吸塑模側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于吸塑模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體涉及一種吸塑模側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]吸塑工藝是利用真空負(fù)壓將加熱后的塑料板材吸附在型芯或型腔上進(jìn)而使塑料件成型的過(guò)程，在成型某些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的塑料件時(shí)往往要使用側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)以方便脫模。例如在冰箱內(nèi)膽吸塑成型過(guò)程中，對(duì)于含有大頂燈的冰箱內(nèi)膽就需要設(shè)計(jì)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)這種側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)時(shí)，按習(xí)慣是由氣缸a帶動(dòng)鏈桿b上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)頂燈抽芯c做左右運(yùn)動(dòng)，圖中可以看出，由于氣缸a做上下運(yùn)動(dòng)，并且氣缸a布置在箱體中部，當(dāng)遇到含有接水槽d的箱體時(shí)，接水槽d翻板在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中很可能與氣缸a接頭干涉，造成接水槽d翻轉(zhuǎn)不到位，或頂燈抽芯不到位，當(dāng)箱體更短時(shí)，此連桿機(jī)構(gòu)就更無(wú)法實(shí)施。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、能夠適應(yīng)狹窄裝配空間的吸塑模側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:一種吸塑模側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，包括吸塑模本體以及在吸塑模本體側(cè)壁上伸縮設(shè)置的抽芯塊，所述吸塑模本體內(nèi)部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)抽芯塊做伸縮動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支架，所述支架上設(shè)有滑動(dòng)單元，所述滑動(dòng)單元的滑動(dòng)方向與抽芯塊的伸縮方向垂直，所述滑動(dòng)單元與抽芯塊之間設(shè)有連桿，所述連桿兩端分別與抽芯塊和滑動(dòng)單元鉸接，所述滑動(dòng)單元由氣缸驅(qū)動(dòng)；
[0005]所述支架為平行于吸塑模本體側(cè)壁的板狀結(jié)構(gòu)，所述支架上設(shè)有兩塊相互平行且垂直于支架板面的安裝板，所述安裝板上設(shè)有腰型孔，所述腰型孔的長(zhǎng)度方向垂直于抽芯塊的伸縮方向，所述兩塊安裝板之間設(shè)有鉸接軸，所述鉸接軸垂直于安裝板板面設(shè)置且鉸接軸的兩端分別位于兩安裝板上的腰型孔內(nèi)，所述鉸接軸與腰型孔之間設(shè)有深溝球軸承，所述鉸接軸即為所述滑動(dòng)單元，所述吸塑模本體內(nèi)部還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)鉸接軸沿腰型孔孔長(zhǎng)方向滑動(dòng)的頂桿，所述頂桿由氣缸驅(qū)動(dòng)；
[0006]所述抽芯塊內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱，所述支架上設(shè)有導(dǎo)套，所述導(dǎo)柱與導(dǎo)套構(gòu)成限位導(dǎo)向配合用于限制抽芯塊沿抽芯方向滑動(dòng)，所述導(dǎo)套為滾珠直線軸承；
[0007]所述兩安裝板之間設(shè)有至少兩個(gè)鉸接軸，所述頂桿與其中一個(gè)鉸接軸鉸接，所述各鉸接軸之間設(shè)有用于限定各鉸接軸相對(duì)位置的連接單元，所述連接單元為條板狀結(jié)構(gòu)且板面上設(shè)有供各鉸接軸穿過(guò)的通孔；
[0008]所述氣缸的活塞桿與頂桿同軸固定連接，所述氣缸的缸體鉸接在吸塑模本體的底座上。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:此機(jī)構(gòu)不再做橫向布置，而是縱向布置氣缸通過(guò)氣缸接頭帶動(dòng)鉸接軸做上下運(yùn)動(dòng)，從而通過(guò)連桿帶動(dòng)抽芯塊做橫向運(yùn)動(dòng)，機(jī)構(gòu)運(yùn)行更加穩(wěn)定、靈活、可靠，且加工方便，更是節(jié)省了大量的空間，以便布置側(cè)面抽芯機(jī)構(gòu)和接水槽翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，避免了機(jī)構(gòu)之間的相互干涉。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是現(xiàn)有吸塑模側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的主視圖；
