自動(dòng)脫模倒裝注塑模具及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及脫模機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種自動(dòng)脫模倒裝注塑模具及使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]模具是注塑成型中不可缺少的重要工具，注塑成型是將熱熔態(tài)的塑膠材料高速注入模具內(nèi)具有所需形狀的密閉型腔中，待塑膠材料冷卻固化，打開(kāi)模具將固化的塑膠產(chǎn)品頂出，以獲得成型產(chǎn)品的加工方法。由于注塑成型加工方法具有成型費(fèi)用低、成型周期短、成型過(guò)程簡(jiǎn)單和易于成型形狀復(fù)雜的塑膠產(chǎn)品等特點(diǎn)，因此在塑膠產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用極為廣泛。
[0003]目前，現(xiàn)有的四面出倒扣的熱塑性聚氨酯彈性體橡膠(簡(jiǎn)稱TPU軟)膠注塑模具結(jié)構(gòu)由上模，下模，活動(dòng)模芯等主要零件組成。生產(chǎn)時(shí)上下模合在一起完成注膠，開(kāi)模后活動(dòng)模芯在頂出上模的同時(shí)連帶成型的塑膠產(chǎn)品整體頂出，后由操作員用鋁棒等工具將緊緊包覆在活動(dòng)模芯上的塑膠產(chǎn)品強(qiáng)行用力撬出，因而存在以下幾大缺點(diǎn):
[0004]1、塑膠產(chǎn)品脫模時(shí)，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)徹底脫模，需要人工手動(dòng)操作輔助脫模；
[0005]2、人工手動(dòng)輔助脫模時(shí)，由于塑膠產(chǎn)品的四周溢出的塑膠包覆在活動(dòng)模芯上受力，存在脫模困難，及人工手動(dòng)操作用力不均容易導(dǎo)致塑膠產(chǎn)品變形、損壞等諸多不良現(xiàn)象；
[0006]3、人工輔助脫模耗時(shí)較長(zhǎng)，操作員操作動(dòng)作過(guò)于繁瑣，工作量較大，整件產(chǎn)品的制造完成周期較長(zhǎng)，效率較低且品質(zhì)不良較高，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明為克服上述注塑模具存在的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠快速脫模、塑膠產(chǎn)品不易變形和損壞、且生產(chǎn)成本較低的自動(dòng)化脫模倒裝注塑模具。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:
[0009]—種自動(dòng)脫模倒裝注塑模具，包括上模、下模，以及用于固定所述上模的上模板和用于固定所述下模的下模板；
[0010]還包括一頂出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)包括一用于活動(dòng)產(chǎn)品的活動(dòng)模芯，以及用于推動(dòng)所述活動(dòng)模芯運(yùn)動(dòng)的頂針板，所述頂針板和所述活動(dòng)模芯分別位于所述上模的兩側(cè)；
[0011]所述頂針板上設(shè)有用于連接所述下模板的多個(gè)開(kāi)閉器，所述下模板上相應(yīng)多個(gè)所述開(kāi)閉器處設(shè)有多個(gè)所述套筒，每個(gè)所述套筒均套設(shè)于相應(yīng)所述開(kāi)閉器上形成用于容置所述下模和所述上模的容置空間；
[0012]本技術(shù)方案中，將傳統(tǒng)上下模結(jié)構(gòu)的倒置設(shè)置，通過(guò)打開(kāi)開(kāi)閉器與套筒時(shí)上下模之間的拉伸機(jī)械力轉(zhuǎn)換成模具的頂出力，省去了注塑設(shè)備的頂出動(dòng)作僅是帶動(dòng)頂針板將活動(dòng)模芯頂出，在注塑模具上實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)落取產(chǎn)品的目的，取代了機(jī)械手設(shè)備或者人工手動(dòng)摘取產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本，有效地實(shí)現(xiàn)快速脫模。
[0013]優(yōu)選地，所述套筒上連接一用于強(qiáng)制下模板返回的回程桿，所述回程桿貫穿上模板與頂針板連接。
[0014]設(shè)置的回程桿可以有效地限制下模板返回，同時(shí)頂針板與回程桿的配合準(zhǔn)確的控制了開(kāi)模時(shí)產(chǎn)品脫模和產(chǎn)品頂出的先后順序。能夠帶動(dòng)下模與上模合模，實(shí)現(xiàn)循環(huán)注模。
[0015]優(yōu)選地，所述活動(dòng)模芯四周設(shè)有用于自由轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)品的多個(gè)擺動(dòng)塊。
[0016]設(shè)置的活動(dòng)模芯以及設(shè)置活動(dòng)模芯四周的擺動(dòng)塊，在該注塑模具的開(kāi)模過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品四周倒扣特征從模具上的自動(dòng)分離，省去了人工輔助脫模。
