一種截止閥襯氟模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及襯氟模具領(lǐng)域，更具體的講是一種截止閥襯氟模具。
【背景技術(shù)】
[0002]襯氟截止閥是將具有抗強(qiáng)腐蝕性等特點(diǎn)的襯里材料采用模壓(或鑲嵌)方法置于鋼質(zhì)或鐵質(zhì)的閥門承壓件的內(nèi)壁或閥門內(nèi)件的外表面的一種截止閥，適用在負(fù)五十?dāng)z氏度到一百五十?dāng)z氏度的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑，還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體，液體介質(zhì)的管路上。模壓過程中通常要對(duì)襯氟模具進(jìn)行加熱、加壓、冷卻。
[0003]如圖7和圖8所示，襯氟截止閥通常包括閥體a、閥蓋b、截止機(jī)構(gòu)c以及襯里d，其中，襯氟截止閥中通道內(nèi)壁及法蘭盤外側(cè)部分用襯氟模具Ia加工，為了使襯氟模具Ia能對(duì)不同型號(hào)的截止閥進(jìn)行加工、減少制造襯氟模具Ia的成本，現(xiàn)有氟模具Ia分為模蓋1a和型芯20a兩個(gè)部件分別制造，再用螺絲13a穿過螺孔Illa將型芯20a與模蓋1a面對(duì)面配合固定，這種襯氟模具Ia存在以下缺點(diǎn):由于模蓋1a與型芯20a之間是面對(duì)面配合連接，襯氟模具Ia經(jīng)過加熱、加壓、冷卻或長(zhǎng)期使用后，螺絲Illa出現(xiàn)松動(dòng)，導(dǎo)致模蓋1a和型芯20a連接面出現(xiàn)空隙，并且型芯20a出現(xiàn)松動(dòng)，使襯里容易出現(xiàn)脫層、破裂，需經(jīng)常對(duì)襯氟模具Ia進(jìn)行維修或重新制造，增加了生產(chǎn)成本。特別對(duì)如圖8所示的閥體a進(jìn)行襯里時(shí)，由于截止閥的通道中心線和連接法蘭中心線成一定的夾角，型芯20a與模蓋1a也需要呈相應(yīng)夾角連接固定，螺絲Illa松動(dòng)時(shí)直接導(dǎo)致型芯20a出現(xiàn)松動(dòng)，使模蓋1a與型芯20a之間的夾角發(fā)生偏位，最終致使襯里的厚度不均勻，出現(xiàn)脫層、破裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種截止閥襯氟模具，目的在于解決現(xiàn)有截止閥襯氟模具各部件之間容易出現(xiàn)松動(dòng)、使用壽命短等缺點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種截止閥襯氟模具，包括模蓋和型芯，模蓋的下端面設(shè)有環(huán)形凸起，型芯是上端面為傾斜面的圓柱體，模蓋設(shè)有一安裝孔，型芯的上端頭設(shè)有一與安裝孔相適配的連接部，該連接部可拆卸地固定在模蓋安裝孔中，并且型芯下端向所述模蓋的下端面延伸。
[0007]實(shí)施方案一:
[0008]安裝孔為一直徑與型芯直徑相同的圓形斜孔，安裝孔向模蓋的上端面一側(cè)延伸形成一圓形凸臺(tái)，凸臺(tái)的側(cè)壁設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第一通孔，連接部呈直徑與安裝孔直徑相同的傾斜面圓柱體，連接部側(cè)壁設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與第一通孔相配的第一螺孔，連接部通過螺絲穿過第一通孔與凸臺(tái)固定。
[0009]實(shí)施方案二:
[0010]安裝孔為長(zhǎng)方形通孔，安裝孔向模蓋的上端面一側(cè)延伸形成一長(zhǎng)方形凸臺(tái)，凸臺(tái)的側(cè)壁設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第一通孔，連接部呈與所述安裝孔相適配的長(zhǎng)方形柱體，連接部側(cè)壁設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與第一通孔相配的第一螺孔，連接部通過螺絲穿過第一通孔與凸臺(tái)固定。
[0011]實(shí)施方案三:
