一種子午線輪胎鋼絲圈包布纏繞機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種子午線輪胎設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種子午線輪胎鋼絲圈包布纏繞機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，工程子午胎在工藝操作方面有嚴(yán)格要求，巨型工程子午胎在生產(chǎn)過(guò)程中，鋼絲圈包布纏繞是一項(xiàng)必不可少的工序。通常采用人工包布纏繞，這種纏繞包布方式不僅松緊不一致，包布排列也不均勻，存在窩氣現(xiàn)象，而且勞動(dòng)量較大，生產(chǎn)效率較低。長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)外用于輪胎制造的鋼絲圈包布纏繞機(jī)在對(duì)鋼絲圈纏繞包布過(guò)程中，始終存在張力不便于調(diào)節(jié)、張力小且不夠均勻、不耐用等缺點(diǎn)。使用它在鋼絲圈上纏繞包布達(dá)不到松緊一致、張力均勻的預(yù)期效果，需要增加工藝過(guò)程對(duì)纏繞包布的鋼絲圈進(jìn)行半硫化處理，而半硫化后的鋼絲圈又會(huì)出現(xiàn)鋼絲松散和排列不齊現(xiàn)象，會(huì)產(chǎn)生輪胎胎圈爆破現(xiàn)象，影響到輪胎制造的品質(zhì)。這一技術(shù)難題已經(jīng)存在多年，一直無(wú)法得到徹底解決。如公告號(hào)為CN200820187960.3的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)的“一種巨型工程輪胎鋼絲圈包布纏繞機(jī)”，主要由支座、以及安裝在支座上的包布軸、鋼絲圈回轉(zhuǎn)齒輪、布圈馭動(dòng)電機(jī)和鋼絲圈驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成。布圈驅(qū)動(dòng)電機(jī)與包布軸連接，帶動(dòng)布圈回轉(zhuǎn)齒以及其上的布圈作360度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。鋼絲圈馭動(dòng)電機(jī)與鋼絲圈回轉(zhuǎn)齒輪連接，帶動(dòng)鋼絲圈回轉(zhuǎn)齒輪以及其上的鋼絲圈作360度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。布圈驅(qū)動(dòng)電機(jī)和鋼絲圈驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線相互垂直，保證布圈在鋼絲圈上的螺旋軌跡。然而就目前現(xiàn)有的包布機(jī)控制而言，布圈馭動(dòng)電機(jī)和鋼絲圈驅(qū)動(dòng)電機(jī)均以轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)，這樣的包布機(jī)就只能實(shí)現(xiàn)固定的一種規(guī)格鋼絲圈的纏繞，當(dāng)安裝在包布軸上的鋼絲圈的直徑較小時(shí)，包布纏繞較密；而直徑較大時(shí)，包布纏繞較稀，因而無(wú)法實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格鋼絲圈的多種密度纏繞，通用性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型鑒于以上情形，提供了安裝準(zhǔn)確可靠方便的子午線輪胎鋼絲圈包布纏繞機(jī)及實(shí)現(xiàn)方法。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種子午線輪胎鋼絲圈包布纏繞機(jī)，它包括輕量化主構(gòu)架1、側(cè)面定位裝置2、高度調(diào)節(jié)裝置3、護(hù)布料卷旋轉(zhuǎn)裝置4、右壓緊裝置5、鋼絲圈旋轉(zhuǎn)裝置6、左壓緊裝置7、自動(dòng)剪切裝置8、護(hù)布料卷9、鋼絲圈10，其特征在于:側(cè)面定位裝置2安裝在輕量化主構(gòu)架I下方；高度調(diào)節(jié)裝置3鎖接在輕量化主構(gòu)架I上部；護(hù)布料卷旋轉(zhuǎn)裝置4安裝在輕量化主構(gòu)架I上端中間位置；右壓緊裝置5可調(diào)式固定在高度調(diào)節(jié)裝置3上且位于護(hù)布料卷旋轉(zhuǎn)裝置4右側(cè)；鋼絲圈旋轉(zhuǎn)裝置6安裝在右壓緊裝置5下端；左壓緊裝置7安裝在高度調(diào)節(jié)裝置3上且位于護(hù)布料卷旋轉(zhuǎn)裝置4左側(cè)，與右壓緊裝置5對(duì)稱放置；自動(dòng)剪切裝置8水平放置在左壓緊裝置7下端，固定于輕量化主構(gòu)架I上；護(hù)布料卷9放置在護(hù)布料卷旋轉(zhuǎn)裝置4上；鋼絲圈10置于鋼絲圈旋轉(zhuǎn)裝置5與左壓緊裝置7上。
