一種抗老化阻燃中空板材及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗老化阻燃中空板材及其制備方法，由以下組分按重量份數(shù)配比組成：聚丙烯25～40份、殼聚糖9～30份、山梨醇酯8～19份、尿素8～18份、碳酸氫鈉5～17份、十溴聯(lián)苯醚7～26份、二氧化鈦8～22份、雙醛淀粉18～36份、異丙醇23～38份、水28～48份。(1)本發(fā)明通過在聚丙烯中添加雙醛淀粉的方法提高了聚丙烯板材的性能；(2)本發(fā)明制備獲得的中空板材具有抗老化性能強(qiáng)，阻燃效果好的優(yōu)點(diǎn)；(3)本發(fā)明制備獲得的中空板材對(duì)環(huán)境無污染，使用壽命較長(zhǎng)。
【專利說明】
_種抗老化阻燃中空板材及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于包裝材料領(lǐng)域，涉及中空板材包裝材料，尤其涉及一種抗老化阻燃中 空板材及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚丙烯中空板材是一種新產(chǎn)品，當(dāng)它用于戶外構(gòu)筑大棚頂、戶外廣告牌或包裝材 料時(shí)，應(yīng)該考慮其具有良好的防老化性、阻燃性和美觀的著色性。但是，在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn) 普通聚丙烯中空板材在戶外暴曬不久就開始損壞，而某些白色板、阻燃板損壞的程度更快， 更嚴(yán)重，表現(xiàn)為表面變黃，整體變脆等。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用向基體材料中添加阻燃聚丙烯抗老化母粒的方法來解決上 述問題，但是該方法存在以下缺陷:首先聚丙烯從生產(chǎn)、貯存、加工到制品的使用過程中，接 觸最多的環(huán)境是熱和光，主要造成聚丙烯老化的便是熱降解和光降解。在聚丙烯加工過程 中，由于機(jī)械應(yīng)力和熱的作用，碳?xì)滏I或碳碳鍵均會(huì)斷裂，導(dǎo)致形成大分子烷基自由基。高 分子與分子氧的直接作用可導(dǎo)致形成自由基。只要有氧的存在，這種自由基就會(huì)與氧發(fā)生 反應(yīng)，形成氫過氧化物，從而加劇了聚丙烯的老化速度。其次，采用添加阻燃聚丙烯抗老化 母粒的方法生產(chǎn)獲得的板材性能較差，達(dá)不到生產(chǎn)和使用的標(biāo)準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明解決的技術(shù)問題：為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，獲得一種抗老化性能 好，阻燃效果好，且對(duì)環(huán)境無污染，使用壽命較長(zhǎng)的中空板材，本發(fā)明提供了一種抗老化阻 燃中空板材及其制備方法。
[0005] 技術(shù)方案:一種抗老化阻燃中空板材，由以下組分按重量份數(shù)配比組成:聚丙烯25 ~40份、殼聚糖9~30份、山梨醇酯8~19份、尿素8~18份、碳酸氫鈉5~17份、十溴聯(lián)苯醚7 ~26份、二氧化鈦8~22份、雙醛淀粉18~36份、異丙醇23~38份、水28~48份。
[0006] 優(yōu)選的，所述抗老化阻燃中空板材由以下組分按重量份數(shù)配比組成:聚丙烯32份、 殼聚糖26份、山梨醇酯16份、尿素14份、碳酸氫鈉13份、十溴聯(lián)苯醚22份、二氧化鈦18份、雙 醛淀粉33份、異丙醇31份、水42份。
