專利名稱：塑鋼四合扣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的服裝上所使用的扣子，尤其是涉及一種塑鋼四合扣。
本實(shí)用新型的另一目的是所提供的塑鋼四合扣的陰、陽(yáng)扣件與服飾產(chǎn)品相鉚固時(shí)，確保將服飾等產(chǎn)品穩(wěn)固地夾持在扣面面釘與彈弓(或珠子)之間，既不會(huì)產(chǎn)生任何方向的角度位移，又不會(huì)使服飾產(chǎn)品的面料鉚壓起皺，特別對(duì)簿形面料和塑質(zhì)面料。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型的塑鋼四合扣包括陽(yáng)扣件和陰扣件，所述的陽(yáng)扣件由扣面面釘和珠子所組成，所述的陰扣件由扣面面釘和彈弓所構(gòu)成，其特征在于上述扣面面釘，由一帽形凸緣及其一側(cè)延伸一圓柱桿構(gòu)成，圓柱桿的端部為子彈頭外形，帽形凸緣內(nèi)側(cè)為凹凸球面，其壁厚均勻一致，且在其上制設(shè)有二周壓布凸點(diǎn)，外壓布凸點(diǎn)的凸高大于內(nèi)壓布凸點(diǎn)；上述的珠子，由一圓盤狀基座和一側(cè)延伸一凸柱所構(gòu)成。凸柱的端面沿其外圓圓周設(shè)制有環(huán)狀外凸榫，并在凸榫上開(kāi)設(shè)有2-6個(gè)凹槽，圓盤狀基座的上平面設(shè)制有輻射狀長(zhǎng)、短凸筋各8條，其高度低于圓盤狀基座上部平面；上述的彈弓，由一圓盤狀基部及其一側(cè)延伸一帶外緣的筒狀承窩所構(gòu)成，在筒狀承窩孔端部?jī)?nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有5-6條內(nèi)凸榫，在帶外緣筒狀承窩的周邊上，與內(nèi)凸榫相對(duì)的角度方向上，開(kāi)設(shè)有5-6條弧狀孔洞，同時(shí)在二弧狀孔洞之間設(shè)制有加強(qiáng)筋與帶外緣筒狀承窩的外緣相連。
上述陽(yáng)扣件(b)的珠子(3)，見(jiàn)圖2(a)-2(c)，由一圓盤狀基座(31)和從圓盤狀基座向下延伸一凸柱(32)所組成。在凸柱(32)的下端部沿其外圓周邊設(shè)制有環(huán)狀外凸榫(34)，并在環(huán)狀外凸榫上開(kāi)設(shè)有2-6個(gè)(本例為5個(gè))凹槽(36)，當(dāng)珠子與彈弓實(shí)施扣合或解扣時(shí)，用以增加被壓縮之可撓性，保證珠子與彈弓扣合后緊密可靠，解扣輕便靈活。在圓盤狀基座及其延伸的凸柱中央，分別開(kāi)設(shè)有通孔(35)和窩孔(33)，并在通孔與窩孔間設(shè)制有圓錐形孔穴(39)，當(dāng)扣面面釘穿過(guò)通孔，并鉚壓嵌固在此圓錐形孔穴內(nèi)，以此結(jié)構(gòu)增加扣面面釘與珠子鉚壓處的接觸面積和鉚壓頭部強(qiáng)度，從而使珠子可靠地鉚固在服裝織物上。同時(shí)在圓盤狀基座的上部周邊制設(shè)有8條輻射狀凸筋(37)和8個(gè)凸點(diǎn)(38)，凸筋與凸點(diǎn)相間均布，其高度低于圓盤狀基座上平面(30)，以此增加圓盤狀基座的機(jī)械強(qiáng)度，防止扣面面釘、珠子與服裝產(chǎn)品相鉚固時(shí)產(chǎn)生底座破裂，同時(shí)還確保服飾等產(chǎn)品穩(wěn)固地夾持在扣面面釘與珠子之間，既不會(huì)產(chǎn)生任何方向的角位移動(dòng)，也不會(huì)使服飾產(chǎn)品面料鉚后起皺。