[0017]優(yōu)選地，所述活動(dòng)模芯四邊設(shè)有用于限定所述擺動(dòng)塊向中心擺動(dòng)的導(dǎo)向斜口。
[0018]在活動(dòng)模芯的四邊設(shè)置導(dǎo)向斜口，可以使產(chǎn)品向模具的中心滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品水平滑動(dòng)的功能。
[0019]優(yōu)選地，所述擺動(dòng)塊的頂面為傾斜面，所述傾斜面的傾斜方向朝所述活動(dòng)模芯。
[0020]將擺動(dòng)塊的頂面設(shè)置成傾斜面，而傾斜的方向朝向活動(dòng)模芯，可以使擺動(dòng)塊隨產(chǎn)品收縮包覆力度的方向做360°自由旋轉(zhuǎn)，降低擺動(dòng)塊產(chǎn)生疲勞度概率，提高了模具壽命，從而實(shí)現(xiàn)了既能頂出產(chǎn)品脫離在活動(dòng)模芯上四面的倒扣特征位置。
[0021]優(yōu)選地，所述擺動(dòng)塊的數(shù)目為四個(gè)，且分設(shè)在所述活動(dòng)模芯的四個(gè)角上。
[0022]通過(guò)分設(shè)在活動(dòng)模芯四個(gè)角上的四個(gè)擺動(dòng)塊，可以均勻地?cái)[動(dòng)產(chǎn)品，使產(chǎn)品受力均勻，有效避免受力不均造成產(chǎn)品邊緣的損壞。
[0023]在上述技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步地優(yōu)選，所述上模板上連接一動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置用于推動(dòng)產(chǎn)品脫離所述活動(dòng)模芯。
[0024]上模板上連接的動(dòng)力裝置，可以通過(guò)動(dòng)力裝置用于推動(dòng)產(chǎn)品脫離所述活動(dòng)模芯，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
[0025]優(yōu)選地，所述動(dòng)力裝置為氣缸。
[0026]利用氣缸作為動(dòng)力裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝維護(hù)，同時(shí)控制方便，調(diào)整也很簡(jiǎn)單，價(jià)格較低，能源取得方便，環(huán)保節(jié)能，重要的是出力的行程有一定限制，比較適合在短行程。
[0027]優(yōu)選地，所述頂針板上設(shè)置一用于控制所述動(dòng)力裝置運(yùn)行的開(kāi)關(guān)，所述開(kāi)關(guān)設(shè)置在所述頂針板上，且位于與所述上模板之間；
[0028]當(dāng)所述開(kāi)關(guān)與所述上模板接觸時(shí)，所述動(dòng)力裝置運(yùn)行；當(dāng)所述開(kāi)關(guān)遠(yuǎn)離所述上模板時(shí)，所述動(dòng)力裝置停止。
[0029]進(jìn)一步在頂針板和上模板之間設(shè)置的開(kāi)關(guān)，通過(guò)開(kāi)關(guān)有效的控制了動(dòng)力裝置的伸出和縮回的時(shí)間點(diǎn)，既實(shí)現(xiàn)了推動(dòng)產(chǎn)品落下的目的，又起到了動(dòng)力裝置不會(huì)撞上各零件機(jī)構(gòu)的作用，安全性好，結(jié)構(gòu)設(shè)置較巧妙。
[0030]優(yōu)選地，所述開(kāi)閉器和所述套筒的數(shù)目均為四個(gè)，且分設(shè)在所述容置空間四周。
[0031]相同數(shù)目的開(kāi)閉器和套筒的配合，以及兩者構(gòu)成的容置空間，可以提高上模和下模的穩(wěn)定性，可以避免合模和開(kāi)模時(shí)產(chǎn)品發(fā)生偏移，提高產(chǎn)品的美觀性和規(guī)整性。
[0032]優(yōu)選地，還包括一用于接收產(chǎn)品的接料斗，所述接料斗位于產(chǎn)品的下方。
[0033]設(shè)置的接料斗主要是用于裝放產(chǎn)品，方便后期整理。
[0034]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種自動(dòng)脫模倒裝注塑模具的使用方法，
[0035]所述自動(dòng)脫模倒裝注塑模具上述的自動(dòng)脫模倒裝注塑模具，使用方法包括:
[0036]a)、將所述下模板和所述上模板進(jìn)行合模；
[0037]b)、在所述下模和上模中注入注塑液；
[0038]c)、所述開(kāi)閉器與所述套筒脫離，同時(shí)所述頂針板推動(dòng)所述活動(dòng)模芯頂出所述上模表面；
[0039]d)、所述頂針板推動(dòng)所述擺動(dòng)塊發(fā)生擺動(dòng)；
[0040]e)、所述開(kāi)關(guān)啟動(dòng)所述動(dòng)力裝置推動(dòng)產(chǎn)品。
[0041]優(yōu)選地，e)中，所述動(dòng)力裝置連接一推桿，所述推桿位于產(chǎn)品的上方，推動(dòng)產(chǎn)品使其進(jìn)入所述接料斗中。
[0042]綜上所述，本發(fā)明提供的自動(dòng)脫模倒裝注塑模具，能夠帶來(lái)以下至少一種有益效果:
