一種塑料擠出流延薄膜機組的冷卻機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種塑料擠出流延薄膜機組設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種塑料擠出流延薄膜機組的冷卻機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料擠出流延薄膜機組包括上料機構(gòu)、加熱擠出機構(gòu)、冷卻機構(gòu)、收卷機構(gòu)等，其中冷卻機構(gòu)在塑料膜的生產(chǎn)加工中起到重要作用，熔融狀態(tài)下的塑料從擠出口擠出澆筑到冷卻裝置表面，被迅速冷卻后形成薄膜，而現(xiàn)有的冷卻機構(gòu)存在冷卻不及時，冷卻效率低，冷卻后薄膜透明度低，厚度部均勻的缺點，從而影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能快速冷卻，冷卻效率高，冷卻后薄膜透明度高厚度均勻的冷卻機構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]一種塑料擠出流延薄膜機組的冷卻機構(gòu)，包括機架、引導(dǎo)弧、主冷卻輥、次冷卻輥、輔冷卻輥和平行輥，所述引導(dǎo)弧、主冷卻輥、次冷卻輥、輔冷卻輥和平行輥均設(shè)置在機架上，所述引導(dǎo)弧為表面光滑的四分之一圓弧結(jié)構(gòu)，所述引導(dǎo)弧位于擠出口下端，所述主冷卻輥位于引導(dǎo)弧右側(cè)，所述輔冷卻輥包括左輔冷卻輥和右輔冷卻輥，分別位于主冷卻輥底端的左右兩側(cè)，所述次冷卻輥位于主冷卻輥右側(cè)，所述平行輥包括左平行輥和右平行輥，位于次冷卻輥右側(cè)，所述主冷卻輥包括內(nèi)筒和外筒，所述外筒一端設(shè)有進水口，另一端設(shè)有出水口，所述內(nèi)筒外表面設(shè)有聯(lián)通的環(huán)形槽，所述外筒內(nèi)壁與環(huán)形槽形成環(huán)形水流通道，所述次冷卻輥內(nèi)設(shè)有六個直行冷卻管，所述冷卻管兩端設(shè)有進水口和出水口，所述輔冷卻管內(nèi)設(shè)有一個直行冷卻管，所述冷卻管兩端設(shè)有進水口和出水口。
[0006]作為本實用新型中上述塑料擠出流延薄膜機的冷卻機構(gòu)的改進，所述主冷卻輥兩側(cè)設(shè)有蓋板。
[0007]作為本實用塑料擠出流延薄膜機的冷卻機構(gòu)的進一步改進，所述進水口設(shè)有濾網(wǎng)篩。
[0008]作為本實用塑料擠出流延薄膜機的冷卻機構(gòu)的更進一步改進，所述引導(dǎo)弧底端與主冷卻輥外切。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:所述引導(dǎo)弧結(jié)構(gòu)避免了熔融塑料直接與主冷卻輥接觸，起到緩沖作用，能使薄膜透明度增高，厚度均勻；所述主冷卻輥內(nèi)外雙筒結(jié)構(gòu)和環(huán)形水流通道結(jié)構(gòu)能快速有效的起到冷卻作用，同時蓋板可拆卸，方便清洗檢修；所述輔冷卻輥結(jié)構(gòu)能有效的幫助主冷卻輥起到快速冷卻作用；所述左右平行輥結(jié)構(gòu)能使冷卻后的薄膜良好的展開；所述進水口的濾網(wǎng)篩結(jié)構(gòu)能有效阻止冷凝水中的雜質(zhì)進入冷卻管內(nèi)，防止冷卻管堵塞。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例中塑料擠出流延薄膜機組的冷卻機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型實施例中主冷卻輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實用新型實施例中次冷卻輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖標(biāo)記:
[0014]1、機架;2、引導(dǎo)弧;3、主冷卻輥；31、內(nèi)筒；32、外筒；33、進水口 ；34、出水口 ；35、環(huán)形水流通道；36、蓋板；4、次冷卻棍；41、冷卻管；5、輔冷卻棍；51、左輔冷卻棍；52、右輔冷卻輥；6、平行輥；61、左平行輥；62右平行輥；7、擠出口 ；8、濾網(wǎng)篩。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)描述。
