一種吹塑裝置及在模內(nèi)貼標(biāo)的平移式注吹工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可在吹塑模內(nèi)貼超過半圈標(biāo)簽的吹模裝置，包括：吹塑模和型芯座，吹塑模中開設(shè)有至少一個(gè)型腔，型芯座上設(shè)置有型芯和吹塑氣路，所述的吹塑模包括有上吹塑模和下吹塑模，下吹塑模中開設(shè)有與所述吹塑模的至少一個(gè)型腔一一對應(yīng)的下吹塑型腔，所述的上吹塑模包括一對可開合的上吹塑半模，該對上吹塑半模的開合面上分別開設(shè)有與所述吹塑模的至少一個(gè)型腔一一對應(yīng)的上吹塑半型腔，當(dāng)該對上吹塑半模合模時(shí)，該對上吹塑半模上的上吹塑半型腔一一對應(yīng)圍攏成上吹塑型腔。本發(fā)明還公開了一種在模內(nèi)貼標(biāo)的平移式注吹工藝，可適用于貼超過半圈(包括整圈)的標(biāo)簽，至于貼小于半圈的標(biāo)簽更是輕而易舉。
【專利說明】
一種吹塑裝置及在模內(nèi)貼標(biāo)的平移式注吹工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及到塑料行業(yè)中的一種吹塑裝置和注吹工藝，尤其涉及到一種可在模內(nèi)貼標(biāo)的吹塑裝置和平移式注吹工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在塑料行業(yè)中，通常采用三工位注吹機(jī)進(jìn)行模內(nèi)貼標(biāo)、完成整個(gè)注吹過程。但是，在實(shí)際使用過程中，三工位注吹機(jī)因?yàn)榇邓芄の坏拈_模方式和制品的脫模方式，只能在上下兩個(gè)半模分開貼標(biāo)，這樣就無法貼超過半圈的標(biāo)簽，對于整圈的標(biāo)簽更是無能為力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是:提供一種能夠在吹塑模內(nèi)貼超過半圈標(biāo)簽的吹模裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一種吹模裝置，包括:吹塑模及可移動(dòng)的型芯座，吹塑模中開設(shè)有至少一個(gè)型腔，型芯座上設(shè)置有與吹塑模的型腔數(shù)量相同、且與吹塑模的型腔相配合的型芯以及連通該型芯座上的型芯與外部氣源的吹塑氣路，所述的吹塑模包括有上吹塑模和下吹塑模，下吹塑模中開設(shè)有與所述吹塑模的至少一個(gè)型腔一一對應(yīng)的下吹塑型腔，所述的上吹塑模包括一對可開合的上吹塑半模，該對上吹塑半模的開合面上分別開設(shè)有與所述吹塑模的至少一個(gè)型腔一一對應(yīng)的上吹塑半型腔，當(dāng)該對上吹塑半模合模時(shí)，該對上吹塑半模上的上吹塑半型腔——對應(yīng)圍攏成上吹塑型腔，這時(shí)，相應(yīng)的上吹塑型腔和下吹塑型腔組合成所述吹塑模的型腔。
[0005]作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種吹模裝置中，所述的吹模裝置還包括有將標(biāo)簽自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)到下吹塑型腔中的標(biāo)簽自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種吹模裝置中，所述的標(biāo)簽自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)包括:與所述的下吹塑型腔相配合的標(biāo)簽吸附型芯以及驅(qū)動(dòng)該標(biāo)簽吸附型芯的移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0007]本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是:提供一種可在模內(nèi)直接貼標(biāo)的在模內(nèi)貼標(biāo)的平移式注吹工藝。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種在模內(nèi)貼標(biāo)的平移式注吹工藝，該工藝基于平移式注吹機(jī)，該平移式注吹機(jī)包括:注塑模、一對位于注塑模兩側(cè)的吹塑模以及兩個(gè)可作同步平移和升降運(yùn)動(dòng)的注吹型芯組，注吹型芯組包括:型芯座和設(shè)置在型芯座上的至少一個(gè)型芯，所述平移式注吹工藝的具體步驟包括:
[0009]I)將其中的一個(gè)注吹型芯組中的型芯插入到注塑模中，將機(jī)筒中熱融的原料注射至注塑模的型腔中，用于形成型坯，將靠近插入注塑模的注吹型芯組一側(cè)的吹塑模中放入標(biāo)簽；
[0010]2)注、吹完成后開模，然后，讓兩個(gè)注吹型芯組同步上升，此時(shí)，完成注塑的注吹型芯組的型芯上帶有型坯，接著，將兩個(gè)注吹型芯組同步平移，平移到位后，讓兩個(gè)注吹型芯組同步下降，使得帶有型坯的注吹型芯組中的型芯插入相應(yīng)的吹塑模中，與此同時(shí)，另一個(gè)注吹型芯組中的型芯正好插入注塑模中；
[0011]3)將機(jī)筒中熱融的原料注射到注塑模的型腔中，用于形成型坯，與此同時(shí)，對插入吹塑模中的型芯上的型坯進(jìn)行吹塑，將靠近插入注塑模的注吹型芯組一側(cè)的吹塑模中放入標(biāo)簽；
[0012]4)注、吹完成后開模，然后，讓兩個(gè)注吹型芯組同步上升，此時(shí)，完成注塑的注吹型芯組的型芯上帶有型坯，接著，將兩個(gè)注吹型芯組同步平移，平移到位后，讓兩個(gè)注吹型芯組同步下降，使得帶有型坯的注吹型芯組中的型芯插入相應(yīng)的吹塑模中，與此同時(shí)，將置留在吹塑模中的制品取出，另一個(gè)注吹型芯組中的型芯正好插入注塑模中；
[0013]然后，回到步驟3)，往復(fù)循環(huán)，使得兩個(gè)注吹型芯組來回平移，交替完成注塑和吹塑過程。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，在所述的在模內(nèi)進(jìn)行貼標(biāo)的平移式注吹工藝中，所述的在吹塑模中放入標(biāo)簽的具體步驟為:①通過標(biāo)簽自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)吸取標(biāo)簽后等待，②當(dāng)相應(yīng)的吹塑模空閑時(shí)，標(biāo)簽自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)伸入吹塑模的型腔中，將標(biāo)簽留置在吹塑模的型腔內(nèi)，然后退出吹塑模型腔。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，在所述的在模內(nèi)進(jìn)行貼標(biāo)的平移式注吹工藝中，通過成品取出機(jī)構(gòu)將置留在吹塑模中的制品取出。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:由于本發(fā)明所述的吹模裝置中的下吹塑型腔是一個(gè)相對于整個(gè)吹塑模的型腔相對獨(dú)立的一體式型腔(上吹塑型腔為分體式型腔，由一對上吹塑半型腔組成)，這樣就很方便地實(shí)現(xiàn)了將超過半圈、甚至整圈的標(biāo)簽貼到吹塑模內(nèi)的目的。采用該吹塑裝置的平移式注吹機(jī)，可以很方便地以平移注吹的方式實(shí)現(xiàn)模內(nèi)貼超過半圈標(biāo)簽甚至全標(biāo)的目的。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明所述平移注吹機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明所述吹塑裝置完成吹塑后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明所述的吹塑裝置進(jìn)行模內(nèi)貼標(biāo)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本發(fā)明所述的注塑模和吹塑模合模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖5是本發(fā)明所述注塑模開模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖1至圖5中的附圖標(biāo)記為:2、平移式支架，21、左型芯座，22、右型芯座，23、左吹塑氣路，24、右吹塑氣路，28、型芯，4、型坯，5、制品，7、吹塑模，71、上吹塑半模，711、上吹塑半型腔，72、下吹塑模，721、下吹塑型腔，8、標(biāo)簽，9、注塑模，90、底座，91、下注塑模，911、下注塑型腔，92、熱流道，93、上注塑半模，931、上注塑半型腔，11、移動(dòng)支架，12、標(biāo)簽吸附型芯。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖2至3，以應(yīng)用于平移式注吹機(jī)中的吹塑裝置為例詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。