[0012]圖3是圖2的A-A局部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖2、3所示，一種吸塑模側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，包括吸塑模本體10以及在吸塑模本體10側(cè)壁上伸縮設(shè)置的抽芯塊20，所述吸塑模本體10內(nèi)部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)抽芯塊20做伸縮動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支架11，所述支架11上設(shè)有滑動(dòng)單元，所述滑動(dòng)單元的滑動(dòng)方向與抽芯塊20的伸縮方向垂直，所述滑動(dòng)單元與抽芯塊20之間設(shè)有連桿15，所述連桿15兩端分別與抽芯塊20和滑動(dòng)單元鉸接，所述滑動(dòng)單元由氣缸18驅(qū)動(dòng)。
[0014]如圖2所示，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述支架11為平行于吸塑模本體10側(cè)壁的板狀結(jié)構(gòu)，所述支架11上設(shè)有兩塊相互平行且垂直于支架11板面的安裝板12，所述安裝板12上設(shè)有腰型孔14，所述腰型孔14的長(zhǎng)度方向垂直于抽芯塊20的伸縮方向，所述兩塊安裝板12之間設(shè)有鉸接軸13，所述鉸接軸13垂直于安裝板12板面設(shè)置且鉸接軸13的兩端分別位于兩安裝板12上的腰型孔14內(nèi)，所述鉸接軸13與腰型孔14之間設(shè)有深溝球軸承，所述鉸接軸13即為所述滑動(dòng)單元，所述吸塑模本體10內(nèi)部還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)鉸接軸13沿腰型孔14孔長(zhǎng)方向滑動(dòng)的頂桿19，所述頂桿19由氣缸18驅(qū)動(dòng)。
[0015]優(yōu)選的，如圖2所示，所述抽芯塊20內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱21，所述支架11上設(shè)有導(dǎo)套17，所述導(dǎo)柱21與導(dǎo)套17構(gòu)成限位導(dǎo)向配合用于限制抽芯塊20沿抽芯方向滑動(dòng)，所述導(dǎo)套17為滾珠直線軸承。
[0016]優(yōu)選的，所述兩安裝板12之間設(shè)有至少兩個(gè)鉸接軸13，所述頂桿19與其中一個(gè)鉸接軸13鉸接，所述各鉸接軸13之間設(shè)有用于限定各鉸接軸13相對(duì)位置的連接單元16，所述連接單元16為條板狀結(jié)構(gòu)且板面上設(shè)有供各鉸接軸13穿過(guò)的通孔。
[0017]進(jìn)一步的，所述氣缸18的活塞桿與頂桿19同軸固定連接，所述氣缸18的缸體鉸接在吸塑模本體10的底座上。氣缸18與底座鉸接而并非固接，這樣能夠使氣缸18安裝狀態(tài)更加自由，可根據(jù)具體實(shí)施環(huán)境適當(dāng)調(diào)整頂桿19的角度。
[0018]此機(jī)構(gòu)不再做橫向布置，而是縱向布置氣缸18通過(guò)頂桿19帶動(dòng)鉸接軸13做上下運(yùn)動(dòng)，從而通過(guò)連桿15帶動(dòng)抽芯塊20做橫向運(yùn)動(dòng)，由于鉸接軸13兩端頭通過(guò)四個(gè)深溝球軸承在腰型孔14中做直線運(yùn)動(dòng)，機(jī)構(gòu)運(yùn)行更加穩(wěn)定靈活可靠，且加工方便，更是節(jié)省了大量的空間，以便布置側(cè)面抽芯機(jī)構(gòu)和接水槽翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，避免了機(jī)構(gòu)之間的相互干涉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸塑模側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，包括吸塑模本體(10)以及在吸塑模本體(10)側(cè)壁上伸縮設(shè)置的抽芯塊(20)，所述吸塑模本體(10)內(nèi)部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)抽芯塊(20)做伸縮動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支架(11)，所述支架(11)上設(shè)有滑動(dòng)單元，所述滑動(dòng)單元的滑動(dòng)方向與抽芯塊(20)的伸縮方向垂直，所述滑動(dòng)單元與抽芯塊(20)之間設(shè