耳機(jī)套的一體成型方法及一體成型耳機(jī)套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及耳機(jī)和聽力保護(hù)設(shè)備耳套技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耳機(jī)套的制作方法及耳機(jī)套，進(jìn)一步地，涉及一種耳機(jī)套的一體成型方法及一體成型耳機(jī)套。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電腦及手持移動(dòng)終端的大面積普及，相關(guān)的耳機(jī)行業(yè)的需求也迅速擴(kuò)大并不斷向優(yōu)質(zhì)化方向發(fā)展，同時(shí)市場(chǎng)上現(xiàn)有的傳統(tǒng)耳機(jī)生產(chǎn)工藝帶來的弊端也日益顯現(xiàn)。
[0003]目前傳統(tǒng)的耳機(jī)工藝方法包括車縫工藝和電壓工藝。車縫工藝需要先將皮革和海棉按需求尺寸裁片，然后利用專用設(shè)備對(duì)皮革進(jìn)行縫合，接著在皮革內(nèi)填充海棉并封口和縫上防塵網(wǎng)，最后與耳機(jī)組裝時(shí)將耳機(jī)套套設(shè)在耳機(jī)的塑膠定位件上。電壓工藝與車縫工藝類似，電壓工藝需要先將皮革和海棉按需求尺寸裁片，然后通過電壓機(jī)對(duì)皮革進(jìn)行熔接，接著在皮革內(nèi)填充海棉并封口和熔接防塵網(wǎng)，高溫烘焙定型，最后與耳機(jī)組裝時(shí)將耳機(jī)套套設(shè)在耳機(jī)的塑膠定位件上。以上兩種工藝的工序復(fù)雜、勞動(dòng)力密集且人工操作導(dǎo)致產(chǎn)品一致性差，難以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，另外，電壓工藝對(duì)材料的物性限制大，通用性差，且電壓工藝產(chǎn)量低，產(chǎn)品生產(chǎn)成本高。由于產(chǎn)品的一致性差，難以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，因此，耳機(jī)套的生產(chǎn)無法實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)，嚴(yán)重影響企業(yè)甚至行業(yè)的整體效益及生存環(huán)境。
[0004]基于上述情況，我們有必要設(shè)計(jì)一種產(chǎn)品一致性高、可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化自動(dòng)生產(chǎn)的工藝方法和耳機(jī)套產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的一個(gè)目的在于:提供一種耳機(jī)套的一體成型方法，實(shí)現(xiàn)耳機(jī)套的一體成型，有效提高產(chǎn)品可靠性和生產(chǎn)效率。
[0006]本發(fā)明的一個(gè)目的在于:提供一種耳機(jī)套的一體成型方法，去除復(fù)雜的制作工序，解除產(chǎn)品生產(chǎn)對(duì)勞動(dòng)力的依賴，有效降低生產(chǎn)成本和提高企業(yè)效益。
[0007]本發(fā)明的一個(gè)目的在于:提供一種耳機(jī)套的一體成型方法，簡(jiǎn)化工序并提高產(chǎn)品一致性，利于產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化自動(dòng)生產(chǎn)。
[0008]本發(fā)明的一個(gè)目的在于:提供一種一體成型耳機(jī)套，通過設(shè)置一體成型的主體和卡接限位件，有效提高產(chǎn)品的一致性和生產(chǎn)效率。
[0009]本發(fā)明的一個(gè)目的在于:提供一種一體成型耳機(jī)套，無需使用人造皮革及動(dòng)物皮革材料，從制革源頭防止污染，提高耳機(jī)套的綠色環(huán)保水平，同時(shí)避免皮革的尾料浪費(fèi)和工業(yè)污染。
[0010]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0011]—方面，提供一種耳機(jī)套的一體成型方法，包括以下步驟:
[0012]提供模具；
[0013]提供發(fā)泡劑，在所述模具的型腔內(nèi)灌注所述發(fā)泡劑；