[0005]所述的側(cè)面定位裝置2包括側(cè)面定位輥筒21、輔助定位桿22，側(cè)面定位輥筒21成八字狀固定在輕量化主構(gòu)架I上，輔助定位桿22固定在輕量化主構(gòu)架I上且位于側(cè)面定位輥筒21下端。
[0006]所述的高度調(diào)節(jié)裝置3包括底板31、弧形保護(hù)框32、固定塊33、調(diào)節(jié)螺桿34、支撐塊35、調(diào)節(jié)頭36，弧形保護(hù)框32固定在底板31中心位置，固定塊33連接在底板31上，調(diào)節(jié)螺桿34倒置套接在固定塊33，支撐塊35固結(jié)在輕量化主構(gòu)架1，調(diào)節(jié)頭36與調(diào)節(jié)螺桿34上端固定連接。
[0007]所述的護(hù)布料卷旋轉(zhuǎn)裝置4包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未標(biāo)出)、減速機(jī)(圖中未標(biāo)出)、帶輪固定盤(pán)底板41、同步帶輪固定座42、開(kāi)口同步帶輪43、護(hù)布料卷固定座44，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在輕量化主構(gòu)架I內(nèi)部，減速機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，帶輪固定盤(pán)底板41豎直固定在輕量化主構(gòu)架I上，同步帶輪固定座42連接在帶輪固定盤(pán)底板41上，開(kāi)口同步帶輪43可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在同步帶輪固定座42上，護(hù)布料卷44固定座連接在開(kāi)口同步帶輪43上。
[0008]所述的右壓緊裝置5包括右壓緊氣缸底板51、右壓緊氣缸52、導(dǎo)向板53、右壓輥支撐座54、右壓輥55，右壓緊氣缸底板51連接在高度調(diào)節(jié)裝置3的底板31上，右壓緊氣缸52鎖接在右壓緊氣缸底板51上，右壓輥支撐座54與右壓緊氣缸52的伸出桿連接，并套接在導(dǎo)向板53，右壓輥55鉸接在右壓輥支撐座54上。
[0009]所述的鋼絲圈旋轉(zhuǎn)裝置6包括鋼絲圈旋轉(zhuǎn)電機(jī)(圖中未標(biāo)出)、鋼絲圈轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥61，鋼絲圈旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在高度調(diào)節(jié)裝置3的底板31上，鋼絲圈轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥61連接在鋼絲圈旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸上。
[0010]所述的左壓緊裝置7包括可調(diào)節(jié)底板71、左壓緊氣缸72、左壓輥支撐座73、定位導(dǎo)向板74、左上壓輥75、左下壓輥76，可調(diào)節(jié)底板71連接在高度調(diào)節(jié)裝置3的底板31上，左壓緊氣缸72鎖接在可調(diào)節(jié)底板71上，左壓輥支撐座73與左壓緊氣缸72的伸出桿上相連，并套接在定位導(dǎo)向板74，左上壓輥75鉸接在左壓輥支撐座73上，左下壓輥76固定在可調(diào)節(jié)底板71下側(cè)。
[0011 ] 所述的自動(dòng)剪切裝置8包括滑動(dòng)裝置81、剪切驅(qū)動(dòng)氣缸82、料卷裁刀83，滑動(dòng)裝置固定81于輕量化主構(gòu)架I，剪切驅(qū)動(dòng)氣缸82連接在滑動(dòng)裝置81上，料卷裁刀83連接在滑動(dòng)壓緊氣缸82上。
