移動(dòng)式一次成型模壓板材打制工藝及模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模壓板材制造領(lǐng)域，具體涉及一種移動(dòng)式一次成型模壓板材打制工藝及模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的一次成型模壓板材的模具大多有定位孔、花紋。因?yàn)橐ＷC上底模具定位準(zhǔn)確，必需是固定式的，分為上模具和底模具，最多是兩層，因工作方便的要求，上模具和底模具的開檔不能太大，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鋪裝，產(chǎn)品的質(zhì)量也就不穩(wěn)定，因?qū)訑?shù)限制無(wú)法實(shí)現(xiàn)大量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率很低，板材規(guī)格也不統(tǒng)一。國(guó)內(nèi)目前的模壓電纜盤、托盤板、模壓裝飾板等其它模壓一次成型板材都是用的單層或雙層模具固定式生產(chǎn)方式，鋪裝是人工鋪裝，生產(chǎn)效率低。工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)能很低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的模具為固定式，開檔不能太大，在使用時(shí)不能自動(dòng)鋪裝、無(wú)法實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等技術(shù)問題，提供一種移動(dòng)式一次成型模壓板材打制工藝及配套模具，該模具可以移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)鋪裝，多層大量生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一。
[0004]技術(shù)方案:一種移動(dòng)式一次成型模壓板材打制模具，包括料倉(cāng)拌膠機(jī)、預(yù)壓機(jī)、鋪裝機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、中模運(yùn)輸機(jī)、裝板機(jī)、熱壓機(jī)、脫模機(jī)、模具回送機(jī)及轉(zhuǎn)向臺(tái)，所述預(yù)壓機(jī)上部安裝有上模、下部活動(dòng)放置有中模和底模，所述中模與底模為分體結(jié)構(gòu)，中模為一兩端通透的容納腔，底膜為一水平板體，在底模上留有脫模孔，所述底膜放置在預(yù)壓機(jī)底部操作臺(tái)上，底膜上部活動(dòng)放置中模，在操作臺(tái)橫向兩側(cè)設(shè)置有平行的鏈條傳送槽，所述上模通過導(dǎo)向柱與預(yù)壓機(jī)上部框架固定連接，上模頂端傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述預(yù)壓機(jī)橫向一側(cè)設(shè)置有用于定位中模和底模橫向位置的汽缸或液壓缸，預(yù)壓機(jī)縱向一側(cè)設(shè)置有用于定位中模和底?？v向位置的光電控制器、變頻器及抱閘電機(jī)。
[0005]基于上述技術(shù)方案，所述鋪裝機(jī)一端通過運(yùn)輸機(jī)與料倉(cāng)拌膠機(jī)出料口連接，并在同一端連接放置中模和底模的轉(zhuǎn)向臺(tái)，鋪裝機(jī)另一端通過運(yùn)輸機(jī)連接預(yù)壓機(jī)輸入端，所述預(yù)壓機(jī)輸出端連接另一運(yùn)輸機(jī)，在運(yùn)輸機(jī)上連接一個(gè)中模運(yùn)輸機(jī)，中模運(yùn)輸機(jī)輸出端連接模具回送機(jī)，所述運(yùn)輸機(jī)另一端連接裝板機(jī)進(jìn)口，裝板機(jī)出口連接熱壓機(jī)進(jìn)口，熱壓機(jī)出口經(jīng)運(yùn)輸機(jī)及轉(zhuǎn)向臺(tái)連接脫模機(jī)，脫模機(jī)出口連接模具回送機(jī)，所述模具回送機(jī)輸出端連接轉(zhuǎn)向臺(tái)。
[0006]基于上述技術(shù)方案，在所述中模周邊側(cè)壁底部等距布置有若干排潮孔。
[0007]基于上述技術(shù)方案，所述中模和底模之間設(shè)置有定位柱。
[0008]基于上述技術(shù)方案，所述中模為一兩端通透的環(huán)形筒。
[0009]一種移動(dòng)式一次成型模壓板材打制工藝，該工藝包括以下步驟:首先，鋪裝:將預(yù)壓機(jī)中的中模和底模通過運(yùn)輸機(jī)送入鋪裝機(jī)，螺旋料倉(cāng)中的膠料通過運(yùn)輸機(jī)輸送至料倉(cāng)，并經(jīng)拌膠機(jī)攪拌，攪拌后的物料送入鋪裝機(jī)，在中模與底模形成的容納腔中進(jìn)行自動(dòng)鋪裝；
然后，預(yù)壓成型:將鋪裝好的中模、底模用運(yùn)輸機(jī)輸送到預(yù)壓機(jī)預(yù)壓，預(yù)壓時(shí)，先通過抱閘電機(jī)在預(yù)壓機(jī)操作臺(tái)上對(duì)中模和底模進(jìn)行縱向定位，再通過橫向的汽缸或液壓缸對(duì)中模和底模進(jìn)行橫向定位；定位后預(yù)壓成型，成型后的板坯與中模、底模一起靠位于預(yù)壓機(jī)鏈條傳送槽上的鏈條掛板輸送出預(yù)壓機(jī)；