[0014]提供卡接限位件，將所述卡接限位件固定在所述模具型腔的開口位置，使所述發(fā)泡劑置于所述型腔與所述卡接限位件圍成的容腔內(nèi)；
[0015]合模與發(fā)泡。
[0016]具體地，將所述發(fā)泡劑和所述卡接限位件共同放置于所述模具內(nèi)，使所述發(fā)泡劑發(fā)泡成型的過程中，同時(shí)與所述卡接限位件結(jié)合成一體結(jié)構(gòu)，既能夠簡(jiǎn)化復(fù)雜的組裝工序，又能夠提高產(chǎn)品的一致。另外，該一體化成型方法制成的耳邊套能夠直接卡裝在耳機(jī)上，無需其它附加組裝工序。
[0017]具體地，耳機(jī)套的一體成型方法能夠?qū)崿F(xiàn)耳機(jī)套的一體成型，去除復(fù)雜的制作工序，使生產(chǎn)過程得到簡(jiǎn)化，解除產(chǎn)品生產(chǎn)對(duì)勞動(dòng)力的依賴，從而提高產(chǎn)品一致性，利于產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化自動(dòng)生產(chǎn)，同時(shí)有效提高產(chǎn)品可靠性和生產(chǎn)效率。
[0018]優(yōu)選的，所述發(fā)泡劑可根據(jù)不同產(chǎn)品類型及功能改變其配方，從而改變耳機(jī)套的整體軟硬度，提高使用者的舒適度。
[0019]優(yōu)選的，所述模具包括相對(duì)設(shè)置的上模和下模，所述上模與所述下模選擇性抵接并形成密閉的容腔，所述下模開設(shè)有所述型腔。
[0020]優(yōu)選的，所述型腔的開口位置開設(shè)有用于放置所述卡接限位件的讓位槽。
[0021]優(yōu)選的，所述型腔的側(cè)壁和底板上均設(shè)置有可啟閉的抽空通孔。
[0022]作為耳機(jī)套的一體成型方法的優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述步驟:提供發(fā)泡劑，在所述模具的型腔內(nèi)灌注所述發(fā)泡劑之前，還包括以下步驟:
[0023]提供面膜，在所述模具的型腔內(nèi)放置所述面膜。
[0024]具體地，將所述面膜和所述發(fā)泡劑共同放置于所述模具內(nèi)，使所述發(fā)泡劑發(fā)泡成型的過程中，同時(shí)與所述面膜結(jié)合成一體結(jié)構(gòu)，既能夠簡(jiǎn)化復(fù)雜的組裝工序，又能夠提高產(chǎn)品的一致。
[0025]通過設(shè)置所述面膜，能夠?qū)λ鲋黧w進(jìn)行有效的保護(hù)，避免所述主體受外力脫落，同時(shí)能夠提高耳機(jī)套表面的光潔度，從而提高用戶的舒適度。
[0026]作為耳機(jī)套的一體成型方法的優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟:提供面膜，在所述模具的型腔內(nèi)放置所述面膜具體是:
[0027]在所述模具的型腔內(nèi)噴涂表面涂層材料，使所述表面涂層材料附著在所述型腔的表面形成面膜。
[0028]具體地，在所述模具的型腔內(nèi)噴涂表面涂層材料時(shí)，關(guān)閉所述抽空通孔。
[0029]作為耳機(jī)套的一體成型方法的優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟:提供面膜，在所述模具的型腔內(nèi)放置所述面膜具體是:
[0030]提供表面復(fù)合層，將所述表面復(fù)合層放置在所述模具的型腔內(nèi)，并使所述表面復(fù)合層與所述型腔的表面貼合形成面膜。
[0031]作為耳機(jī)套的一體成型方法的優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟:使所述表面復(fù)合層與所述型腔的表面貼合形成面膜具體是:
[0032]開啟所述模具的所述型腔的側(cè)壁和底板上的抽空裝置，令所述表面復(fù)合層靠近所述型腔的側(cè)壁和底板的一側(cè)形成負(fù)壓，從而使所述表面復(fù)合層與所述型腔表面貼合形成面膜。
[0033]優(yōu)選的，所述抽空裝置包括設(shè)置在所述型腔的側(cè)壁和底板上的所述抽空通孔和與所述抽空通孔連通的真空栗。
[0034]作為耳機(jī)套的一體成型方法的優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述步驟提供發(fā)泡劑，在所述模具的型腔內(nèi)灌注所述發(fā)泡劑之前，還包括以下步驟:
[0035]在所述模具的型腔內(nèi)涂覆脫模劑。