[0012]安裝孔為一直徑與所述型芯直徑相同的圓形斜孔，模蓋的上端面設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與安裝孔相通的凹槽，每個(gè)凹槽底部設(shè)有一第二螺孔，連接部呈與安裝孔適配的傾斜面圓柱體，并且連接部的上端側(cè)壁設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與凹槽相適配的固定塊，每個(gè)固定塊設(shè)有一第二通孔，固定塊通過螺絲穿過第二通孔與凹槽鑲嵌固定。
[0013]由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0014]本實(shí)用新型中所用模蓋設(shè)有安裝孔，型芯的上端頭設(shè)有一與安裝孔相適配的連接部，連接部可拆卸地固定在安裝孔中，使型芯與模蓋之間形成軸孔連接，固定牢固，在加熱、加壓、冷卻過程中兩者之間由于采用軸孔配合，不會(huì)出現(xiàn)角度偏位現(xiàn)象，使成型后襯里材料厚薄均勻，不會(huì)出現(xiàn)脫層、破裂等現(xiàn)象，同時(shí)保證了模具的使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】一的分解示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】一所用模蓋的剖視圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】二的分解示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】三的分解示意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】三所用模蓋的剖視圖；
[0021]圖7為現(xiàn)有襯氟模具的剖視圖；
[0022]圖8為現(xiàn)有襯氟模具的使用狀態(tài)圖。
[0023]附圖標(biāo)識(shí)說明:
[0024]模蓋10、安裝孔11、環(huán)形凸起12、凸臺(tái)13、凹槽14、第二螺孔141、第一通孔131、第三通孔15、型芯20、螺絲30、連接部21、第一螺孔211、固定塊212、第二通孔2121。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面參照【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0026]如圖1所示，一種截止閥襯氟模具包括模蓋10和型芯20，型芯20為一傾斜面圓柱體，模蓋10的下端面設(shè)有一環(huán)形凸起12，型芯20與模蓋10采用軸孔方式連接且用螺絲固定，型芯20沿模蓋10的下端面一側(cè)延伸。針對(duì)模蓋10與型芯20的固定方式列舉以下三個(gè)【具體實(shí)施方式】。
[0027]實(shí)施例1
[0028]如圖1、圖2和圖3所示，型芯20的上端面設(shè)有一連接部21，連接部21為與型芯20直徑相同的傾斜面圓柱體，并且在連接部21的側(cè)壁上還設(shè)有均勻分部的四個(gè)第一螺孔211。模蓋10設(shè)有安裝孔11，安裝孔11為一與連接部相適配的圓形斜孔，其中，安裝孔11一端向模蓋10的上端面延伸形成一呈圓形的凸臺(tái)13，在凸臺(tái)13的側(cè)壁上設(shè)有四個(gè)與第一螺孔211相配的第一通孔131。連接部21嵌入安裝孔11中，并且連接部21通過螺絲30穿過第一通孔131與凸臺(tái)13固定，致使模蓋10與型芯20形成軸孔連接且呈一定夾角。模蓋10還設(shè)有四個(gè)第三通孔15，使用時(shí)模蓋10通過一螺絲穿過第三通孔15與閥體的法蘭盤固定。
[0029]實(shí)施例2
[0030]如圖1和圖4所示，模蓋10設(shè)有安裝孔11，安裝孔11任意橫切面為正方形，并且安裝孔11向模蓋10的上端面延伸形成一呈正方形的凸臺(tái)13，在凸臺(tái)13的每個(gè)側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)與第一螺孔211相配的第一通孔131。型芯20的上端面設(shè)有一連接部21，連接部21為一與安裝孔11相適配的正方體，連接部21的下端面與型芯20的上端面連接，并且連接部21的邊長(zhǎng)小于型芯20的直徑，在連接部21的每個(gè)側(cè)壁上均設(shè)有一個(gè)第一螺孔211。連接部21嵌入安裝孔11中，型芯20的上端面與模蓋10的下端面相接，并且連接部21通過螺絲30穿過第一通孔131與凸臺(tái)13固定，致使模蓋10與型芯20形成軸孔連接且呈一定夾角。模蓋10還設(shè)有四個(gè)第三通孔15，使用時(shí)模蓋10通過一螺絲穿過第三通孔15與閥體的法蘭盤固定。
