具備能夠旋轉(zhuǎn)的上組件的轉(zhuǎn)印膜運(yùn)送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)印膜運(yùn)送裝置，將一面印刷有繪制用箔的被卷繞成輥狀的膜送出預(yù)定的長度，并將該送出的膜夾在安裝于固定盤的固定側(cè)模具與安裝于可動盤的可動側(cè)模具的分離面之間而合模，并向于所述分離面之間構(gòu)成的腔內(nèi)射出熔融樹脂，從而得到表面轉(zhuǎn)印有所述箔的成型品，在所謂的實(shí)施轉(zhuǎn)印成型的射出成型機(jī)中，其特征在于，包括送出輥狀的膜的上組件。
【背景技術(shù)】
[0002]即使不列舉文獻(xiàn)也眾所周知，射出成型機(jī)大致由加熱缸和由設(shè)置在該加熱缸內(nèi)沿旋轉(zhuǎn)方向和軸方向能夠驅(qū)動的螺桿組成的射出裝置、可動側(cè)模具和固定側(cè)模具、和將這些模具合模的合模裝置等構(gòu)成。因此，在射出裝置中，熔融作為射出材料的樹脂，并通過合模裝置向已合模的模具的腔內(nèi)射出熔融樹脂，等到冷卻固化后打開模具，從而得到成型品。另夕卜，通過射出成型得到成型品時，與成型同時進(jìn)行繪制的所謂轉(zhuǎn)印成型也是眾所周知的。在轉(zhuǎn)印成型中，使用在其表面印刷有繪制用的箔并被卷繞成輥狀的膜。將該膜印刷有箔的一面朝向固定側(cè)模具，沿可動側(cè)模具的分離面僅運(yùn)送預(yù)定長度。夾著被運(yùn)送了的膜而合模模具，向腔內(nèi)射出熔融樹脂，由此使成型品成型。此時，膜通過熔融樹脂被壓入可動側(cè)模具的腔，成型品表面的樹脂與箔一體化。等到冷卻固化后打開模具，則在成型品表面轉(zhuǎn)印有箔的狀態(tài)下，膜與成型品分離。即，能夠得到繪制后的成型品。
[0003]在實(shí)施上述的轉(zhuǎn)印成型中，需要將常說的轉(zhuǎn)印膜運(yùn)送裝置設(shè)置于射出成型機(jī)中。轉(zhuǎn)印膜運(yùn)送裝置也如在專利文獻(xiàn)I中提出的方案那樣眾所周知，設(shè)置于合模裝置的可動盤。轉(zhuǎn)印膜運(yùn)送裝置大致由固定于可動盤的上部的上組件、固定于可動盤的下部的下組件以及將這些組件控制的控制器構(gòu)成，并分別地，上組件由送出膜的膜送出組件和微調(diào)整膜的水平位置的上橫向移動裝置構(gòu)成，下組件由卷繞膜的膜卷繞組件和微調(diào)整膜的水平裝置的下橫向移動裝置構(gòu)成。膜送出組件由膜輥和上側(cè)夾具構(gòu)成，所述膜輥安裝有上述輥狀卷繞的膜，所述上側(cè)夾具通過預(yù)定的膜輥和摩擦部件夾持膜而能夠限制于任意的位置。膜卷繞組件由下側(cè)夾具、將膜強(qiáng)制地運(yùn)送的驅(qū)動輥和將膜卷繞的膜卷繞輥構(gòu)成，所述下側(cè)夾具能夠通過預(yù)定的輥和摩擦部件來夾持并限制膜。從膜輥供給的膜掛繞于上側(cè)夾具并向下方延伸，沿著可動側(cè)模具的分離面進(jìn)一步向下方延伸，于是掛繞于下側(cè)夾具和驅(qū)動輥，卷繞于膜卷繞輥。膜中等間距地印刷有繪制用的箔，以相同間隔在膜的邊緣部實(shí)施有標(biāo)記。模具的上、下，設(shè)置有檢出該標(biāo)記的上傳感器和下傳感器，能夠正確地檢出箔的位置。而且，基于該檢測信號，能夠驅(qū)動上橫向移動裝置和下橫向移動裝置。即，能夠進(jìn)行定位。在這樣的設(shè)置有轉(zhuǎn)印膜運(yùn)送裝置的射出成型機(jī)中，如下進(jìn)行成型。開模合模裝置。解除上側(cè)夾具和下側(cè)夾具，從而解除膜的限制。驅(qū)動驅(qū)動輥和膜卷繞輥，則膜從膜輥被抽出，膜被運(yùn)送。如果繪制用的箔位于可動側(cè)模具的腔，則停止驅(qū)動輥和膜卷繞輥，上、下橫向移動裝置同時驅(qū)動，進(jìn)行水平方向定位，驅(qū)動上側(cè)夾具和下側(cè)夾具，將膜沒有偏差地限制。合模后射出。等到冷卻固化并開模模具，則能夠得到轉(zhuǎn)印有箔的成型品，換言之，能夠得到繪制了的成型品。同樣將膜進(jìn)行運(yùn)送并成型。
