片時(shí)，調(diào)節(jié)較為繁瑣的問題，現(xiàn)提供一種多曲面精密結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)印復(fù)制設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種多曲面精密結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)印復(fù)制設(shè)備，包括周面具有轉(zhuǎn)印模的結(jié)構(gòu)輥，該轉(zhuǎn)印復(fù)制設(shè)備用于將轉(zhuǎn)印模上的形狀轉(zhuǎn)印到樹脂片上，還包括機(jī)架、控制器、鋼帶及安裝在機(jī)架上的第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥，所述結(jié)構(gòu)輥位于第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥之間，所述第一從動(dòng)輥、第二從動(dòng)輥和結(jié)構(gòu)輥之間通過所述鋼帶傳動(dòng)連接，所述第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥位于鋼帶的內(nèi)側(cè)，所述結(jié)構(gòu)輥位于鋼帶的外側(cè)，所述樹脂片從第二從動(dòng)輥與結(jié)構(gòu)輥之間垂直進(jìn)入；
[0006]所述機(jī)架上位于第一從動(dòng)輥的側(cè)方安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸用于調(diào)節(jié)第一從動(dòng)輥與結(jié)構(gòu)輥之間的間距，所述機(jī)架上位于第二從動(dòng)輥的側(cè)方安裝有第二液壓缸，所述第二液壓缸用于調(diào)節(jié)第二從動(dòng)輥與結(jié)構(gòu)輥之間的間距，所述結(jié)構(gòu)輥的上方安裝有非接觸式厚度傳感器，所述非接觸式厚度傳感器正對(duì)所述樹脂片；
[0007]所述控制器分別與所述非接觸式厚度傳感器、第一液壓缸和第二液壓缸信號(hào)連接。樹脂片在轉(zhuǎn)印之前，由非接觸式厚度傳感器檢測即將轉(zhuǎn)印的樹脂片的厚度，然后將所檢測的厚度以信號(hào)的形式傳輸給控制器，控制器根據(jù)非接觸式厚度傳感器所檢測的厚度信號(hào)自動(dòng)控制第一液壓缸和第二液壓缸分別驅(qū)動(dòng)第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥，以此調(diào)節(jié)待轉(zhuǎn)印的樹脂片對(duì)應(yīng)的從動(dòng)輥與結(jié)構(gòu)輥之間的間距為最佳間距，然后樹脂片從第二從動(dòng)輥與結(jié)構(gòu)輥之間垂直進(jìn)入，接著繞結(jié)構(gòu)輥并從結(jié)構(gòu)輥與第一從動(dòng)輥之間導(dǎo)出，完成轉(zhuǎn)印。
[0008]進(jìn)一步地，所述鋼帶的外側(cè)成型有轉(zhuǎn)印模，可以滿足樹脂片雙面轉(zhuǎn)印的要求。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的多曲面精密結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)印復(fù)制設(shè)備通過非接觸式厚度傳感器檢測待轉(zhuǎn)印的樹脂片的厚度，然后將所檢測的厚度以信號(hào)的形式傳輸給控制器，控制器根據(jù)非接觸式厚度傳感器所檢測的信號(hào)自動(dòng)控制第一液壓缸和第二液壓缸分別驅(qū)動(dòng)第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥，以此調(diào)節(jié)待轉(zhuǎn)印的樹脂片對(duì)應(yīng)的從動(dòng)輥與結(jié)構(gòu)輥之間的間距為最佳間距，本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)印不同厚度的樹脂片時(shí)無需人工調(diào)節(jié)，無需停機(jī)，自動(dòng)化程度高，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工投入成本。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型多曲面精密結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)印復(fù)制設(shè)備的示意圖。
[0012]圖中:1、結(jié)構(gòu)輥，2、樹脂片，3、控制器、4、鋼帶，5、第一從動(dòng)輥，6、第二從動(dòng)輥，7、第一液壓缸，8、第二液壓缸，9、非接觸式厚度傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖1所示，一種多曲面精密結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)印復(fù)制設(shè)備，包括周面具有轉(zhuǎn)印模的結(jié)構(gòu)輥1，該轉(zhuǎn)印復(fù)制設(shè)備用于將轉(zhuǎn)印模上的形狀轉(zhuǎn)印到樹脂片2上，還包括機(jī)架、控制器3、鋼帶4及安裝在機(jī)架上的第一從動(dòng)輥5和第二從動(dòng)輥6，所述結(jié)構(gòu)輥1位于第一從動(dòng)輥5和第二從動(dòng)輥6之間，所述第一從動(dòng)輥5、第二從動(dòng)輥6和結(jié)構(gòu)輥1之間通過所述鋼帶4傳動(dòng)連接，所述第一從動(dòng)輥5和第二從動(dòng)輥6位于鋼帶4的內(nèi)側(cè)，所述結(jié)構(gòu)輥1位于鋼帶4的外側(cè)，所述樹脂片2從第二從動(dòng)輥6與結(jié)構(gòu)輥1之間垂直進(jìn)入；
