傳送式泡棉熱貼機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱貼機(jī)，尤其涉及一種傳送式泡棉熱貼機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]泡棉因其質(zhì)輕、柔軟、有彈性、不易傳熱，具有防震、緩和沖擊、保溫、隔熱、吸音、減震、阻燃、防靜電、透氣性能好等特性，因此被廣泛應(yīng)用于多種行業(yè)，包括汽車工業(yè)、電池工業(yè)、化妝品業(yè)、胸圍內(nèi)衣制造業(yè)及高檔家具制造業(yè)等。相對(duì)于其他類型的包裝填充物，泡棉擁有更高的彈性，抗震抗壓性能都比紙質(zhì)、塑料填充物強(qiáng)；且可以十分方便的被加工成各種形狀規(guī)格，因此泡棉隔檔填充被更多的應(yīng)用于易碎品和貴重品的包裝，此時(shí)，泡棉需要加工成適應(yīng)包裝物品的形狀，以便減少晃動(dòng)間隙，因此，泡棉的形狀非常不規(guī)則，無法由機(jī)器直接加工成需要的形狀。目前的做法是，由機(jī)器加工出一反映主體形狀的主料，由人工將輔料在燙板上加熱，然后將該輔料粘貼在主料上相應(yīng)位置，形成最終需要的形狀。但是，這種人工操作方式工作效率低，生產(chǎn)成本較大，且人工操作安全性不高，粘貼位置有偏差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種傳送式泡棉熱貼機(jī)，工作效率高，操作安全，粘貼位置準(zhǔn)確。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種傳送式泡棉熱貼機(jī)，其特征是，包括一經(jīng)過粘貼工位的傳送帶，所述傳送帶始端向粘貼工位傳送泡棉主料；在粘貼工位旁設(shè)置一上輔料工位和一燙料工位；
[0005]—取料機(jī)構(gòu)在上輔料工位、燙料工位和粘貼工位間水平或垂直移動(dòng)，將上輔料工位處的泡棉輔料移動(dòng)至燙料工位處的燙板上進(jìn)行熱燙，再將經(jīng)熱燙的泡棉輔料移動(dòng)至粘貼工位，粘貼到位于粘貼工位處傳送帶上的泡料主料上形成泡棉成品。
[0006]傳送帶傳送時(shí)，將傳送帶始端方向的泡棉主料移入至粘貼工位的同時(shí)，將粘貼工位上形成的泡棉成品朝傳送帶末端方向移動(dòng)。
[0007]取料機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)與傳送帶的傳送相配合。
[0008]所述取料機(jī)構(gòu)包括上下相對(duì)設(shè)置的針板和檔板，位于上方的針板其下表面設(shè)置多根端部垂直朝向檔板的取料針；檔板上具有多個(gè)與取料針相配合并可容納取料針穿過的通孔；
[0009]位于下方的檔板可由一檔板氣缸驅(qū)動(dòng)朝向或遠(yuǎn)離針板方向運(yùn)動(dòng)。
[0010]所述針板上還設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述檔板由檔板氣缸驅(qū)動(dòng)沿導(dǎo)向柱朝向或遠(yuǎn)離針板方向運(yùn)動(dòng)。
[0011]取料機(jī)構(gòu)整體由一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行水平方向的運(yùn)動(dòng)，由一取料氣缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行垂直方向的運(yùn)動(dòng)。
[0012]所述上輔料工位設(shè)置一定位模板，對(duì)需要粘貼的泡棉輔料進(jìn)行定位。
[0013]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果:
[0014]本實(shí)用新型的傳送式泡棉熱貼機(jī)，泡棉主料由傳送帶傳送至粘貼工位后，由取料機(jī)構(gòu)將泡棉輔料進(jìn)行燙化及粘貼到主料上，避免人工參與燙料和粘貼，提高了工作效率及工作安全性，且粘貼位置準(zhǔn)確、偏差小。
【附圖說明】
[0015]圖1是傳送式泡棉熱貼機(jī)俯視示意圖；
[0016]圖2是取料機(jī)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型的傳送式泡棉熱貼機(jī)包括一經(jīng)過粘貼工位I的傳送帶2，傳送帶始端向粘貼工位傳送泡棉主料6 ;在粘貼工位I旁設(shè)置一上輔料工位3和一燙料工位4，由取料機(jī)構(gòu)5從上輔料工位3將泡棉輔料7取走至燙料工位4的燙板上進(jìn)行熱燙后，再將熱燙的泡棉輔料移動(dòng)至粘貼工位1，粘貼到位于粘貼工位處傳送帶上的主料泡料上形成泡棉成品8。傳送帶2傳送時(shí)，將始端的泡棉主料6傳送至粘貼工位I處，暫停，由取料機(jī)構(gòu)5將粘貼工位I處的泡棉主料粘貼上泡棉輔料形成泡棉成品8后，傳送帶2繼續(xù)傳送，將泡棉成品8傳送至末端的集料處，同時(shí)，始端方向的泡棉主料繼續(xù)移入至粘貼工位，形成不間斷的傳送泡棉主料6和泡棉成品8。取料機(jī)構(gòu)5與傳送帶2的傳送相配合，實(shí)現(xiàn)在泡棉主料上粘貼上泡棉輔料。
[0019]結(jié)合圖2所示，取料機(jī)構(gòu)5可水平、垂直運(yùn)動(dòng)。取料機(jī)構(gòu)5由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)沿水平滑軌57做水平運(yùn)動(dòng)，由氣缸(圖中未示出)驅(qū)動(dòng)做垂直運(yùn)動(dòng)。取料機(jī)構(gòu)中也可以設(shè)置一旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)一角度如90度后從燙料工位轉(zhuǎn)向至粘貼工位。