[0024]如圖2、圖3所示，本發(fā)明所述的一種吹模裝置，包括:開設(shè)有雙型腔的吹塑模7、以及設(shè)置在可作來回平移運(yùn)動(dòng)的平移式支架2上的一對型芯座即左型芯座21和右型芯座22，左、右型芯座21和22上各設(shè)置有一對分別與開設(shè)在吹塑模7中的雙型腔相對應(yīng)的型芯28(可注吹復(fù)用)，左型芯座21上設(shè)置有連通左型芯座21上的一對型芯28與外部氣源的左吹塑氣路23，右型芯座22上設(shè)置有連通右型芯座22上的一對型芯28與外部氣源的右吹塑氣路24，所述的吹塑模7包括有:下吹塑模7 2以及由一對可開合的上吹塑半模71構(gòu)成的上吹塑模，下吹塑模72中開設(shè)有一對下吹塑型腔721，該對上吹塑半模71的開合面上分別開設(shè)有一對上吹塑半型腔711，當(dāng)該對上吹塑半模71合模時(shí)，兩對上吹塑半型腔711圍攏成一對上吹塑型腔，這時(shí)，相應(yīng)的上吹塑型腔和下吹塑型腔721組合成所述吹塑模7的型腔;下面所述的吹塑模7的開合(開模和合模)就是指該對上吹塑半模91的開合。
[0025]實(shí)際應(yīng)用時(shí)，所述的吹模裝置還包括有將標(biāo)簽自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)到下吹塑型腔721中的標(biāo)簽自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，其具體結(jié)構(gòu)包括:移動(dòng)支架U、以及與所述的下吹塑型腔721相配合的標(biāo)簽吸附型芯12，標(biāo)簽吸附型芯12通過移動(dòng)支架11與用于驅(qū)動(dòng)標(biāo)簽吸附型芯12移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)相連(所述的移動(dòng)機(jī)構(gòu)屬于本領(lǐng)域的慣常技術(shù)，圖中未示出)。
[0026]本發(fā)明所述的一種模內(nèi)貼標(biāo)的平移式注吹工藝，該工藝可基于圖3至圖4所示的平移式注吹機(jī)，其具體結(jié)構(gòu)包括:注塑模9、一對位于注塑模9兩側(cè)的吹塑模7以及設(shè)置在平移式支架2上的兩個(gè)可作同步平移和升降運(yùn)動(dòng)的注吹型芯組，如圖5所示，所述的注塑模9為分體式雙型腔結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括:底座90、上注塑模和下注塑模91，下注塑模91開設(shè)有一對下注塑型腔911，上注塑模包括有:一對可開合的上注塑半模93，該對上注塑半模93的開合面上分別開設(shè)有一對與下注塑型腔911——對應(yīng)的上注塑半型腔931，當(dāng)該對上注塑半模93合模時(shí)，相應(yīng)的上注塑半型腔931圍成上注塑型腔，下面所述的注塑模9的開合就是指該對上注塑半模93的開合;所述的注吹型芯組包括:型芯座和設(shè)置在型芯座上的至少一個(gè)型芯，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，為了提高產(chǎn)量，所述的注塑模和吹塑模均可以開設(shè)多個(gè)型腔，每個(gè)注吹型芯組中設(shè)置有與型腔的數(shù)量相對應(yīng)的型芯28，這里就以注塑模9和吹塑模7均開設(shè)有雙型腔為例，來描述所述的平移式注吹工藝，其具體步驟包括:
[0027]I)將左注吹型芯組(A注吹型芯組)中的一對型芯28即左型芯座21上的一對型芯28分別插入到注塑模9的型腔中一一參見圖4，然后，將機(jī)筒中熱融的原料通過熱流道92注射至注塑模9的型腔中，用于形成型坯4一一參見圖1和圖3;