[0031]【具體實(shí)施方式】三:
[0032]如圖1、圖5和圖6所示，型芯20的上端面設(shè)有一連接部21，連接部21為與型芯20直徑相同的傾斜面圓柱體，并且連接部21的上端面?zhèn)缺谠O(shè)有四個(gè)向外延伸設(shè)置的固定塊212，每個(gè)固定塊設(shè)有一個(gè)第二通孔2121。模蓋10設(shè)有安裝孔11，安裝孔11為一與連接部21相適配的圓形斜孔，并且模蓋10的上端面還設(shè)有四個(gè)與固定塊相配的凹槽14，每個(gè)凹槽14的底部設(shè)有一個(gè)第二螺孔141，固定塊212通過螺絲30穿過第二通孔2121與凹槽14鑲嵌固定。模蓋10還設(shè)有四個(gè)第三通孔15，使用時(shí)模蓋10通過一螺絲穿過第三通孔15與閥體的法蘭盤固定。
[0033]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種截止閥襯氟模具，包括模蓋和型芯，所述模蓋的下端面設(shè)有環(huán)形凸起，所述型芯是上端面為傾斜面的圓柱體，其特征在于:所述模蓋設(shè)有一安裝孔，所述型芯的上端頭設(shè)有一與所述安裝孔相適配的連接部，該連接部可拆卸地固定在所述模蓋安裝孔中，所述型芯下端向所述模蓋的下端面延伸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種截止閥襯氟模具，其特征在于:所述安裝孔向所述模蓋的上端面一側(cè)延伸形成一凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的側(cè)壁設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第一通孔，所述連接部側(cè)壁設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與所述第一通孔相配的第一螺孔，所述連接部通過螺絲穿過所述第一通孔與所述凸臺(tái)固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種截止閥襯氟模具，其特征在于:所述安裝孔為一直徑與所述型芯直徑相同的圓形斜孔，所述凸臺(tái)呈圓形，所述連接部呈與所述型芯直徑相同的傾斜面圓柱體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種截止閥襯氟模具，其特征在于:所述安裝孔為一直徑與所述型芯直徑相同的圓形斜孔，所述模蓋的上端面設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與所述安裝孔相通的凹槽，每個(gè)所述凹槽底部設(shè)有一第二螺孔，所述連接部呈與所述安裝孔相適配的傾斜面圓柱體，并且所述連接部的上端側(cè)壁設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與所述凹槽相適配的固定塊，每個(gè)所述固定塊設(shè)有一第二通孔，所述固定塊通過螺絲穿過所述第二通孔與所述凹槽鑲嵌固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種截止閥襯氟模具，涉及襯氟模具領(lǐng)域，包括模蓋和型芯，型芯的上端面設(shè)有一連接部，模蓋設(shè)有一與連接部相適配的安裝孔，連接部固定在安裝孔中，使型芯與模蓋之間形成軸孔連接，用螺絲將連接部與模蓋固定，本實(shí)用新型有益效果：模蓋與型芯之間通過軸孔連接使模蓋與型芯之間不易出現(xiàn)松動(dòng)，兩者之間的夾角不會(huì)出現(xiàn)偏位，使用本實(shí)用新型生產(chǎn)所得的襯里均勻，不會(huì)出現(xiàn)脫層、破裂。
【IPC分類】B29C43/36, B29C43/18, F16K27/02
【公開號(hào)】CN204936009
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520502348
【發(fā)明人】鄧清玉
【申請(qǐng)人】鄧清玉
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年7月13日