二階高效擠出機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型屬于流動材料連續(xù)加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種二階高效擠出機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]大部分的熱塑性塑料和部分熱固性塑料均可以采用擠出成型法進(jìn)行加工生產(chǎn)，擠出成型法可以用于加工管材，板材，棒材等。在塑料制作成型加工中，擠出成型由于其生產(chǎn)過程連續(xù)，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，能夠占到整個(gè)塑料成型加工的一半以上。而擠出機(jī)是擠出成型工藝中最重要的生產(chǎn)設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有的擠出設(shè)備基本都是采用電機(jī)直接帶動擠出螺桿轉(zhuǎn)動，物料經(jīng)過加熱融化后從出料口進(jìn)入模具。但是現(xiàn)有的一階擠出機(jī)，由于物料在機(jī)筒內(nèi)停留的時(shí)間太短，過短的停留時(shí)間使物料不能夠充分融化，即使是增加一階擠出機(jī)的長徑比，也不能夠顯著增加物料的停留時(shí)間，而且長徑比增加后會增加擠出機(jī)的占地面積。
[0004]另外，現(xiàn)有擠出機(jī)的擠出螺桿采用的是等深螺桿，這樣會出現(xiàn)物料在機(jī)筒內(nèi)混合粉碎不均勻，擠出效果不好的情況，會嚴(yán)重影響生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。在擠出機(jī)工作時(shí)，由于螺桿和機(jī)筒襯套貼合緊密，而襯套和機(jī)筒的固定大多是靠摩擦力固定，因此經(jīng)常會發(fā)生掃膛現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0005]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小，能夠增加物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間，提升擠出質(zhì)量和效率的二階高效擠出機(jī)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:二階高效擠出機(jī)，包括動力裝置、一級擠出裝置和二級擠出裝置，所述動力裝置與一級擠出裝置和二級擠出裝置連接并帶動其同時(shí)運(yùn)動；
[0007]所述一級擠出裝置包括筒狀的一級機(jī)筒，一級機(jī)筒的外側(cè)纏繞有用于融化物料的電阻絲，所述一級機(jī)筒的內(nèi)側(cè)面固定設(shè)置有一級襯套，一級襯套的中心處設(shè)置有一級擠出螺桿，一級擠出螺桿與動力裝置連接并在其帶動下在襯套內(nèi)轉(zhuǎn)動，一級擠出螺桿表面設(shè)置有帶螺棱的螺紋，所述一級機(jī)筒靠近動力裝置的一端設(shè)置有錐形加料斗，所述加料斗與一級機(jī)筒的內(nèi)部相連通，一級機(jī)筒的另一端設(shè)置有過渡出料口 ；
[0008]所述二級擠出裝置包括與過渡出料口連接的進(jìn)料口，進(jìn)料口設(shè)置在二級機(jī)筒上并與二級機(jī)筒內(nèi)部相連通，二級機(jī)筒的外側(cè)也纏繞有用于融化物料的電阻絲，二級機(jī)筒的內(nèi)側(cè)面固定設(shè)置有二級襯套，二級襯套的中心處設(shè)置有二級擠出螺桿，二級擠出螺桿與動力裝置連接并在其帶動下在二級襯套內(nèi)轉(zhuǎn)動，二級擠出螺桿表面設(shè)置有帶螺棱的螺紋，所述二級機(jī)筒遠(yuǎn)離動力裝置的一側(cè)設(shè)置有出料口，所述出料口固定連接有機(jī)頭模具。