)有連桿(15)，所述連桿(15)兩端分別與抽芯塊(20)和滑動(dòng)單元鉸接，所述滑動(dòng)單元由氣缸(18)驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑模側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述支架(11)為平行于吸塑模本體(10)側(cè)壁的板狀結(jié)構(gòu)，所述支架(11)上設(shè)有相互平行且垂直于支架(11)板面的兩塊安裝板(12)，所述安裝板(12)上設(shè)有腰型孔(14)，所述腰型孔(14)的長(zhǎng)度方向垂直于抽芯塊(20)的伸縮方向，所述兩塊安裝板(12)之間設(shè)有鉸接軸(13)，所述鉸接軸(13)垂直于安裝板(12)板面設(shè)置且鉸接軸(13)的兩端分別位于兩塊安裝板(12)上的腰型孔(14)內(nèi)，所述鉸接軸(13)與腰型孔(14)之間設(shè)有深溝球軸承，所述吸塑模本體(10)內(nèi)部還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)鉸接軸(13)沿腰型孔(14)孔長(zhǎng)方向滑動(dòng)的頂桿(19)，所述頂桿(19)由氣缸(18)驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塑模側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述抽芯塊(20)內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱(21)，所述支架(11)上設(shè)有導(dǎo)套(17)，所述導(dǎo)柱(21)與導(dǎo)套(17)構(gòu)成限位導(dǎo)向配合用于限制抽芯塊(20)沿抽芯方向滑動(dòng)，所述導(dǎo)套(17)為滾珠直線軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塑模側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述兩塊安裝板(12)之間設(shè)有至少兩個(gè)鉸接軸(13)，所述頂桿(19)與其中一個(gè)鉸接軸(13)鉸接，所述各鉸接軸(13)之間設(shè)有用于限定各鉸接軸(13)相對(duì)位置的連接單元(16)，所述連接單元(16)為條板狀結(jié)構(gòu)且板面上設(shè)有供各鉸接軸(13)穿過(guò)的通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塑模側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述氣缸(18)的活塞桿與頂桿(19)同軸固定連接，所述氣缸(18)的缸體鉸接在吸塑模本體(10)的底座上。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于吸塑模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體涉及一種吸塑模側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，一種吸塑模側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，包括吸塑模本體以及在吸塑模本體側(cè)壁上伸縮設(shè)置的抽芯塊，所述吸塑模本體內(nèi)部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)抽芯塊做伸縮動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支架，所述支架上設(shè)有滑動(dòng)單元，所述滑動(dòng)單元的滑動(dòng)方向與抽芯塊的伸縮方向垂直，所述滑動(dòng)單元與抽芯塊之間設(shè)有連桿，所述連桿兩端分別與抽芯塊和滑動(dòng)單元鉸接，所述滑動(dòng)單元由氣缸驅(qū)動(dòng)。此機(jī)構(gòu)不再做橫向布置，而是縱向布置氣缸通過(guò)氣缸接頭帶動(dòng)鉸接軸做上下運(yùn)動(dòng)，從而通過(guò)連桿帶動(dòng)抽芯塊做橫向運(yùn)動(dòng)，機(jī)構(gòu)運(yùn)行更加穩(wěn)定、靈活、可靠，且加工方便，更是節(jié)省了大量的空間，以便布置側(cè)面抽芯機(jī)構(gòu)和接水槽翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，避免了機(jī)構(gòu)之間的相互干涉。
【IPC分類】B29C51-44, B29C33-44
【公開(kāi)號(hào)】CN204488034
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520081957
【發(fā)明人】吳嵩
【申請(qǐng)人】滁州市博精模具設(shè)備制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年2月5日