先開(kāi)后合式扣機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種先開(kāi)后合式扣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在二次分型、二次頂出及前模頂出、三板模等結(jié)構(gòu)中，經(jīng)常要運(yùn)用到扣機(jī)組件來(lái)控制各模板開(kāi)模行程?？蹤C(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊，對(duì)模胚的加工量不大，可隨意加裝于模具上，安裝占用空間小，從而減少與模胚上其他部件發(fā)生干涉的機(jī)會(huì)。
[0003]但是，現(xiàn)有的扣機(jī)，一般應(yīng)用場(chǎng)所為先開(kāi)先合，如圖1所示，現(xiàn)有的扣機(jī)包括開(kāi)鎖桿2，鎖座1，以及鎖桿3，在所述的鎖座上設(shè)置有分別與所述的開(kāi)鎖桿和鎖桿對(duì)應(yīng)的通槽，以及一個(gè)設(shè)置在鎖桿通槽一側(cè)的鎖扣機(jī)構(gòu)，所述的鎖扣機(jī)構(gòu)包括與所述的通槽垂直相交設(shè)置并連通至另一通槽的動(dòng)作槽4，可左右滑動(dòng)地設(shè)置在動(dòng)作槽內(nèi)的的鎖塊5，以及迫使所述的鎖塊向內(nèi)運(yùn)動(dòng)的彈簧6，所述的鎖塊上形成有與所述的通槽對(duì)應(yīng)的凹槽以允許鎖桿3穿行，所述的鎖塊的內(nèi)端頂部以及凹槽的外側(cè)壁頂部分別為斜面；所述的鎖桿3下端的外側(cè)面形成有與所述的凹槽的外側(cè)壁頂部的斜面對(duì)應(yīng)的斜頂面，所述的鎖桿的下端與彈簧相鄰側(cè)向外凸出地形成有可與所述的鎖塊下表面干涉的鎖臺(tái)，所述的開(kāi)鎖桿2與鎖塊相鄰側(cè)設(shè)置有碰觸塊7，所述的碰觸塊的上下側(cè)面分別為斜觸面，這樣，當(dāng)碰觸塊的斜觸面與鎖塊的內(nèi)端接觸即可實(shí)現(xiàn)鎖塊與鎖臺(tái)的解鎖。
[0004]在某些模具中，有些為了防止頂出機(jī)構(gòu)或者斜頂機(jī)構(gòu)等相干涉，需要先開(kāi)后合，這時(shí)候現(xiàn)有的扣機(jī)就不能滿足該要求，如上述的扣機(jī)在合模時(shí)無(wú)法控制合模順序，常見(jiàn)的一般都是采用外加輔助設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)，這就導(dǎo)致制造成本和加工量的增大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種先開(kāi)后合式扣機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種先開(kāi)后合式扣機(jī)，包括與開(kāi)鎖桿，鎖座，以及鎖桿，還包括與所述的開(kāi)鎖桿的通槽垂直相交設(shè)置并連通至另一通槽的控制槽，可左右滑動(dòng)地設(shè)置在控制槽內(nèi)的控制鎖塊，以及迫使所述的控制鎖塊向內(nèi)運(yùn)動(dòng)的扣機(jī)彈簧，所述的控制鎖塊上形成有與所述的開(kāi)鎖桿對(duì)應(yīng)的開(kāi)口以便所述的開(kāi)鎖桿上下穿行，所述的控制鎖塊的的內(nèi)端頂部為斜坡面；
[0008]所述的鎖桿與控制鎖塊相鄰側(cè)凸出地形成有下過(guò)渡面為斜面的碰觸部，上述的開(kāi)鎖桿的上端外側(cè)形成有與所述的控制鎖塊相干涉的平臺(tái)。
[0009]所述的控制槽與設(shè)置在鎖座的上部，控制槽與凹槽的間距大于或等于鎖桿的碰觸部的平面長(zhǎng)度。
[0010]所述的碰觸部為鑲嵌在所述的鎖桿上。
[0011 ] 所述的碰觸部上設(shè)置有避空槽。