[0020]取料機(jī)構(gòu)5中包括上下相對(duì)設(shè)置的針板51和檔板52。針板51上設(shè)置有導(dǎo)向柱56，位于下方的檔板52可由檔板氣缸55驅(qū)動(dòng)沿導(dǎo)向柱朝向或遠(yuǎn)離針板51方向運(yùn)動(dòng)。
[0021]位于上方的針板51其下表面設(shè)置多根端部垂直朝向檔板的取料針53。檔板上具有多個(gè)可容納取料針穿過的通孔54。當(dāng)檔板52由檔板氣缸55驅(qū)動(dòng)朝向針板方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，針板下表面的取料針53穿過檔板上的通孔54露出，可扎于泡棉輔料上。當(dāng)檔板52由檔板氣缸55驅(qū)動(dòng)遠(yuǎn)離針板51方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，針板51下表面的取料針53縮回檔板上的通孔54中，在檔板52的推擋作用下，扎在取料針上的泡棉輔料被從取料針53上推卸下來。
[0022]通過取料針扎取泡棉，由擋板將泡棉從取料針上推卸下來，這種方式適應(yīng)了柔軟、有彈性的泡棉的特點(diǎn)，避免了對(duì)泡棉造成變形或損壞，方便地實(shí)現(xiàn)了對(duì)泡棉的取、放。
[0023]泡棉輔料與泡棉主料的粘貼位置由上輔料工位的定位模板9確定，上輔料機(jī)構(gòu)在移動(dòng)時(shí)僅沿直線移動(dòng)，保證泡棉輔料與泡棉主料的粘貼相對(duì)位置不變。定位模板9可同時(shí)定位多塊泡棉輔料，多塊泡棉輔料由上輔料機(jī)構(gòu)同時(shí)扎取和釋放，實(shí)現(xiàn)了同時(shí)在泡棉主料上粘貼多塊泡棉輔料，提高了工作效率。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種傳送式泡棉熱貼機(jī)，其特征是，包括一經(jīng)過粘貼工位的傳送帶，所述傳送帶始端向粘貼工位傳送泡棉主料；在粘貼工位旁設(shè)置一上輔料工位和一燙料工位； 一取料機(jī)構(gòu)在上輔料工位、燙料工位和粘貼工位間水平或垂直移動(dòng)，將上輔料工位處的泡棉輔料移動(dòng)至燙料工位處的燙板上進(jìn)行熱燙，再將經(jīng)熱燙的泡棉輔料移動(dòng)至粘貼工位，粘貼到位于粘貼工位處傳送帶上的泡料主料上形成泡棉成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送式泡棉熱貼機(jī)，其特征是，傳送帶傳送時(shí)，將傳送帶始端方向的泡棉主料移入至粘貼工位的同時(shí)，將粘貼工位上形成的泡棉成品朝傳送帶末端方向移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送式泡棉熱貼機(jī)，其特征是，取料機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)與傳送帶的傳送相配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送式泡棉熱貼機(jī)，其特征是，所述取料機(jī)構(gòu)包括上下相對(duì)設(shè)置的針板和檔板，位于上方的針板其下表面設(shè)置多根端部垂直朝向檔板的取料針；檔板上具有多個(gè)與取料針相配合并可容納取料針穿過的通孔； 位于下方的檔板可由一檔板氣缸驅(qū)動(dòng)朝向或遠(yuǎn)離針板方向運(yùn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳送式泡棉熱貼機(jī)，其特征是，所述針板上還設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述檔板由檔板氣缸驅(qū)動(dòng)沿導(dǎo)向柱朝向或遠(yuǎn)離針板方向運(yùn)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送式泡棉熱貼機(jī)，其特征是，取料機(jī)構(gòu)整體由一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行水平方向的運(yùn)動(dòng)，由一取料氣缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行垂直方向的運(yùn)動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送式泡棉熱貼機(jī)，其特征是，所述上輔料工位設(shè)置一定位模板，對(duì)需要粘貼的泡棉輔料進(jìn)行定位。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種傳送式泡棉熱貼機(jī)，包括一經(jīng)過粘貼工位的傳送帶，所述傳送帶始端向粘貼工位傳送泡棉主料；在粘貼工位旁設(shè)置一上輔料工位和一燙料工位；一取料機(jī)構(gòu)在上輔料工位、燙料工位和粘貼工位間水平或垂直移動(dòng)，將上輔料工位處的泡棉輔料移動(dòng)至燙料工位處的燙板上進(jìn)行熱燙，再將經(jīng)熱燙的泡棉輔料移動(dòng)至粘貼工位，粘貼到位于粘貼工位處傳送帶上的泡料主料上形成泡棉成品。本實(shí)用新型的傳送式泡棉熱貼機(jī)，泡棉主料由傳送帶傳送至粘貼工位后，由取料機(jī)構(gòu)將泡棉輔料進(jìn)行燙化及粘貼到主料上，避免人工參與燙料和粘貼，提高了工作效率及工作安全性，且粘貼位置準(zhǔn)確、偏差小。
【IPC分類】B29C65/18
【公開號(hào)】CN204894508
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520556926
【發(fā)明人】李相鵬
【申請(qǐng)人】江蘇比微曼智能科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日