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一種膠圈骨架內(nèi)壁面修整設(shè)備的制造方法

文檔序號(hào):9096460閱讀:357來源:國(guó)知局
一種膠圈骨架內(nèi)壁面修整設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于膠圈加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種膠圈骨架內(nèi)壁面修整設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]蝶閥膠圈骨架在硫化加工成型后,在其內(nèi)壁會(huì)留有因硫化產(chǎn)生的毛邊,成品的蝶閥膠圈必須保證內(nèi)壁光滑,因此,在硫化完成后,需要進(jìn)行后處理,包括將內(nèi)壁的毛邊切除,打磨等,以保證產(chǎn)品符合蝶閥安裝的要求。
[0003]目前,膠圈生產(chǎn)企業(yè)在處理硫化后的膠圈骨架內(nèi)壁毛邊時(shí),通過采用手工方式,由工人用切刀進(jìn)行切除。這種加工方式效率低下,且很難保證產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化與產(chǎn)品的質(zhì)量,不能滿足規(guī)?;a(chǎn)的需要。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中公開了切除工具,包括圓柱狀體,所述圓柱狀體的直徑與待處理的蝶閥膠圈的內(nèi)徑相適應(yīng),所述圓柱狀體具有安裝端與切割端,所述切割端具有環(huán)形切割刀刃,所述環(huán)形切割刀刃的外徑與所述圓柱狀體的外徑相一致、內(nèi)側(cè)具有向下傾斜面,形成截面呈直角三角狀的切割刀頭。但這種工具不能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要,因此需要予以改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于上述的技術(shù)問題而提供一種膠圈骨架內(nèi)壁面修整設(shè)備。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種膠圈骨架內(nèi)壁面修整設(shè)備,包括控制機(jī)構(gòu)、機(jī)架以及安裝在所述機(jī)架上的定位板,所述機(jī)架上部有連接升降機(jī)構(gòu)的可升降動(dòng)作的環(huán)形切刀,所述定位板位于所述環(huán)形切刀的下方,所述定位板上設(shè)有臺(tái)階定位孔,所述臺(tái)階定位孔為通孔,包括與定位部以及直徑小于所述定位部的落料部;所述定位部的內(nèi)壁相對(duì)設(shè)有第一壓緊板12、第二壓緊板13 ;所述定位板與所述機(jī)架的安裝板相固定,所述安裝板上設(shè)有與所述臺(tái)階定位孔相通的通孔,所述臺(tái)階定位孔通過所述通孔與廢料收集箱連通,所述臺(tái)階定位孔的中心軸線與所述環(huán)形刀的中心軸線重合。
[0008]所述機(jī)架上設(shè)有與所述控制機(jī)構(gòu)通過控制線相連接的控制開關(guān)。
[0009]所述廢料收集箱為抽拉箱。
[0010]所述升降機(jī)構(gòu)為液壓缸。
[0011]本實(shí)用新型膠圈骨架內(nèi)壁面修整設(shè)備通過包括控制機(jī)構(gòu)、機(jī)架以及安裝在所述機(jī)架上的定位板,所述機(jī)架上部有連接升降機(jī)構(gòu)的可升降動(dòng)作的環(huán)形切刀,所述定位板位于所述環(huán)形切刀的下方,所述定位板上設(shè)有臺(tái)階定位孔,所述臺(tái)階定位孔為通孔,包括與定位部以及直徑小于所述定位部的落料部;所述定位部的內(nèi)壁相對(duì)設(shè)有第一壓緊板、第二壓緊板;所述定位板與所述機(jī)架的安裝板相固定,所述安裝板上設(shè)有與所述臺(tái)階定位孔相通的通孔,所述臺(tái)階定位孔通過所述通孔與廢料收集箱連通,所述臺(tái)階定位孔的中心軸線與所述環(huán)形刀的中心軸線重合,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制進(jìn)行切料操作,提高了加工效率,節(jié)約了人力,且保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的膠圈骨架內(nèi)壁面修整設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2所示為定位板的剖面示意圖;
[0014]圖3所示為兩個(gè)壓緊板的安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面,結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)作進(jìn)一步的說明,但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。
[0016]請(qǐng)參閱圖1?3所示,一種膠圈骨架內(nèi)壁面修整設(shè)備,包括控制機(jī)構(gòu)、機(jī)架I以及安裝在所述機(jī)架上的定位板2,所述機(jī)架上部有連接升降機(jī)構(gòu)7的可升降動(dòng)作的環(huán)形切刀6,所述定位板位于所述環(huán)形切刀的下方,所述定位板上設(shè)有臺(tái)階定位孔,所述臺(tái)階定位孔為通孔,包括與定位部5以及直徑小于所述定位部的落料部4 ;所述定位部的內(nèi)壁相對(duì)設(shè)有第一壓緊板、第二壓緊板;所述定位板與所述機(jī)架的安裝板11相固定,所述安裝板上設(shè)有與所述臺(tái)階定位孔相通的通孔,所述臺(tái)階定位孔通過所述通孔與廢料收集箱3連通,所述臺(tái)階定位孔的中心軸線與所述環(huán)形刀的中心軸線重合。
[0017]其中,所述機(jī)架I上設(shè)有與所述控制機(jī)構(gòu)通過控制線9相連接的控制開關(guān)。8