上述陰扣件(a)的彈弓(2)，見(jiàn)圖3a-3c，其由一圓盤狀基部(21)及其向下延伸一帶外緣的筒狀承窩(22)所組成。在圓盤狀基部的中心開(kāi)設(shè)有通孔(26)，并在筒狀承窩中心的圓形承窩孔(24)底平面上制設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)(25)，以使扣面面釘穿過(guò)通孔后，鉚壓嵌固在此環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)，用此結(jié)構(gòu)增大扣面面釘與彈弓鉚合接觸面積和限制鉚頭尺寸，使鉚頭飽滿強(qiáng)度好，從而達(dá)到彈弓可靠地鉚固在服裝上。在圓形承窩孔的端部?jī)?nèi)側(cè)面上，開(kāi)設(shè)有5-6條內(nèi)凸榫(23)(本例為6條凸榫)，當(dāng)與珠子扣合時(shí)，圓形承窩容納珠子之凸柱上的外凸榫，并與此內(nèi)凸榫相互嵌合而實(shí)施陰、陽(yáng)扣件之扣合目的。在外緣筒狀承窩的圓周上，與此內(nèi)凸榫相對(duì)應(yīng)的角度方向上，開(kāi)設(shè)有弧形孔洞(27)，一則可增加與珠子實(shí)施扣合或解扣時(shí)的彈性，二則注塑時(shí)彈弓易于從模腔內(nèi)脫離，簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)和較低的精度要求，降低了制模成本。同時(shí)在外緣筒狀承窩的圓周，又相對(duì)應(yīng)地均布制設(shè)有加強(qiáng)筋(29)，以增加筒狀承窩的機(jī)械強(qiáng)度，其加強(qiáng)筋條數(shù)應(yīng)與內(nèi)凸榫個(gè)數(shù)相一致。在圓盤狀基部的上部，設(shè)制有輻射狀凸點(diǎn)(28)，其高度低于圓盤狀基部上平面(20)，用以增加圓盤狀基部的強(qiáng)度，確保服裝織物穩(wěn)固地夾持在扣面面釘和彈弓之間，阻止彈弓與服裝織物間產(chǎn)生任何角度位移，并避免鉚固后服裝面料產(chǎn)生起皺現(xiàn)象，鉚固后的產(chǎn)品美觀牢固。
上述塑鋼四合扣的扣面面釘(1)，見(jiàn)圖4A和4b，其由一帽形凸緣(11)和從帽形凸緣中心軸線向上延伸一圓柱桿(12)所構(gòu)成。圓柱桿上部為一子彈彈頭外形(13)，與服裝織物相鉚固時(shí)易于刺穿織物面料，且鉚壓鐓頭塑性變形佳，鉚頭飽滿強(qiáng)度好。在帽形凸緣的內(nèi)側(cè)(14)為一凹凸球面，此結(jié)構(gòu)可避免注塑時(shí)在扣面上產(chǎn)生表面缺陷。同時(shí)在該面上沿圓柱桿周邊設(shè)制有壓布凸頭(15)和凸點(diǎn)(16)，其凸頭(15)高于凸點(diǎn)(16)，其作用與其彈弓(或珠子)相鉚固的配合面相結(jié)合，保證均勻地將服裝織物穩(wěn)固地嚙住在扣面面釘和彈弓(或珠子)之中，不會(huì)產(chǎn)生任何角度位移。特別是帽形凸緣的整體壁厚(A)均勻一致，具有膜片效果，以補(bǔ)償服飾織物被扣面面釘穿破時(shí)形成擴(kuò)大變形到鉚固狀態(tài)后產(chǎn)生的張力損失，穩(wěn)固地將服飾織物夾固于扣面面釘(1)與彈弓(2)，或珠子(3)之間，保持服飾面料鉚固后平整美觀、不起皺。
綜上所述，本實(shí)用新型的塑鋼四合扣以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，克服了現(xiàn)行使用中的塑鋼四合扣較難通用于各式服裝、各種面料和不同面料厚度的產(chǎn)品在扣合或解扣時(shí)，對(duì)配合松緊度的不同要求。同時(shí)在塑鋼四合扣與服飾等產(chǎn)品相壓鉚時(shí)，避免了因四合扣強(qiáng)度不足而被壓鉚開(kāi)裂，而且鉚合后的服飾產(chǎn)品平整不起皺。