[0004]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:特昭開61-297115號公報
[0007]專利文獻(xiàn)2:特開2012-171117號公報
[0008]專利文獻(xiàn)2是本申請人提出的涉及膜運(yùn)送裝置的文獻(xiàn)，該文獻(xiàn)記載了能夠在第一、二轉(zhuǎn)動位置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的下組件。膜運(yùn)送裝置的下組件在第一轉(zhuǎn)動位置上，能夠卷繞從上組件供給的膜。也就是說，當(dāng)實(shí)施轉(zhuǎn)印成型時，下組件位于第一轉(zhuǎn)動位置來實(shí)施。然而，下組件設(shè)在合模裝置的可動盤的下方，當(dāng)被卷繞于卷繞輥的膜處于滿卷狀態(tài)時，必須拆卸并廢棄。作業(yè)人員進(jìn)入到合模裝置的下方是很危險的，但當(dāng)在專利文獻(xiàn)2中記載的膜運(yùn)送裝使下組件旋轉(zhuǎn)到第二轉(zhuǎn)動位置時，下組件的卷繞輥位于射出成型機(jī)的側(cè)面的位置。于是，作業(yè)人員可以在合模裝置的側(cè)面安全地拆卸滿卷狀態(tài)下的膜。另外，由于膜的拆卸作業(yè)能夠在合模裝置的側(cè)面實(shí)施，因此作業(yè)效率也提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題
[0010]如專利文獻(xiàn)I所記載的，根據(jù)現(xiàn)有的轉(zhuǎn)印膜運(yùn)送裝置，也能夠?qū)嵤┺D(zhuǎn)印成型。另外，根據(jù)專利文獻(xiàn)2記載的轉(zhuǎn)印膜運(yùn)送裝置，作業(yè)人員能夠安全地拆卸下組件中的達(dá)到滿卷狀態(tài)的已使用的膜并廢棄。而且，該作業(yè)效率也提高。然而，也存在其他需解決的問題。具體而言，是有關(guān)膜更換的作業(yè)。在轉(zhuǎn)印膜運(yùn)送裝置中，雖然如上所述在上組件中設(shè)置了膜送出組件，在該上組件中關(guān)于更換膜的作業(yè)仍然還有問題。當(dāng)對于膜的更換作業(yè)進(jìn)行說明時，則在上組件中如果膜用完，拆卸剩下的膜的芯，而在上組件安裝新的膜。接下來，從安裝后的膜抽出預(yù)定長度的膜掛繞在多個引導(dǎo)輥上，經(jīng)由上側(cè)夾具后，沿可動側(cè)模具的分離面而向下方垂下。在下組件中，膜的端部經(jīng)由下側(cè)夾具，其后在卷繞輥處僅卷繞預(yù)定長度的膜。然而，射出成型機(jī)的機(jī)械高度很高、合模裝置的可動盤也高。因此，設(shè)于可動盤的上部的轉(zhuǎn)印膜運(yùn)送裝置的上組件也配置在很高的位置。在這樣的上組件中實(shí)施上述這樣的膜的更換作業(yè)，需要作業(yè)人員站在設(shè)置在可動盤側(cè)面的被稱為作業(yè)臺的臺上，在高處實(shí)施作業(yè)。而且，由于上組件設(shè)置在可動盤的中央，因此作業(yè)人員必須在從可動盤的側(cè)面在以手向橫向伸展的狀態(tài)下支承很重的膜，并進(jìn)行膜更換。于是，作業(yè)不僅辛苦、而且操作效率也低。膜的更換作業(yè)持續(xù)長時間的可能性很高，也會存在停止中的射出成型機(jī)的熔融樹脂變質(zhì)的情況。于是，重新開始進(jìn)行成型時會形成不良品。如此在上組件處的作業(yè)性存在問題，還影響到成型品的質(zhì)量。