[0018]具體實(shí)現(xiàn)上,所述廢料收集箱3為抽拉箱。
[0019]具體實(shí)現(xiàn)上,所述升降機(jī)構(gòu)7為液壓缸。
[0020]其中,所述第一壓緊板12、第二壓緊板13均為弧形板,通過壓緊桿14連接壓緊機(jī)構(gòu),安裝在所述臺(tái)階定位孔內(nèi)壁面上的壓緊板安裝槽中,并可自所述壓緊板安裝槽伸出,縮回,在縮回時(shí),與所述臺(tái)階定位孔的內(nèi)壁平持平。
[0021]工作時(shí),待處理的膠圈骨架10放置到定位板的臺(tái)階定位孔,并通過第一壓緊板12、第二壓緊板13相對(duì)運(yùn)動(dòng),將處理的膠圈骨架10壓緊;然后啟動(dòng)切除刀具動(dòng)作,自上而下將膠圈內(nèi)壁的上邊切除,切下廢料自動(dòng)進(jìn)入廢料收集箱中收集,整個(gè)處理過程可以通過控制機(jī)構(gòu)自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)加工處理,大大提高了生產(chǎn)加工的效率。
[0022]本實(shí)用新型膠圈骨架內(nèi)壁面修整設(shè)備通過包括控制機(jī)構(gòu)、機(jī)架以及安裝在所述機(jī)架上的定位板,所述機(jī)架上部有連接升降機(jī)構(gòu)的可升降動(dòng)作的環(huán)形切刀,所述定位板位于所述環(huán)形切刀的下方,所述定位板上設(shè)有臺(tái)階定位孔,所述臺(tái)階定位孔為通孔,包括與定位部以及直徑小于所述定位部的落料部;所述定位板與所述機(jī)架的安裝板相固定,所述安裝板上設(shè)有與所述臺(tái)階定位孔相通的通孔,所述臺(tái)階定位孔通過所述通孔與廢料收集箱連通,所述臺(tái)階定位孔的中心軸線與所述環(huán)形刀的中心軸線重合,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制進(jìn)行切料操作,提高了加工效率,節(jié)約了人力,且保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0023]盡管這里參照本實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述,但是,應(yīng)該理解,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式,這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開的原則范圍和精神之內(nèi)。
[0024]具體地說,在本申請(qǐng)公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi),可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,其他的用途也將是明顯的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膠圈骨架內(nèi)壁面修整設(shè)備,其特征在于,包括控制機(jī)構(gòu)、機(jī)架以及安裝在所述機(jī)架上的定位板,所述機(jī)架上部有連接升降機(jī)構(gòu)的可升降動(dòng)作的環(huán)形切刀,所述定位板位于所述環(huán)形切刀的下方,所述定位板上設(shè)有臺(tái)階定位孔,所述臺(tái)階定位孔為通孔,包括與定位部以及直徑小于所述定位部的落料部;所述定位部的內(nèi)壁相對(duì)設(shè)有第一壓緊板、第二壓緊板;所述定位板與所述機(jī)架的安裝板相固定,所述安裝板上設(shè)有與所述臺(tái)階定位孔相通的通孔,所述臺(tái)階定位孔通過所述通孔與廢料收集箱連通,所述臺(tái)階定位孔的中心軸線與所述環(huán)形刀的中心軸線重合。2.如權(quán)利要求1所述的膠圈骨架內(nèi)壁面修整設(shè)備,其特征在于,所述機(jī)架上設(shè)有與所述控制機(jī)構(gòu)通過控制線相連接的控制開關(guān)。3.如權(quán)利要求2所述的膠圈骨架內(nèi)壁面修整設(shè)備,其特征在于,所述廢料收集箱為抽拉箱。4.如權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的膠圈骨架內(nèi)壁面修整設(shè)備,其特征在于,所述升降機(jī)構(gòu)為液壓缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種膠圈骨架內(nèi)壁面修整設(shè)備,包括控制機(jī)構(gòu)、機(jī)架以及安裝在所述機(jī)架上的定位板,所述機(jī)架上部有連接升降機(jī)構(gòu)的可升降動(dòng)作的環(huán)形切刀,所述定位板位于所述環(huán)形切刀的下方,所述定位板上設(shè)有臺(tái)階定位孔,所述臺(tái)階定位孔為通孔,包括與定位部以及直徑小于所述定位部的落料部;所述定位部的內(nèi)壁相對(duì)設(shè)有第一壓緊板、第二壓緊板;所述定位板與所述機(jī)架的安裝板相固定,所述安裝板上設(shè)有與所述臺(tái)階定位孔相通的通孔,所述臺(tái)階定位孔通過所述通孔與廢料收集箱連通,所述臺(tái)階定位孔的中心軸線與所述環(huán)形刀的中心軸線重合。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制進(jìn)行切料操作,提高了加工效率,節(jié)約了人力。
【IPC分類】B29C37/02
【公開號(hào)】CN204749067
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520448511
【發(fā)明人】趙鳳華
【申請(qǐng)人】天津市富利達(dá)橡膠制品有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月26日
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