一種雙色塑膠制品的注塑模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉注塑模具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙色塑膠制品的注塑模。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的雙色旋轉(zhuǎn)模具是利用注塑機臺面板的旋轉(zhuǎn)帶動動模整體旋轉(zhuǎn)，然后合模完成兩種塑膠的注塑，旋轉(zhuǎn)部分包括動模的模仁和模架部分。
[0003]但是該雙色旋轉(zhuǎn)模具需要配置機臺面板可旋轉(zhuǎn)的注塑機，且多為兩套模具，這樣一旦需要調(diào)整模具，則兩套模具都要修整，增加了模具及注塑設(shè)備的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提出的一種雙色塑膠制品的注塑模，以解決現(xiàn)有的雙色注塑模需要配置機臺臺面可旋轉(zhuǎn)的注塑機，且多為兩套模具，增加模具及注塑設(shè)備的成本的問題。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種雙色塑膠制品的注塑模，包括定模部和動模部，所述動模部包括動模仁單元，動模板單元和動模仁驅(qū)動單元;所述動模仁單元設(shè)置在所述動模板單元內(nèi)，所述動模仁驅(qū)動單元設(shè)置在所述動模板單元的下方，并穿過所述動模板單元與所述動模仁單元相連；
[0007]其中，所述動模仁驅(qū)動單元包括頂針底板，連桿，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和信號機構(gòu)，所述連桿的一端設(shè)置在所述頂針底板上，另一端與所述動模仁單元固定連接;所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置在所述頂針底板上，并與所述連桿相連，控制所述連桿繞軸心線做旋轉(zhuǎn)運動;所述信號機構(gòu)設(shè)置在所述頂針底板上，接收所述注塑模的運行信號，并對所述注塑模的運行進行控制。
[0008]上述的一種雙色塑膠制品的注塑模，其中，所述所述驅(qū)動機構(gòu)包括:
[0009]齒輪，所述齒輪設(shè)置在所述頂針底板上，并嵌套在所述連桿上，與所述連桿固定連接；
[0010]齒條組，所述齒條組包括兩根結(jié)構(gòu)相同的齒條，所述齒條分別設(shè)置在所述齒輪的兩側(cè)，與所述齒輪相嚙合；
[0011]齒條導(dǎo)向塊組，所述齒輪導(dǎo)向塊組包括兩個結(jié)構(gòu)相同的齒條導(dǎo)向塊，每一所述齒條導(dǎo)向塊設(shè)置在頂針底板上，位于所述連桿兩側(cè)，每一所述齒條導(dǎo)向塊上設(shè)置有導(dǎo)槽，每一所述齒條分別設(shè)置在對應(yīng)的所述導(dǎo)槽中；
[0012]油缸組，所述油缸組設(shè)置在所述頂針底板上，所述油缸組包括兩個油缸，所述油缸平行設(shè)置，每一所述齒條的一端分別與對應(yīng)的所述油缸相連，所述油缸驅(qū)動所述齒條運行。
[0013]上述的一種雙色塑膠制品的注塑模，其中，所述動模仁單元包括動模仁和動模仁套框，所述動模仁套框中設(shè)置有一第一鏤空槽，所述動模仁結(jié)構(gòu)與所述第一鏤空槽結(jié)構(gòu)相配合，并嵌入所述第一鏤空槽中，所述動模仁上設(shè)置有與塑件結(jié)構(gòu)相配合的第一凹槽，所述動模仁套框相對的兩側(cè)還設(shè)置有豎直槽。
[0014]上述的一種雙色塑膠制品的注塑模，其中，所述動模板單元包括:
[0015]動模板，所述動模板的結(jié)構(gòu)與所述動模仁套框的結(jié)構(gòu)相配合，所述動模板上設(shè)置有第二鏤空槽，所述動模仁套框嵌入所述第二鏤空槽中，且所述第二鏤空槽中與所述豎直槽對應(yīng)的位置上還設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的結(jié)構(gòu)與所述豎直槽的結(jié)構(gòu)相配合；