[0028]2)如圖1所示，將標(biāo)簽8放入左側(cè)的吹塑模7的下吹塑模72的下吹塑型腔721中；
[0029]3)注、吹完成后開模，即:將注塑模9以及插入有型芯28的吹塑模7開模，然后，讓左、右兩個(gè)注吹型芯組即A、B兩個(gè)注吹型芯組同步上升到位，此時(shí)，A注吹型芯組的一對型芯28上均帶有型坯4，接著，通過平移式支架2將A、B兩個(gè)注吹型芯組向左平移，平移到位后，再讓A、B兩個(gè)注吹型芯組同步下降到位，使得帶有型坯4的A注吹型芯組中的一對型芯28分別插入到左側(cè)的吹塑模7的相應(yīng)型腔中，與此同時(shí)，B注吹型芯組中的一對型芯28正好分別插入到注塑模9的相應(yīng)型腔中；
[0030]4)將機(jī)筒中熱融的原料通過熱流道92注射到所述注塑模9的一對型腔中，與此同時(shí)，對插入吹塑模7中的型芯28上的型坯4進(jìn)行吹塑，在右側(cè)的吹塑模7的型腔中放入標(biāo)簽8 ；
[0031]5)注、吹完成后開模，然后，讓A、B兩個(gè)注吹型芯組同步上升到位，此時(shí)，插入注塑模9中的B注吹型芯組中注塑的一對型芯28均帶有型坯4，將A、B兩個(gè)注吹型芯組向右平移，平移到位后，再讓A、B兩個(gè)注吹型芯組同步下降到位，使得帶有型坯4的B注吹型芯組中的一對型芯28分別插入右側(cè)吹塑模7的相應(yīng)型腔中，與此同時(shí)，通過成品取出機(jī)構(gòu)自動(dòng)將置留在左側(cè)吹塑模7中的制品5取出;A注吹型芯組中的一對型芯28正好分別插入注塑模9的相應(yīng)型腔中；
[0032]6)將機(jī)筒中熱融的原料通過熱流道92注射到所述注塑模9的一對型腔中，與此同時(shí)，對插入吹塑模7中的型芯28上的型坯4進(jìn)行吹塑，在左側(cè)的吹塑模7的下吹塑型腔721中放入標(biāo)簽8 ；
[0033]7)注、吹完成后開模，然后，讓A、B兩個(gè)注吹型芯組同步上升到位，此時(shí)，々注吹型芯組的一對型芯28上均帶有型坯4，接著，通過平移式支架2將A、B兩個(gè)注吹型芯組向左平移，平移到位后，再讓A、B兩個(gè)注吹型芯組同步下降到位，使得帶有型坯4的A注吹型芯組中的一對型芯28分別插入左側(cè)的吹塑模7的相應(yīng)型腔中，與此同時(shí)，通過成品取出機(jī)構(gòu)自動(dòng)將置留在右側(cè)吹塑模7中的制品5取出；B注吹型芯組中的一對型芯28正好分別插入注塑模9的相應(yīng)型腔中；
[0034]然后，回到步驟4)，往復(fù)循環(huán)，使得A、B兩個(gè)注吹型芯組來回平移，交替完成注塑和吹塑過程。
[0035]實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可以采用標(biāo)簽自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)模內(nèi)貼標(biāo)的自動(dòng)化，其具體步驟為:①在移動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，通過標(biāo)簽自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)中的標(biāo)簽吸附型芯12吸取標(biāo)簽8后等待，②當(dāng)相應(yīng)的吹塑模7空閑時(shí)，在移動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，標(biāo)簽吸附型芯12伸入吹塑模7的下吹塑型腔721中，將標(biāo)簽8留置在吹塑模7的下吹塑型腔721內(nèi)，然后，在移動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，標(biāo)簽吸附型芯12退出吹塑模7的型腔。