[0012]所述的同步帶輪固定座42上設(shè)置環(huán)形凸塊421，并開(kāi)有料口 422。
[0013]所述的開(kāi)口同步帶輪43外側(cè)加工成輪齒狀431，并在本體上加工出環(huán)形滑槽432。
[0014]本實(shí)用新型具有裝置結(jié)構(gòu)緊湊、包布質(zhì)量好，且具有生產(chǎn)效率高、噪音小、安全性高、品質(zhì)穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)輕巧、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，可提高子午線輪胎鋼絲圈包布纏繞的效率，適用于輪胎子口 12”至18”的子午線輪胎鋼絲圈的自動(dòng)包布。
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)左偏三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖2中A處局部放大示意圖；
[0019]圖4是圖2中B處局部放大示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)右偏三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是圖5中C處局部放大示意圖；
[0022]圖7是圖1中D處局部放大示意圖；
[0023]圖8是圖2中E處局部放大示意圖；
[0024]圖9是圖1中F處局部放大示意圖；
[0025]圖10是圖5中G處局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0027]本實(shí)用新型具體采用結(jié)構(gòu)如下:
[0028]結(jié)合圖1~10所示，示出了一種子午線輪胎鋼絲圈包布纏繞機(jī)，它包括輕量化主構(gòu)架1、側(cè)面定位裝置2、高度調(diào)節(jié)裝置3、護(hù)布料卷旋轉(zhuǎn)裝置4、右壓緊裝置5、鋼絲圈旋轉(zhuǎn)裝置6、左壓緊裝置7、自動(dòng)剪切裝置8、護(hù)布料卷9、鋼絲圈10，側(cè)面定位裝置2安裝在輕量化主構(gòu)架I下方；高度調(diào)節(jié)裝置3鎖接在輕量化主構(gòu)架I上部；護(hù)布料卷旋轉(zhuǎn)裝置4安裝在輕量化主構(gòu)架I上端中間位置；右壓緊裝置5可調(diào)式固定在高度調(diào)節(jié)裝置3上且位于護(hù)布料卷旋轉(zhuǎn)裝置4右側(cè)；鋼絲圈旋轉(zhuǎn)裝置6安裝在右壓緊裝置5下端；左壓緊裝置7安裝在高度調(diào)節(jié)裝置3上且位于護(hù)布料卷旋轉(zhuǎn)裝置4左側(cè)，與右壓緊裝置5對(duì)稱放置；自動(dòng)剪切裝置8水平放置在左壓緊裝置7下端，固定于輕量化主構(gòu)架I上；護(hù)布料卷9放置在護(hù)布料卷旋轉(zhuǎn)裝置4上；鋼絲圈10置于鋼絲圈旋轉(zhuǎn)裝置5與左壓緊裝置7上，輕量化主構(gòu)架I此采用鋁型材連接而成，整體輕便，結(jié)構(gòu)緊湊。
[0029]參考圖2所示，示出了本實(shí)用新型的側(cè)面定位裝置2的局部放大示意圖，側(cè)面定位裝置2包括側(cè)面定位輥筒21、輔助定位桿22，側(cè)面定位輥筒21成八字狀固定在輕量化主構(gòu)架I上，輔助定位桿22固定在輕量化主構(gòu)架I上且位于側(cè)面定位輥筒21下端，可靠定位鋼絲圈側(cè)面。
[0030]參考圖3所示，示出了本實(shí)用新型的高度調(diào)節(jié)裝置3的局部放大示意圖，高度調(diào)節(jié)裝置3包括底板31、弧形保護(hù)框32、固定塊33、調(diào)節(jié)螺桿34、支撐塊35、調(diào)節(jié)頭36，弧形保護(hù)框32固定在底板31中心位置，固定塊33連接在底板31上，調(diào)節(jié)螺桿34倒置套接在固定塊33，支撐塊35固結(jié)在輕量化主構(gòu)架1，調(diào)節(jié)頭36與調(diào)節(jié)螺桿34上端固定連接，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)頭36可帶動(dòng)底板31上移或下移，從而適應(yīng)不同尺寸的鋼絲圈10護(hù)布料卷9的纏繞實(shí)現(xiàn)。
[0031]參考圖4所示，示出了本實(shí)用新型的護(hù)布料卷