[0012]所述的鎖桿的通槽內(nèi)設(shè)置有與所述的鎖桿的碰觸部下方的桿體部分對(duì)應(yīng)形成有突出部以與其保持摩擦接觸，提高運(yùn)行穩(wěn)定性，避免發(fā)生擺動(dòng)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0014]本發(fā)明對(duì)于鎖座對(duì)應(yīng)的模板的先開(kāi)后合式設(shè)計(jì)，解決了內(nèi)部干涉問(wèn)題的同時(shí)，采用扣機(jī)結(jié)構(gòu)沒(méi)有額外增加控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)。而且成本低穩(wěn)定性高。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)的扣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2所示為本發(fā)明的扣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3所示為開(kāi)模時(shí)鎖桿與鎖座聯(lián)動(dòng)態(tài)示意圖；
[0018]圖4所示為開(kāi)模時(shí)鎖桿與鎖座脫離聯(lián)動(dòng)態(tài)示意圖；
[0019]圖5所示為解鎖桿與鎖座干涉態(tài)示意圖；
[0020]圖6所示為解鎖桿與鎖座脫離干涉態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0022]如圖2所示，本發(fā)明的先開(kāi)后合式扣機(jī)包括開(kāi)鎖桿10，鎖座20，以及與鎖桿30，開(kāi)鎖桿和鎖座以及鎖桿分別與對(duì)應(yīng)的模板固定連接，在所述的鎖座上設(shè)置有分別與所述的開(kāi)鎖桿和鎖桿對(duì)應(yīng)的通槽，以及一個(gè)設(shè)置在鎖桿通槽一側(cè)的鎖扣機(jī)構(gòu)，所述的鎖扣機(jī)構(gòu)包括與所述的通槽垂直相交設(shè)置并連通至另一通槽的動(dòng)作槽31，可左右滑動(dòng)地設(shè)置在動(dòng)作槽內(nèi)的的鎖塊32，以及迫使所述的鎖塊向內(nèi)運(yùn)動(dòng)的彈簧33，所述的鎖塊上形成有與所述的通槽對(duì)應(yīng)的凹槽以允許鎖桿30穿行，所述的鎖塊的內(nèi)端頂部以及凹槽的外側(cè)壁頂部分別為斜面；所述的鎖桿30下端的外側(cè)面形成有與所述的凹槽的外側(cè)壁頂部的斜面對(duì)應(yīng)的斜頂面，所述的鎖桿的下端與彈簧相鄰側(cè)向外凸出地形成有可與所述的鎖塊下表面干涉的鎖臺(tái)，所述的開(kāi)鎖桿10與鎖塊相鄰側(cè)設(shè)置有碰觸塊11，所述的碰觸塊的上下側(cè)面分別為斜觸面，這樣，當(dāng)碰觸塊的斜觸面與鎖塊的內(nèi)端接觸即可實(shí)現(xiàn)鎖塊與鎖臺(tái)的解鎖，此部分與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)類似。
[0023]為實(shí)現(xiàn)先開(kāi)后合式設(shè)計(jì)，還包括與所述的開(kāi)鎖桿的通槽垂直相交設(shè)置并連通至另一通槽的控制槽12，可左右滑動(dòng)地設(shè)置在控制槽內(nèi)的控制鎖塊13，以及迫使所述的控制鎖塊向內(nèi)運(yùn)動(dòng)的扣機(jī)彈簧14，所述的控制鎖塊上形成有與所述的開(kāi)鎖桿對(duì)應(yīng)的開(kāi)口槽以便所述的開(kāi)鎖桿10上下穿行，所述的控制鎖塊的的內(nèi)端頂部以及開(kāi)口的外側(cè)壁頂部分別為斜坡面；所述的鎖桿30與控制鎖塊相鄰側(cè)凸出地形成有過(guò)渡面為斜面的碰觸部35，上述的開(kāi)鎖桿的上端外側(cè)形成有與所述的控制鎖塊相干涉的平臺(tái)15。
[0024]在開(kāi)模動(dòng)作時(shí)，如圖3所示，因?yàn)殒i臺(tái)與鎖塊下表面干涉鎖合，與鎖桿和鎖座相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)模板被聯(lián)動(dòng)頂出，當(dāng)頂出高度到開(kāi)鎖桿的碰觸塊下部的斜觸面與鎖臺(tái)的外端斜面干涉時(shí)，開(kāi)鎖桿將鎖臺(tái)向左擠壓使得鎖臺(tái)和鎖塊脫離干涉，鎖桿對(duì)應(yīng)的模板停止運(yùn)動(dòng)，鎖座對(duì)應(yīng)的模板繼續(xù)頂出，當(dāng)鎖桿的碰觸部與控制鎖臺(tái)脫離干涉時(shí)，扣機(jī)彈簧將控制鎖塊頂出。而此時(shí)，控制鎖臺(tái)與開(kāi)鎖桿頂部的平臺(tái)處于相干涉位置，如圖4所示。