[0016]如圖1-2所示，本實施例為一種塑料擠出流延薄膜機組的冷卻機構(gòu)，包括機架1、引導(dǎo)弧2、主冷卻輥3、次冷卻輥4、輔冷卻輥5和平行輥6，所述引導(dǎo)弧2、主冷卻輥3、次冷卻輥4、輔冷卻輥5和平行輥6均設(shè)置在機架I上，所述引導(dǎo)弧2為表面光滑的四分之一圓弧結(jié)構(gòu)，所述引導(dǎo)弧2位于擠出口 7下端，所述主冷卻輥3位于引導(dǎo)弧2右側(cè)，所述輔冷卻輥5包括左輔冷卻輥51和右輔冷卻輥52，分別位于主冷卻輥3底端的左右兩側(cè)，所述次冷卻輥4位于主冷卻輥3右側(cè)，所述平行輥6包括左平行輥61和右平行輥62，位于次冷卻輥4右側(cè)，所述主冷卻輥3包括內(nèi)筒31和外筒32，所述外筒31 —端設(shè)有進水口 33，另一端設(shè)有出水口 34，所述內(nèi)筒32外表面設(shè)有聯(lián)通的環(huán)形槽，所述外筒內(nèi)壁與環(huán)形槽形成環(huán)形水流通道35，所述主冷卻輥3兩側(cè)設(shè)有蓋板36，所述次冷卻輥4內(nèi)設(shè)有六個直行冷卻管41，所述冷卻管41兩端設(shè)有進水口 33和出水口 34，所述輔冷卻管5內(nèi)設(shè)有一個直行冷卻管41，所述冷卻管兩端設(shè)有進水口 33和出水口 34，所述進水口 33設(shè)有濾網(wǎng)篩8。
[0017]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種塑料擠出流延薄膜機組的冷卻機構(gòu)，其特征在于:包括機架、引導(dǎo)弧、主冷卻輥、次冷卻輥、輔冷卻輥和平行輥，所述引導(dǎo)弧、主冷卻輥、次冷卻輥、輔冷卻輥和平行輥均設(shè)置在機架上，所述引導(dǎo)弧為表面光滑的四分之一圓弧結(jié)構(gòu)，所述引導(dǎo)弧位于擠出口下端，所述主冷卻輥位于引導(dǎo)弧右側(cè)，所述輔冷卻輥包括左輔冷卻輥和右輔冷卻輥，分別位于主冷卻輥底端的左右兩側(cè)，所述次冷卻輥位于主冷卻輥右側(cè)，所述平行輥包括左平行輥和右平行輥，位于次冷卻輥右側(cè)，所述主冷卻輥包括內(nèi)筒和外筒，所述外筒一端設(shè)有進水口，另一端設(shè)有出水口，所述內(nèi)筒外表面設(shè)有聯(lián)通的環(huán)形槽，所述外筒內(nèi)壁與環(huán)形槽形成環(huán)形水流通道，所述次冷卻輥內(nèi)設(shè)有六個直行冷卻管，所述冷卻管兩端設(shè)有進水口和出水口，所述輔冷卻管內(nèi)設(shè)有一個直行冷卻管，所述冷卻管兩端設(shè)有進水口和出水口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料擠出流延薄膜機組的冷卻機構(gòu)，其特征在于:所述主冷卻輥兩側(cè)設(shè)有蓋板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料擠出流延薄膜機組的冷卻機構(gòu)，其特征在于:所述引導(dǎo)弧底端與主冷卻輥外切。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料擠出流延薄膜機組的冷卻機構(gòu)，其特征在于:所述進水口設(shè)有濾網(wǎng)篩。
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料擠出流延薄膜機組的冷卻機構(gòu)，屬于塑料擠出流延薄膜機組設(shè)備領(lǐng)域，旨在提供一種能快速冷卻，冷卻效率高，冷卻后薄膜透明度高厚度均勻的冷卻機構(gòu)，包括機架、引導(dǎo)弧、主冷卻輥、次冷卻輥、輔冷卻輥和平行輥，所述引導(dǎo)弧、主冷卻輥、次冷卻輥、輔冷卻輥和平行輥均設(shè)置在機架上，所述引導(dǎo)弧為表面光滑的四分之一圓弧結(jié)構(gòu)，所述引導(dǎo)弧位于擠出口下端，所述主冷卻輥位于引導(dǎo)弧右側(cè)，所述輔冷卻輥包括左輔冷卻輥和右輔冷卻輥，分別位于主冷卻輥底端的左右兩側(cè)，所述次冷卻輥位于主冷卻輥右側(cè)，所述平行輥包括左平行輥和右平行輥，位于次冷卻輥右側(cè)。
【IPC分類】B29C47/88
【公開號】CN204658914
【申請?zhí)枴緾N201520366051
【發(fā)明人】沈兆宇
【申請人】嘉善恒宇塑膠有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月1日