[0016]動模墊板，所述動模墊板設(shè)置在所述動模板下方，與所述動模板結(jié)構(gòu)相配合。
[0017]上述的一種雙色塑膠制品的注塑模，其中，所述動模仁單元還包括塑件頂針板和塑件頂針底板，所述塑件頂針板設(shè)置在所述動模仁套框下方，與所述動模仁的位置相對應(yīng)，所述塑件頂針底板設(shè)置在所述塑件頂針板的下方，所述塑件頂針底板上設(shè)置有多根頂針。
[0018]上述的一種雙色塑膠制品的注塑模，其中，所述動模仁單元還包括快接插頭組，所述快接插頭組包括復(fù)數(shù)個快接插頭，所述快接插頭的一端嵌入所述塑件頂針底板的底部，另一端與所述注塑模中對應(yīng)的頂桿的一端相抵，所述快接插頭分別位于所述塑件頂針底板的兩側(cè)，且所述快接插頭在所述塑件頂針底板上的位置一一對稱。
[0019]上述的一種雙色塑膠制品的注塑模，其中，所述動模仁驅(qū)動單元還包括一限位板，所述限位板設(shè)置在所述頂針底板上方，所述頂針底板與所述限位板間設(shè)置有限位塊。
[0020]上述的一種雙色塑膠制品的注塑模，其中，所述動模板單元還包括一動模底板，所述動模底板設(shè)置在所述頂針底板下方，所述連桿嵌入所述動模底板中，所述動模底板對頂針底板進行支撐。
[0021 ]上述的一種雙色塑膠制品的注塑模，其中，所述動模板單元還包括模腳，所述模腳的一側(cè)與動模底板相抵，另一側(cè)與動模墊板相抵，為所述動模仁驅(qū)動單元運行提供空間。
[0022]上述的一種雙色塑膠制品的注塑模，其中，所述頂針底板及所述限位板與所述連桿相連接處均設(shè)置有軸承。
[0023]本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)，產(chǎn)生的積極效果是:
[0024](I)本發(fā)明中設(shè)置所述驅(qū)動機構(gòu)，頂針底板和連桿三者相配合使所述動模仁單元上升或旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，解決了現(xiàn)有的雙色注塑模需要配置機臺臺面可旋轉(zhuǎn)的注塑機，且多為兩套模具，增加模具及注塑設(shè)備的成本的問題。
[0025](2)同時，設(shè)置快接插頭，解決了頂桿與動模仁的相對位置不變，使得動模仁單元無法單獨旋轉(zhuǎn)移動的問題。
【附圖說明】
[0026]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0027]圖1為本發(fā)明雙色塑膠制品的注塑模動模部的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0028]圖2為本發(fā)明雙色塑膠制品的注塑模動模部的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0029]圖3為本發(fā)明雙色塑膠制品的注塑模動模仁驅(qū)動單元與所述動模仁單元相配合的示意圖；
[0030]圖4為本發(fā)明雙色塑膠制品的注塑模動模仁驅(qū)動單元的俯視圖；
[0031 ]圖5為本發(fā)明雙色塑膠制品的注塑模的剖視圖；
[0032]圖6為本發(fā)明雙色塑膠制品的注塑模中I部的放大圖；
[0033]圖7為本發(fā)明雙色塑膠制品的注塑模定模部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]附圖中:1、動模仁;2、動模仁套框;3、動模板;4、動模墊板;5、限位板;6、限位塊;7、頂針底板;71、油缸;72、齒條;73、齒條導(dǎo)向塊;74、齒輪;8、模腳;9、動模底板；10、連桿；11、第一凹槽；12、塑件頂針底板;13、塑件頂針板;14、定模底板;15、定模板;151、第二凹槽;16、頂桿;17、快接插頭;18、豎直槽。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但不作為本發(fā)明的限定。