[0009]進(jìn)一步地，所述動力裝置包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上套裝有主動齒輪，主動齒輪嚙合有第二從動齒輪，第二從動齒輪的中心處固定設(shè)置有第二傳動軸，第二傳動軸與二級擠出螺桿連接并帶動其轉(zhuǎn)動，第二傳動軸上套裝有第二主動齒輪，第二主動齒輪嚙合有第一從動齒輪，所述第一從動齒輪的中心固定設(shè)置有第一傳動軸，第一傳動軸與一級擠出螺桿連接并帶動其轉(zhuǎn)動。
[0010]進(jìn)一步地，所述二級擠出螺桿在軸向上分為加料段、熔融段和均化段，加料段為設(shè)置在進(jìn)料口的部分，二級擠出螺桿的直徑從加料段、熔融段到均化段依次增大，螺槽的深度逐漸變淺。
[0011]進(jìn)一步地，所述一級擠出螺桿的直徑與二級擠出螺桿的加料段直徑相同，螺槽深度也與二級擠出螺桿的加料段相同。
[0012]進(jìn)一步地，所述一級擠出螺桿和二級擠出螺桿的中心處均設(shè)置有冷卻水道。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本實(shí)用新型利用動力裝置同時(shí)帶動一級擠出裝置和二級擠出裝置運(yùn)動，將一級擠出裝置中的物料送到二級擠出裝置中在進(jìn)行熔融、均化。這樣就可以顯著增加物料在機(jī)筒內(nèi)停留的時(shí)間，物料在機(jī)筒內(nèi)可以充分的破碎融化，提升擠出機(jī)的擠出質(zhì)量和擠出效率。而且由于一級擠出裝置和二級擠出裝置上下分層設(shè)置，這樣就不會增大二階高效擠出機(jī)的占地面積。
【附圖說明】
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[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為二級擠出螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1為動力裝置，11為電機(jī)，12為主動齒輪，13為第二從動齒輪，14為第二傳動軸，15為第二主動齒輪，16為第一從動齒輪，17為第一傳動軸，2為一級擠出裝置，21為一級機(jī)筒，22為一級襯套，23為一級擠出螺桿，24為錐形加料斗，25為過渡出料口，3為二級擠出裝置，31為進(jìn)料口，32為二級機(jī)筒，33為二級襯套，34為二級擠出螺桿，35為出料口，4為電阻絲，5為機(jī)頭模具，6為冷卻水道。
【具體實(shí)施方式】
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[0018]如圖1、圖2所示，二階高效擠出機(jī)，包括動力裝置1、一級擠出裝置2和二級擠出裝置3，所述動力裝置I與一級擠出裝置2和二級擠出裝置3連接并帶動其同時(shí)運(yùn)動。采用一個(gè)動力裝置I同時(shí)帶動一級擠出裝置2和二級擠出裝置3運(yùn)動，便于控制一級擠出裝置2和二級擠出裝置3的轉(zhuǎn)動速度，也可以節(jié)約制造成本，減小擠出機(jī)的占地面積。
[0019]具體地，一級擠出裝置2包括筒狀的一級機(jī)筒21，一級機(jī)筒21的外側(cè)纏繞有用于融化物料的電阻絲4，所述一級機(jī)筒21的內(nèi)側(cè)面固定設(shè)置有一級襯套22，一級襯套22的中心處設(shè)置有一級擠出螺桿23，一級擠出螺桿23與動力裝置I連接并在其帶動下在襯套內(nèi)轉(zhuǎn)動，一級擠出螺桿23表面設(shè)置有帶螺棱的螺紋，所述一級機(jī)筒21靠近動力裝置I的一端設(shè)置有錐形加料斗24，所述加料斗與一級機(jī)筒21的內(nèi)部相連通，一級機(jī)筒21的另一端設(shè)置有過渡出料口 25。
[0020]具體地，所述二級擠出裝置3包括與過渡出料口 25連接的進(jìn)料口 31，進(jìn)料口 31設(shè)置在二級機(jī)筒32上并與二級機(jī)筒32內(nèi)部相連通，二級機(jī)筒32的外側(cè)也纏繞有用于融化物料的電阻絲4，二級機(jī)筒32的內(nèi)側(cè)面固定設(shè)置有二級襯套33，二級襯套33的中心處設(shè)置有二級擠出螺桿34，二級擠出螺桿34與動力裝置I連接并在其帶動下在二級襯套33內(nèi)轉(zhuǎn)動，二級擠出螺桿34表面設(shè)置有帶螺棱的螺紋