[0011]本發(fā)明的目的在于提供一種解決了上述現(xiàn)有的問題點(diǎn)或技術(shù)問題的轉(zhuǎn)印膜運(yùn)送裝置，具體地目的在于，當(dāng)上組件的膜用完時，提供一種能夠安全且高效地、容易地實(shí)施安裝新的膜的膜更換作業(yè)的轉(zhuǎn)印膜運(yùn)送裝置。
[0012]用于解決技術(shù)問題的技術(shù)方案
[0013]以下，對解決技術(shù)問題的技術(shù)方案的多個實(shí)施方式進(jìn)行說明。這些實(shí)施方式，能夠根據(jù)需要而任意地組合。
[0014]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是作為設(shè)置在實(shí)施轉(zhuǎn)印成型的射出成型機(jī)上的轉(zhuǎn)印膜運(yùn)送裝置而構(gòu)成。該轉(zhuǎn)印膜運(yùn)送裝置由和現(xiàn)有的裝置同樣地運(yùn)送設(shè)置在可動盤的上部的膜的上組件、設(shè)置在可動盤的下部的卷繞已使用的膜的下組件構(gòu)成，上組件由送出輥狀的膜的送出輥和夾持膜的上側(cè)夾具構(gòu)成。本發(fā)明的上組件使得在實(shí)施轉(zhuǎn)印成型的第一轉(zhuǎn)動位置和更換膜的第二轉(zhuǎn)動位置的兩個位置之間旋轉(zhuǎn)。在第二轉(zhuǎn)動位置上，送出輥在射出成型機(jī)的側(cè)面露出。
[0015]本發(fā)明的一種實(shí)施方式的轉(zhuǎn)印膜運(yùn)送裝置，是用于實(shí)施轉(zhuǎn)印成型的射出成型機(jī)的轉(zhuǎn)印膜運(yùn)送裝置，在所述射出成型機(jī)中，將一面印刷有繪制用箔的被卷繞成輥狀的膜送出預(yù)定的長度，并將該送出的膜夾在安裝于固定盤的固定側(cè)模具與安裝于可動盤的可動側(cè)模具的分離面之間而合模，并向于所述分離面之間構(gòu)成的腔內(nèi)射出熔融樹脂，從而得到表面轉(zhuǎn)印有所述箔的成型品，所述轉(zhuǎn)印膜運(yùn)送裝置包括:上組件，設(shè)于所述可動盤或所述固定盤的上部；以及下組件，設(shè)于所述可動盤或所述固定盤的下部，所述上組件具有送出被卷繞成輥狀的膜的送出輥、和夾持膜的上側(cè)夾具，所述下組件具有夾持膜的下側(cè)夾具、和卷繞已使用的膜的卷繞輥，所述上組件構(gòu)成為能夠位于實(shí)施轉(zhuǎn)印成型的第一轉(zhuǎn)動位置、與在水平方向上相對于該第一轉(zhuǎn)動位置以在90度±10度的范圍內(nèi)所設(shè)定的預(yù)定角度旋轉(zhuǎn)的第二轉(zhuǎn)動位置，并且，所述上組件構(gòu)成為當(dāng)位于所述第二轉(zhuǎn)動位置時，所述送出輥露出于所述射出成型機(jī)的側(cè)面。
[0016]在上述轉(zhuǎn)印膜運(yùn)送裝置中，上組件還可以構(gòu)成為能夠以手動的方式在所述第一轉(zhuǎn)動位置與所述第二轉(zhuǎn)動位置之間旋轉(zhuǎn)。而且，可以構(gòu)成為，上組件還具有:以手動的方式進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)桿、連結(jié)于所述旋轉(zhuǎn)桿而傳遞所述旋轉(zhuǎn)桿的運(yùn)動的第一連桿、連結(jié)于多個所述第一連桿而直線運(yùn)動的直動塊、連接于所述直動塊而傳遞所述直動塊的運(yùn)動的第二連桿、和連結(jié)于所述第二連桿而在預(yù)定的旋轉(zhuǎn)軸的周圍通過所述第二連桿來旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板，并且，所述上組件通過所述旋轉(zhuǎn)桿在所述第一轉(zhuǎn)動位置與所述第二轉(zhuǎn)動位置之間旋轉(zhuǎn)。
[0017]在上述轉(zhuǎn)印膜運(yùn)送裝置中，可以構(gòu)成為，當(dāng)