[0036]綜上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所作的等同變化與修飾，均應(yīng)包括在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吹模裝置，包括:吹塑模及可移動(dòng)的型芯座，吹塑模中開設(shè)有至少一個(gè)型腔，型芯座上設(shè)置有與吹塑模的型腔數(shù)量相同、且與吹塑模的型腔相配合的型芯以及連通該型芯座上的型芯與外部氣源的吹塑氣路，其特征在于:所述的吹塑模包括有上吹塑模和下吹塑模，下吹塑模中開設(shè)有與所述吹塑模的至少一個(gè)型腔一一對應(yīng)的下吹塑型腔，所述的上吹塑模包括一對可開合的上吹塑半模，該對上吹塑半模的開合面上分別開設(shè)有與所述吹塑模的至少一個(gè)型腔一一對應(yīng)的上吹塑半型腔，當(dāng)該對上吹塑半模合模時(shí)，該對上吹塑半模上的上吹塑半型腔一一對應(yīng)圍攏成上吹塑型腔，這時(shí)，相應(yīng)的上吹塑型腔和下吹塑型腔組合成所述吹塑模的型腔。2.如權(quán)利要求1所述的吹模裝置，其特征在于，所述的吹模裝置還包括有將標(biāo)簽自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)到下吹塑型腔中的標(biāo)簽自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)。3.如權(quán)利要求2所述的吹模裝置，其特征在于，還包括有:標(biāo)簽自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括:與所述的下吹塑型腔相配合的標(biāo)簽吸附型芯以及驅(qū)動(dòng)該標(biāo)簽吸附型芯的移動(dòng)機(jī)構(gòu)。4.一種在模內(nèi)貼標(biāo)的平移式注吹工藝，該工藝基于平移式注吹機(jī)，該平移式注吹機(jī)包括:注塑模、一對位于注塑模兩側(cè)的吹塑模以及兩個(gè)可作同步平移和升降運(yùn)動(dòng)的注吹型芯組，注吹型芯組包括:型芯座和設(shè)置在型芯座上的至少一個(gè)型芯，所述平移式注吹工藝的具體步驟包括: 1)將其中的一個(gè)注吹型芯組中的型芯插入到注塑模中，將機(jī)筒中熱融的原料注射至注塑模的型腔中，用于形成型坯，將靠近插入注塑模的注吹型芯組一側(cè)的吹塑模中放入標(biāo)簽； 2)注、吹完成后開模，然后，讓兩個(gè)注吹型芯組同步上升，此時(shí)，完成注塑的注吹型芯組的型芯上帶有型坯，接著將兩個(gè)注吹型芯組同步平移，平移到位后，讓兩個(gè)注吹型芯組同步下降，使得帶有型坯的注吹型芯組中的型芯插入相應(yīng)的吹塑模中，與此同時(shí)，另一個(gè)注吹型芯組中的型芯正好插入注塑模中； 3)將機(jī)筒中熱融的原料注射到注塑模的型腔中，用于形成型坯，與此同時(shí)，對插入吹塑模中的型芯上的型坯進(jìn)行吹塑，將靠近插入注塑模的注吹型芯組一側(cè)的吹塑模中放入標(biāo)簽； 4)注、吹完成后開模，然后，讓兩個(gè)注吹型芯組同步上升，此時(shí)，完成注塑的注吹型芯組的型芯上帶有型坯，接著將兩個(gè)注吹型芯組同步平移，平移到位后，讓兩個(gè)注吹型芯組同步下降，使得帶有型坯的注吹型芯組中的型芯插入相應(yīng)的吹塑模中，與此同時(shí)，將置留在吹塑模中的制品取出，另一個(gè)注吹型芯組中的型芯正好插入注塑模中； 然后，回到步驟3)，往復(fù)循環(huán)，使得兩個(gè)注吹型芯組來回平移，交替完成注塑和吹塑過程。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的在模內(nèi)貼標(biāo)的平移式注吹工藝，其特征在于:所述的在吹塑模的型腔中放入標(biāo)簽的具體步驟為:①通過標(biāo)簽自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)吸取標(biāo)簽后等待，②當(dāng)相應(yīng)的吹塑?？臻e時(shí)，標(biāo)簽自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)伸入吹塑模的型腔中，將標(biāo)簽留置在吹塑模的型腔內(nèi)，然后退出吹塑模型腔。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的在模內(nèi)貼標(biāo)的平移式注吹工藝，其特征在于:通過成品取出機(jī)構(gòu)將置留在吹塑模中的制品取出。
【文檔編號】B29C49/32GK105856534SQ201610307563
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】蔣孝豐
【申請人】張家港玖威機(jī)械有限公司