使用安全可靠，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。適用于各式服裝、塑料雨衣、鞋帽、箱包及裝飾簾布等產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種塑鋼四合扣，其包括陽(yáng)扣件和陰扣件，所述的陽(yáng)扣件由扣面面釘和珠子所組成，所述的陰扣件由扣面面釘和彈弓所構(gòu)成，其特征在于上述扣面面釘，由一帽形凸緣及其一側(cè)延伸一圓柱桿構(gòu)成，圓柱桿的端部為子彈頭外形，帽形凸緣內(nèi)側(cè)為凹凸球面，其壁厚均勻一致，且在其上制設(shè)有二周壓布凸點(diǎn)，外壓布凸點(diǎn)的凸高大于內(nèi)壓布凸點(diǎn)；上述的珠子，由一圓盤狀基座和一側(cè)延伸一凸柱所構(gòu)成。凸柱的端面沿其外圓圓周設(shè)制有環(huán)狀外凸榫，并在凸榫上開(kāi)設(shè)有2-6個(gè)凹槽，圓盤狀基座的上平面設(shè)制有輻射狀長(zhǎng)、短凸筋各8條，其高度低于圓盤狀基座上部平面；上述的彈弓，由一圓盤狀基部及其一側(cè)延伸一帶外緣的筒狀承窩所構(gòu)成，在筒狀承窩孔端部?jī)?nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有5-6條內(nèi)凸榫，在帶外緣筒狀承窩的周邊上，與內(nèi)凸榫相對(duì)的角度方向上，開(kāi)設(shè)有5-6條弧狀孔洞，同時(shí)在二弧狀孔洞之間設(shè)制有加強(qiáng)筋與帶外緣筒狀承窩的外緣相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑鋼四合扣，其特征在于所述的珠子在圓盤狀基座及其延伸的凸柱中央開(kāi)設(shè)的通孔與窩孔之間，設(shè)制有圓錐形孔穴。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑鋼四合扣，其特征在于所述的彈弓是在帶外緣的筒狀承窩中心的圓形承窩孔的底平面上制設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，在圓盤狀基部的上部，制設(shè)有8個(gè)輻射狀凸點(diǎn)，其高度低于圓盤狀基部上平面。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種新型結(jié)構(gòu)的塑鋼四合扣，它包括陰扣件(a)和陽(yáng)扣件(b)。所述的陰扣件由扣面面釘(1)和彈弓(2)所構(gòu)成，所述的陽(yáng)扣件由扣面面釘(1)和珠子(3)所構(gòu)成，它們皆以聚縮醛材料，采用直接注塑的方法制作。在專用的打扣模內(nèi)，分別將陰扣件和陽(yáng)扣件鉚固在欲相連接的服飾等產(chǎn)品上，借助陰扣件之彈弓中心通孔內(nèi)的內(nèi)凸榫(4)與陽(yáng)扣件之珠子凸柱上的外凸榫(5)間的彼此配合，以達(dá)到服飾等產(chǎn)品實(shí)施緊密地扣合和輕便地解扣的目的。該塑鋼四合扣使用靈活可靠，可滿足各式服裝、各種材質(zhì)面料以及不同面料厚度的產(chǎn)品對(duì)配合松緊度的使用要求。
文檔編號(hào)A44B17/00GK2592004SQ022954
公開(kāi)日2003年12月17日 申請(qǐng)日期2002年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月31日
發(fā)明者黃文遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:福建省石獅市華聯(lián)服裝配件企業(yè)有限公司