[0036]圖1為本發(fā)明雙色塑膠制品的注塑模動模部的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明雙色塑膠制品的注塑模動模部的結(jié)構(gòu)示意圖二，圖3為本發(fā)明雙色塑膠制品的注塑模動模仁驅(qū)動單元與所述動模仁單元相配合的示意圖，請參見圖1-圖3所示。一種雙色塑膠制品的注塑模，包括動模部和定模部，所述定模部設(shè)置在所述動模部的上方，所述定模部結(jié)構(gòu)與所述動模部結(jié)構(gòu)相配合，所述動模部包括動模仁單元，動模板單元和動模仁驅(qū)動單元。所述動模仁單元設(shè)置在所述動模板單元內(nèi)，所述動模仁驅(qū)動單元設(shè)置在所述動模板單元的下方，并穿過所述動模板單元與所述動模仁單元相連，所述動模仁驅(qū)動單元驅(qū)動所述動模仁單元做直線運動及旋轉(zhuǎn)運動。
[0037]其中所述動模仁單元包括動模仁I和動模仁套框2，所述動模仁套框2中設(shè)置有第一鏤空槽，所述動模仁I結(jié)構(gòu)與所述第一鏤空槽結(jié)構(gòu)相配合，并嵌入所述第一鏤空槽中，所述動模仁I上設(shè)置有塑件結(jié)構(gòu)相配合的第一凹槽11，用以注塑。所述動模仁套框2相對的兩側(cè)還設(shè)置有豎直槽18。
[0038]所述動模板單元包括動模板3和動模墊板4，所述動模板3結(jié)構(gòu)與所述動模仁套框2結(jié)構(gòu)相配合，所述動模板3上設(shè)置有第二鏤空槽，所述動模仁套框2嵌入所述第二鏤空槽中，且所述第二鏤空槽中與所述豎直槽18對應(yīng)的位置上還設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的結(jié)構(gòu)與所述豎直槽18的結(jié)構(gòu)相配合，對所述動模仁套框2在所述動模板3中的位置進行導(dǎo)向定位。所述動模墊板4設(shè)置在所述動模板3下方，與動模板3結(jié)構(gòu)相配合。
[0039]所述動模仁驅(qū)動單元包括頂針底板7，連桿10，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和信號機構(gòu)，所述連桿10的一端設(shè)置在所述頂針底板7上，另一端與所述動模仁單元固定連接;所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置在所述頂針底板7上，并與所述連桿10相連，控制所述連桿10繞軸心線做旋轉(zhuǎn)運動，從而帶送所述動模仁單元旋轉(zhuǎn);所述信號機構(gòu)設(shè)置在所述頂針底板7上，接收所述注塑模的運行信號，并對所述注塑模的運行進行控制。
[0040]本發(fā)明的工作過程為，所述注塑機控制所述動模部與所述定模部分離，同時所述注塑機頂桿將所述頂針底板7頂起，同時帶動所述連桿10升起，由于所述頂針底板7和所述動模仁部分別與所述連桿10相連，因此所述動模仁單元隨所述頂針底板7的上升而升起從而將所述動模仁套框2和所述動模仁I頂出，隨后所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)運動，驅(qū)動所述連桿10旋轉(zhuǎn)，從而帶動所述動模仁單元旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)至指定位置后，所述注塑機頂桿下降，所述頂針底板7下降，最后所述動模仁單元重新嵌入所述動模板單元中，動模部上升，重新與定模板15合并，進行二次注塑。
[0041]本發(fā)明在上述基礎(chǔ)上還具有如下實施方式:
[0042]圖4為本發(fā)明雙色塑膠制品的注塑模動模仁驅(qū)動單元的俯視圖；情節(jié)和圖1-4所示。其中，所述驅(qū)動機構(gòu)包括油缸組，齒條組，齒條導(dǎo)向塊組和齒輪74，齒輪74設(shè)置在所述頂針底板7上，并嵌套在所述連桿10上，與所述連桿10固定連接，所述齒條組包括兩根結(jié)構(gòu)相同的齒條72，所述齒條72分別設(shè)置在所述齒輪74兩側(cè)，與所述齒輪74相嚙合，所述齒條導(dǎo)向塊組包括兩個結(jié)構(gòu)相同的齒條導(dǎo)向塊73，所述齒條導(dǎo)向塊73設(shè)置在頂針底板7上，位于所述連桿