[0007] -種抗老化阻燃中空板材的制備方法，包含以下步驟：
[0008] (1)將雙醛淀粉、殼聚糖、山梨醇酯、尿素加入水中，在溫度為68°C~85°C、pH值為 6.8~7.2的條件下攪拌均勻制得糊狀;將糊狀混合物加入高壓反應(yīng)釜中，在2.5~4.2MPa條 件下反應(yīng)35~50分鐘；
[0009] (2)將聚丙烯、十溴聯(lián)苯醚和二氧化鈦加入異丙醇中，置于高壓反應(yīng)釜中，在226°C ~375 °C密封條件下反應(yīng)30~65分鐘；
[0010] (3)將碳酸氫鈉溶于水中，并置于高壓反應(yīng)釜的高位槽中，高位槽的溫度維持為28 °C~36°C;將步驟（1)和步驟(2)獲得的混合物同時(shí)加入反應(yīng)釜中，且反應(yīng)釜的溫度維持在 267°C~324°C，滴加高位槽中的混合物，邊滴加邊攪拌，2~4小時(shí)滴完，滴加結(jié)束后將反應(yīng) 釜溫度降至78°C，并保溫35分鐘，制得抗老化阻燃中空板材前體材料；
[0011] (4)將步驟(3)制備獲得的抗老化阻燃中空板材前體材料置于同向平行雙螺桿設(shè) 備中，在30°C~45°C條件下擠出、定型及裁切即可制得抗老化阻燃中空板材。
[0012] 優(yōu)選的，步驟(1)中將雙醛淀粉、殼聚糖、山梨醇酯、尿素加入水中，在溫度為78°C、 pH值為7.0的條件下攪拌均勻制得糊狀;將糊狀混合物加入高壓反應(yīng)釜中，在3.8MPa條件下 反應(yīng)43分鐘。
[0013] 優(yōu)選的，步驟(2)中將聚丙烯、十溴聯(lián)苯醚和二氧化鈦加入異丙醇中，置于高壓反 應(yīng)釜中，在350 °C密封條件下反應(yīng)45分鐘。
[0014] 優(yōu)選的，步驟(3)中將碳酸氫鈉溶于水中，并置于高壓反應(yīng)釜的高位槽中，高位槽 的溫度維持為32°C;將步驟（1)和步驟(2)獲得的混合物同時(shí)加入反應(yīng)釜中，且反應(yīng)釜的溫 度維持在305°C，滴加高位槽中的混合物，邊滴加邊攪拌，3小時(shí)滴完，滴加結(jié)束后將反應(yīng)釜 溫度降至78°C，并保溫35分鐘，制得抗老化阻燃中空板材前體材料。
[0015] 優(yōu)選的，步驟(4)中將步驟(3)制備獲得的抗老化阻燃中空板材前體材料置于同向 平行雙螺桿設(shè)備中，在36°C條件下擠出、定型及裁切即可制得抗老化阻燃中空板材。
[0016] 有益效果：（1)本發(fā)明通過在聚丙烯中添加雙醛淀粉的方法提高了聚丙烯板材的 性能；（2)本發(fā)明制備獲得的中空板材具有抗老化性能強(qiáng)，阻燃效果好的優(yōu)點(diǎn)；（3)本發(fā)明制 備獲得的中空板材對(duì)環(huán)境無污染，使用壽命較長(zhǎng)。
【具體實(shí)施方式】 [0017] 實(shí)施例！
[0018] 一種抗老化阻燃中空板材，由以下組分按重量份數(shù)配比組成:聚丙烯25份、殼聚糖 9份、山梨醇酯8份、尿素8份、碳酸氫鈉5份、十溴聯(lián)苯醚7份、二氧化鈦8份、雙醛淀粉18份、異 丙醇23份、水28份。
[0019] -種抗老化阻燃中空板材的制備方法，包含以下步驟：
[0020] (1)將雙醛淀粉、殼聚糖、山梨醇酯、尿素加入水中，在溫度為68°C、pH值為6.8的條 件下攪拌均勻制得糊狀;將糊狀混合物加入高壓反應(yīng)釜中，在2.5MPa條件下反應(yīng)35分鐘； [0021] (2)將聚丙烯、十溴聯(lián)苯醚和二氧化鈦加入異丙醇中，置于高壓反應(yīng)釜中，在226°C 密封條件下反應(yīng)30分鐘；