[0036]具體地，通過在所述模具的型腔內(nèi)涂覆脫模劑，能夠使耳機(jī)套更加容易地從所述模具的型腔內(nèi)取出，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)提高耳機(jī)套的外觀質(zhì)量，從而提高企業(yè)的品牌美譽(yù)度。
[0037]作為耳機(jī)套的一體成型方法的優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟:合模與發(fā)泡之后，還包括以下步驟:
[0038]脫模并從所述模具的型腔內(nèi)取出耳機(jī)套；
[0039]對(duì)所述耳機(jī)套進(jìn)行去邊和修邊處理。
[0040]優(yōu)選的，去邊和修邊處理步驟后還包括以下步驟:品質(zhì)檢驗(yàn)、打包裝箱。
[0041]作為耳機(jī)套的一體成型方法的優(yōu)選的技術(shù)方案，發(fā)泡的溫度控制在20°C以上且60°C以下。
[0042]優(yōu)選的，發(fā)泡的溫度控制在20°C或25°C或30°C或35°C或40°C或45°C或50°C或55。?；?60。。。
[0043]具體地，冬天外界溫度過低時(shí)，將會(huì)嚴(yán)重影響發(fā)泡劑的發(fā)泡效果，本方案將發(fā)泡的溫度控制在20°C以上且60°C以下，既能夠保證發(fā)泡劑的發(fā)泡效果，又能夠提高發(fā)泡劑的發(fā)泡效率。
[0044]另一方面，提供一種一體成型耳機(jī)套，耳機(jī)套采用上述的一體成型方法制成，所述耳機(jī)套包括主體和設(shè)置在所述主體一側(cè)的卡接限位件，所述主體與所述卡接限位件是一體成型結(jié)構(gòu)，所述卡接限位件的端面面積大于所述主體的端面面積，所述卡接限位件的卡接外沿超出所述主體的端面外邊沿，所述卡接限位件的卡接內(nèi)沿超出所述主體的端面內(nèi)邊沿。
[0045]具體地，不同產(chǎn)品類型和功能的耳機(jī)套所使用的所述本體的配方不同，使不同產(chǎn)品類型和功能的耳機(jī)套的軟硬度不同，以滿足不同場(chǎng)合的使用要求，同時(shí)提高使用者的使用舒適性。
[0046]優(yōu)選的，所述主體采用聚氨脂制成。
[0047]優(yōu)選的，所述卡接限位件采用塑料制成。
[0048]優(yōu)選的，所述主體呈圓筒狀或者方筒狀。
[0049]優(yōu)選的，所述卡接限位件呈圓筒狀或者方筒狀。
[0050]優(yōu)選的，所述卡接限位件的卡接外沿超出所述主體的端面外邊沿Imm至10mm，所述卡接限位件的卡接內(nèi)沿超出所述主體的端面內(nèi)邊沿Imm至1mm0
[0051]進(jìn)一步地，所述卡接限位件的卡接外沿超出所述主體的端面外邊沿Imm或2mm或3mm或4mm或5mm或6mm或7mm或8mm或9mm或10mm，所述卡接限位件的卡接內(nèi)沿超出所述主體的端面內(nèi)邊沿Imm或2mm或3mm或4mm或5mm或6mm或7mm或8mm或9mm或10mnin
[0052]具體地，通過設(shè)置主體與卡接限位件的一體成型結(jié)構(gòu)，去除了傳統(tǒng)的皮革裁切和縫制工序，簡(jiǎn)化制作過程，避免了生產(chǎn)對(duì)勞動(dòng)力的依賴，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致，利于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化自動(dòng)生產(chǎn)。
[0053]作為一體成型耳機(jī)套的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述主體具有相對(duì)設(shè)置的第一端面和第二端面，所述第一端面與所述第二端面之間設(shè)置有外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面，所述卡接限位件與所述第一端面固定連接，所述第二端面、外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面上包覆有用于保護(hù)所述主體和提高舒適度的面膜，所述面膜、所述主體和所述卡接限位件是一體成型結(jié)構(gòu)。
[0054]優(yōu)選的，所述面膜采用表面涂層涂覆或者表面復(fù)合層貼覆制成。
[0055]本發(fā)明的有益效果為:提供一種耳機(jī)套的一體成型方法，實(shí)現(xiàn)耳機(jī)套的一體成型，去除復(fù)雜的