[0043]1、本發(fā)明的自動(dòng)脫模倒裝注塑模具將傳統(tǒng)上、下模倒置設(shè)置，且增設(shè)的動(dòng)力裝置，實(shí)現(xiàn)注塑模具上自動(dòng)落取產(chǎn)品的目的，取代了機(jī)械手設(shè)備或者人工手動(dòng)摘取產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本。
[0044]2、本發(fā)明的自動(dòng)脫模倒裝注塑模具的上模板上設(shè)置的頂針板，以及與開(kāi)閉器連接的回程桿，可以在開(kāi)模的同時(shí)對(duì)產(chǎn)品頂出，可以準(zhǔn)確地控制了脫模和頂出的先后順序。
[0045]3、本發(fā)明的自動(dòng)脫模倒裝注塑模具的上模上設(shè)置的活動(dòng)模芯和擺動(dòng)塊，通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的擺動(dòng)使其脫離活動(dòng)模芯，且產(chǎn)品邊緣不應(yīng)受力不均而受損。
[0046]4、本發(fā)明在上模板與頂針板之間設(shè)置一開(kāi)關(guān)，利用頂針板的運(yùn)行帶動(dòng)開(kāi)關(guān)的運(yùn)動(dòng)，通過(guò)開(kāi)關(guān)與上模板之間的位置關(guān)系有效地控制動(dòng)力裝置的狀態(tài)，同時(shí)保證個(gè)零部件之間碰撞而造成損壞，延長(zhǎng)使用壽命。
[0047]5、本發(fā)明巧妙地將活動(dòng)模芯的西邊設(shè)置導(dǎo)向斜口，以及將擺動(dòng)塊的頂面設(shè)置成傾斜面，通過(guò)傾斜面和導(dǎo)向斜口的配合，可以有效地控制對(duì)產(chǎn)品擺動(dòng)的力度和方向。
[0048]6、發(fā)明的動(dòng)力裝置為氣缸，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且易于安裝維護(hù)，調(diào)整也很簡(jiǎn)單，更優(yōu)的是出力的行程有一定限制，比較適合在短行程。
[0049]7、本發(fā)明自動(dòng)化生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，適用性較廣。
【附圖說(shuō)明】
[0050]下面將以明確易懂的方式，結(jié)合【附圖說(shuō)明】?jī)?yōu)選實(shí)施方式，對(duì)自動(dòng)脫模倒裝注塑模具的上述特性、技術(shù)特征、優(yōu)點(diǎn)及其實(shí)現(xiàn)方式予以進(jìn)一步說(shuō)明。
[0051]圖1是本發(fā)明自動(dòng)脫模倒裝注塑模具上模和下模處于開(kāi)模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0052]圖2是本發(fā)明中開(kāi)閉器與套筒，以及頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0053]圖3是本發(fā)明中活動(dòng)模與頂針板的工作示意圖；
[0054]圖4是圖3中A部分的放大圖；
[0055]圖5是本發(fā)明中未安裝下模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0056]圖6是本實(shí)用新中利用自動(dòng)脫模倒裝注塑模具制成的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖。
[0057]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0058]1、上模；11、上模板；12、開(kāi)閉器；13、回程桿；14、限位塊；15、限位套筒；16、進(jìn)料嘴；
[0059]2、下模；21、下模板；22、套筒；
[0060]3、容置空間；
[0061]4、頂出機(jī)構(gòu)；41、頂針板；42、微控開(kāi)關(guān)；43、活動(dòng)模芯；431、導(dǎo)向斜口 ；44、擺動(dòng)塊；441、傾斜面；442、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；443、擺動(dòng)塊底座；
[0062]5、氣缸；51、推桿；
[0063]6、產(chǎn)品；
[0064]7、接料斗。
【具體實(shí)施方式】
[0065]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)照【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，并獲得其他的實(shí)施方式。
[0066]為使圖面簡(jiǎn)潔，各圖中只示意性地表示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。另外，以使圖面簡(jiǎn)潔便于理解，在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的一個(gè)，或僅標(biāo)出了其中的一個(gè)。在本文中，“一個(gè)”不僅表示“僅此一個(gè)”，也可以表示“多于一個(gè)”的情形，另外，箭頭表示運(yùn)行方向。