[0025]在合模動(dòng)作時(shí)，如圖5所示，因?yàn)殚_(kāi)鎖桿的平臺(tái)與控制鎖臺(tái)相干涉，開(kāi)鎖桿對(duì)應(yīng)的模板不能動(dòng)作，待鎖座對(duì)應(yīng)的模板復(fù)位至鎖桿的碰觸部35與控制鎖臺(tái)干涉時(shí)，其將控制鎖臺(tái)向右擠壓使得控制鎖臺(tái)與平臺(tái)脫離干涉，接觸約束，開(kāi)鎖桿對(duì)應(yīng)的模板復(fù)位，這樣對(duì)于鎖座對(duì)應(yīng)的模板的先開(kāi)后合式設(shè)計(jì)，解決了內(nèi)部干涉問(wèn)題的同時(shí)，采用扣機(jī)結(jié)構(gòu)沒(méi)有額外增加控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)。而且成本低穩(wěn)定性高。
[0026]進(jìn)一步的，所述的鎖桿的通槽內(nèi)設(shè)置有與所述的鎖桿的碰觸部下方的桿體部分對(duì)應(yīng)形成有突出部40以與其保持摩擦接觸，提高運(yùn)行穩(wěn)定性，避免發(fā)生擺動(dòng)。
[0027]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種先開(kāi)后合式扣機(jī)，包括與開(kāi)鎖桿，鎖座，以及鎖桿，其特征在于，還包括與所述的開(kāi)鎖桿的通槽垂直相交設(shè)置并連通至另一通槽的控制槽，可左右滑動(dòng)地設(shè)置在控制槽內(nèi)的控制鎖塊，以及迫使所述的控制鎖塊向內(nèi)運(yùn)動(dòng)的扣機(jī)彈簧，所述的控制鎖塊上形成有與所述的開(kāi)鎖桿對(duì)應(yīng)的開(kāi)口以便所述的開(kāi)鎖桿上下穿行，所述的控制鎖塊的的內(nèi)端頂部為斜坡面； 所述的鎖桿與控制鎖塊相鄰側(cè)凸出地形成有下過(guò)渡面為斜面的碰觸部，上述的開(kāi)鎖桿的上端外側(cè)形成有與所述的控制鎖塊相干涉的平臺(tái)。2.如權(quán)利要求1所述的先開(kāi)后合式扣機(jī)，其特征在于，所述的控制槽與設(shè)置在鎖座的上部，控制槽與凹槽的間距大于或等于鎖桿的碰觸部的平面長(zhǎng)度。3.如權(quán)利要求1所述的先開(kāi)后合式扣機(jī)，其特征在于，所述的碰觸部為鑲嵌在所述的鎖桿上。4.如權(quán)利要求1所述的先開(kāi)后合式扣機(jī)，其特征在于，所述的碰觸部上設(shè)置有避空槽。5.如權(quán)利要求1所述的先開(kāi)后合式扣機(jī)，其特征在于，所述的鎖桿的通槽內(nèi)設(shè)置有與所述的鎖桿的碰觸部下方的桿體部分對(duì)應(yīng)形成有突出部以與其保持摩擦接觸，提高運(yùn)行穩(wěn)定性，避免發(fā)生擺動(dòng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種先開(kāi)后合式扣機(jī)，包括與開(kāi)鎖桿，鎖座，以及鎖桿，還包括與所述的開(kāi)鎖桿的通槽垂直相交設(shè)置并連通至另一通槽的控制槽，可左右滑動(dòng)地設(shè)置在控制槽內(nèi)的控制鎖塊，以及迫使所述的控制鎖塊向內(nèi)運(yùn)動(dòng)的扣機(jī)彈簧，所述的控制鎖塊上形成有與所述的開(kāi)鎖桿對(duì)應(yīng)的開(kāi)口以便所述的開(kāi)鎖桿上下穿行，所述的控制鎖塊的內(nèi)端頂部為斜坡面；所述的鎖桿與控制鎖塊相鄰側(cè)凸出地形成有下過(guò)渡面為斜面的碰觸部，上述的開(kāi)鎖桿的上端外側(cè)形成有與所述的控制鎖塊相干涉的平臺(tái)。本發(fā)明對(duì)于鎖座對(duì)應(yīng)的模板的先開(kāi)后合式設(shè)計(jì)，解決了內(nèi)部干涉問(wèn)題的同時(shí)，采用扣機(jī)結(jié)構(gòu)沒(méi)有額外增加控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)。而且成本低穩(wěn)定性高。
【IPC分類】B29C33/44
【公開(kāi)號(hào)】CN105058639
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510467745
【發(fā)明人】李 杰, 鎮(zhèn)方勇
【申請(qǐng)人】天津銀寶山新科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日