再則，分離中模和底模:輸出預(yù)壓機(jī)后的中模和底模首先通過中模運(yùn)輸機(jī)將中模和底模分離，分離后的中模通過中模輸送機(jī)、轉(zhuǎn)向臺(tái)被輸送至模具回送機(jī)，分離后的底模和板坯一起通過運(yùn)輸機(jī)逐層輸送到裝板機(jī)等待熱壓，熱壓成型后，用出板鏟將底模及成型的板材從熱壓機(jī)中一塊拉出，再逐層用運(yùn)輸機(jī)及轉(zhuǎn)向臺(tái)輸送到脫模機(jī)脫模；
最后，脫模后的底模進(jìn)入模具回送機(jī)和中模會(huì)合組裝，組裝后進(jìn)入轉(zhuǎn)向臺(tái)等待下一個(gè)工作循環(huán)。
[0010]基于上述技術(shù)方案，在鋪裝過程中，在鋪裝機(jī)下部設(shè)置有螺旋運(yùn)輸機(jī)，散落到模具外面的物料通過中模和底模上的孔落到鋪裝機(jī)下部的螺旋運(yùn)輸機(jī)上，沒有落下去的物料用固定式風(fēng)機(jī)吹落到螺旋運(yùn)輸機(jī)上，再通過皮帶運(yùn)輸機(jī)或者風(fēng)機(jī)將物料回收到鋪裝機(jī)料倉(cāng)中進(jìn)行再次鋪裝利用。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明在預(yù)壓機(jī)完成預(yù)壓、上模、中模及底模分離，上模具固定在預(yù)壓機(jī)上，中模和底模傳送出預(yù)壓機(jī)后，通過專用設(shè)備將中模傳送到鋪裝線和底模結(jié)合。結(jié)合后的底模和中模進(jìn)入預(yù)壓機(jī)預(yù)壓，經(jīng)過預(yù)壓分離的底模進(jìn)入到多層熱壓機(jī)熱壓成型。例如:正在安裝的熱壓機(jī)生產(chǎn)線是十層的，每層可以出兩塊，每熱壓一次就是二十塊，因?yàn)槭亲詣?dòng)化的生產(chǎn)線，用人反而更少。實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，并保證了產(chǎn)品的規(guī)格統(tǒng)一。熱壓成型后輸送到脫模機(jī)脫模，脫模完成并由出模設(shè)備將脫模后的成品輸送走，脫模后的底模與上模結(jié)合好后進(jìn)入鋪裝機(jī)，從而形成多層、大量、連續(xù)式生產(chǎn)。鋪裝是自動(dòng)化的，用的是鋪裝機(jī)，比人工鋪裝的均勻度要高，產(chǎn)品質(zhì)量也更穩(wěn)定。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化鋪裝，并可在一條生產(chǎn)線上自動(dòng)化大量生產(chǎn)，節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本，自動(dòng)上料，自動(dòng)鋪裝，自動(dòng)出模，產(chǎn)量成幾何級(jí)增加，按產(chǎn)量算，用工成本少四倍推動(dòng)了模壓電纜盤、模壓裝飾板材行業(yè)的發(fā)展。
[0012]說(shuō)明書附圖
圖1是本發(fā)明移動(dòng)式一次成型模壓板材打制模具預(yù)壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明移動(dòng)式一次成型模壓板材打制工藝流程示意圖；
圖3是和中模分離后的底模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)號(hào):1為預(yù)壓機(jī)框架，2為上模，3為中模，4為底模，5為預(yù)壓機(jī)底部操作臺(tái)；6為鏈條傳送槽，7為鏈條定位臺(tái)，8為導(dǎo)向柱，9為板坯，10為脫?？?。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明，以便更好的理解本發(fā)明技術(shù)方案。
[0015]實(shí)施例1:一種移動(dòng)式一次成型模壓板材打制模具，參見圖2，包括料倉(cāng)拌膠機(jī)、預(yù)壓機(jī)、鋪裝機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、中模運(yùn)輸機(jī)、裝板機(jī)、熱壓機(jī)、脫模機(jī)、模具回送機(jī)及轉(zhuǎn)向臺(tái)，所述鋪裝機(jī)一端通過運(yùn)輸機(jī)與料倉(cāng)拌膠機(jī)出料口連接，并在同一端連接放置中模和底模的轉(zhuǎn)向臺(tái)，鋪裝機(jī)另一端通過運(yùn)輸機(jī)連接預(yù)壓機(jī)輸入端，所述預(yù)壓機(jī)輸出端連接另一運(yùn)輸機(jī)，在另一運(yùn)輸機(jī)上連接一個(gè)中模運(yùn)輸機(jī)，中模運(yùn)輸機(jī)輸出端連接模具回送機(jī)，運(yùn)輸機(jī)另一端連接裝板機(jī)進(jìn)口，裝板機(jī)出口連接熱壓機(jī)進(jìn)口，熱壓機(jī)出口經(jīng)運(yùn)輸機(jī)及轉(zhuǎn)向臺(tái)連接脫模機(jī)，脫模機(jī)出口連接模具回送機(jī)，底模和中模分別在模具回送機(jī)(鏈條運(yùn)輸機(jī))上組裝，組裝后進(jìn)入轉(zhuǎn)向臺(tái)等待下一個(gè)工作循環(huán)。本實(shí)施例中的運(yùn)輸機(jī)均為鏈條運(yùn)輸機(jī)。
[0016]參見圖1及圖3，所述預(yù)壓機(jī)上部安裝有上模2、下部活動(dòng)放置有中模3和底模4，所述中模3與底模4為分體結(jié)構(gòu)，中模為一兩端通透的環(huán)形筒，此外，中模還可以為正方形或長(zhǎng)方形等其他形狀的容腔。底膜為一水平板體，在底模上留有脫模孔，在中模3周邊側(cè)壁底部等距布置有若干排潮孔。所述底膜放置在預(yù)壓機(jī)底部操作臺(tái)5上，底膜上部活動(dòng)放置中模，為了保證底模和底