[0016]所述機(jī)架上位于第一從動(dòng)輥5的側(cè)方安裝有第一液壓缸7，所述第一液壓缸7用于調(diào)節(jié)第一從動(dòng)輥5與結(jié)構(gòu)輥1之間的間距，所述機(jī)架上位于第二從動(dòng)輥6的側(cè)方安裝有第二液壓缸8，所述第二液壓缸8用于調(diào)節(jié)第二從動(dòng)輥6與結(jié)構(gòu)輥1之間的間距，所述結(jié)構(gòu)輥1的上方安裝有非接觸式厚度傳感器9，所述非接觸式厚度傳感器9正對(duì)所述樹脂片2，所述控制器3分別與所述非接觸式厚度傳感器9、第一液壓缸7和第二液壓缸8信號(hào)連接。樹脂片2在轉(zhuǎn)印之前，由非接觸式厚度傳感器9檢測待轉(zhuǎn)印的樹脂片2的厚度，然后將所檢測的厚度以信號(hào)的形式傳輸給控制器3，控制器3根據(jù)非接觸式厚度傳感器9所檢測的信號(hào)自動(dòng)控制第一液壓缸7和第二液壓缸8分別驅(qū)動(dòng)第一從動(dòng)輥5和第二從動(dòng)輥6，以此調(diào)節(jié)待轉(zhuǎn)印的樹脂片2對(duì)應(yīng)的從動(dòng)輥與結(jié)構(gòu)輥1之間的間距為最佳間距，然后樹脂片2從第二從動(dòng)輥6與結(jié)構(gòu)輥1之間垂直進(jìn)入，接著繞結(jié)構(gòu)輥1并從結(jié)構(gòu)輥1與第一從動(dòng)輥5之間導(dǎo)出，完成轉(zhuǎn)印。
[0017]所述鋼帶4的外側(cè)成型有轉(zhuǎn)印模，可以滿足樹脂片2雙面轉(zhuǎn)印的要求。
[0018]上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多曲面精密結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)印復(fù)制設(shè)備，包括周面具有轉(zhuǎn)印模的結(jié)構(gòu)輥(1)，該轉(zhuǎn)印復(fù)制設(shè)備用于將轉(zhuǎn)印模上的形狀轉(zhuǎn)印到樹脂片(2)上，其特征在于:還包括機(jī)架、控制器(3)、鋼帶(4)及安裝在機(jī)架上的第一從動(dòng)輥(5)和第二從動(dòng)輥￠)，所述結(jié)構(gòu)輥(1)位于第一從動(dòng)輥(5)和第二從動(dòng)輥(6)之間，所述第一從動(dòng)輥(5)、第二從動(dòng)輥(6)和結(jié)構(gòu)輥(1)之間通過所述鋼帶(4)傳動(dòng)連接，所述第一從動(dòng)輥(5)和第二從動(dòng)輥(6)位于鋼帶(4)的內(nèi)側(cè)，所述結(jié)構(gòu)輥(1)位于鋼帶(4)的外側(cè)，所述樹脂片(2)從第二從動(dòng)輥(6)與結(jié)構(gòu)輥(1)之間垂直進(jìn)入； 所述機(jī)架上位于第一從動(dòng)輥(5)的側(cè)方安裝有第一液壓缸(7)，所述第一液壓缸(7)用于調(diào)節(jié)第一從動(dòng)輥(5)與結(jié)構(gòu)輥(1)之間的間距，所述機(jī)架上位于第二從動(dòng)輥￠)的側(cè)方安裝有第二液壓缸(8)，所述第二液壓缸(8)用于調(diào)節(jié)第二從動(dòng)輥(6)與結(jié)構(gòu)輥(1)之間的間距，所述結(jié)構(gòu)輥(1)的上方安裝有非接觸式厚度傳感器(9)，所述非接觸式厚度傳感器(9)正對(duì)所述樹脂片(2); 所述控制器(3)分別與所述非接觸式厚度傳感器(9)、第一液壓缸(7)和第二液壓缸(8)信號(hào)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多曲面精密結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)印復(fù)制設(shè)備，其特征在于:所述鋼帶(4)的外側(cè)成型有轉(zhuǎn)印模。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)印復(fù)制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種多曲面精密結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)印復(fù)制設(shè)備，用于將轉(zhuǎn)印模上的形狀轉(zhuǎn)印到樹脂片上，機(jī)架上位于第一從動(dòng)輥的側(cè)方安裝有第一液壓缸，第一液壓缸用于調(diào)節(jié)第一從動(dòng)輥與結(jié)構(gòu)輥之間的間距，機(jī)架上位于第二從動(dòng)輥的側(cè)方安裝有第二液壓缸，第二液壓缸用于調(diào)節(jié)第二從動(dòng)輥與結(jié)構(gòu)輥之間的間距，結(jié)構(gòu)輥的上方安裝有非接觸式厚度傳感器，非接觸式厚度傳感器正對(duì)樹脂片，控制器分別與非接觸式厚度傳感器、第一液壓缸和第二液壓缸信號(hào)連接，本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)印不同厚度的樹脂片時(shí)無需人工調(diào)節(jié)，無需停機(jī)，自動(dòng)化程度高，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工投入成本。
【IPC分類】B29C59/04
【公開號(hào)】CN204955403
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520714977
【發(fā)明人】葛偉新
【申請(qǐng)人】常州豐盛光電科技股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日