[0022] (3)將碳酸氫鈉溶于水中，并置于高壓反應(yīng)釜的高位槽中，高位槽的溫度維持為28 °C ;將步驟（1)和步驟(2)獲得的混合物同時(shí)加入反應(yīng)釜中，且反應(yīng)釜的溫度維持在267°C， 滴加高位槽中的混合物，邊滴加邊攪拌，2小時(shí)滴完，滴加結(jié)束后將反應(yīng)釜溫度降至78°C，并 保溫35分鐘，制得抗老化阻燃中空板材前體材料；
[0023] (4)將步驟(3)制備獲得的抗老化阻燃中空板材前體材料置于同向平行雙螺桿設(shè) 備中，在30°C條件下擠出、定型及裁切即可制得抗老化阻燃中空板材。
[0024] 實(shí)施例2
[0025] -種抗老化阻燃中空板材，由以下組分按重量份數(shù)配比組成:聚丙烯32份、殼聚糖 26份、山梨醇酯16份、尿素14份、碳酸氫鈉13份、十溴聯(lián)苯醚22份、二氧化鈦18份、雙醛淀粉 33份、異丙醇31份、水42份。
[0026] -種抗老化阻燃中空板材的制備方法，包含以下步驟：
[0027] (1)將雙醛淀粉、殼聚糖、山梨醇酯、尿素加入水中，在溫度為78°C、pH值為7.0的條 件下攪拌均勻制得糊狀;將糊狀混合物加入高壓反應(yīng)釜中，在3.8MPa條件下反應(yīng)43分鐘； [0028] (2)將聚丙烯、十溴聯(lián)苯醚和二氧化鈦加入異丙醇中，置于高壓反應(yīng)釜中，在350°C 密封條件下反應(yīng)45分鐘；
[0029] (3)將碳酸氫鈉溶于水中，并置于高壓反應(yīng)釜的高位槽中，高位槽的溫度維持為32 °C ;將步驟（1)和步驟(2)獲得的混合物同時(shí)加入反應(yīng)釜中，且反應(yīng)釜的溫度維持在305°C， 滴加高位槽中的混合物，邊滴加邊攪拌，3小時(shí)滴完，滴加結(jié)束后將反應(yīng)釜溫度降至78°C，并 保溫35分鐘，制得抗老化阻燃中空板材前體材料；
[0030] (4)將步驟(3)制備獲得的抗老化阻燃中空板材前體材料置于同向平行雙螺桿設(shè) 備中，在36°C條件下擠出、定型及裁切即可制得抗老化阻燃中空板材。
[0031] 實(shí)施例3
[0032] 一種抗老化阻燃中空板材，由以下組分按重量份數(shù)配比組成:聚丙烯40份、殼聚糖 30份、山梨醇酯19份、尿素18份、碳酸氫鈉17份、十溴聯(lián)苯醚26份、二氧化鈦22份、雙醛淀粉 36份、異丙醇38份、水48份。
[0033] -種抗老化阻燃中空板材的制備方法，包含以下步驟：
[0034] (1)將雙醛淀粉、殼聚糖、山梨醇酯、尿素加入水中，在溫度為85°C、pH值為7.2的條 件下攪拌均勻制得糊狀;將糊狀混合物加入高壓反應(yīng)釜中，在4.2MPa條件下反應(yīng)50分鐘；
[0035] (2)將聚丙烯、十溴聯(lián)苯醚和二氧化鈦加入異丙醇中，置于高壓反應(yīng)釜中，在375°C 密封條件下反應(yīng)65分鐘；
[0036] (3)將碳酸氫鈉溶于水中，并置于高壓反應(yīng)釜的高位槽中，高位槽的溫度維持為36 °C ;將步驟（1)和步驟(2)獲得的混合物同時(shí)加入反應(yīng)釜中，且反應(yīng)釜的溫度維持在324°C， 滴加高位槽中的混合物，邊滴加邊攪拌，4小時(shí)滴完，滴加結(jié)束后將反應(yīng)釜溫度降至78°C，并 保溫35分鐘，制得抗老化阻燃中空板材前體材料；
[0037] (4)將步驟(3)制備獲得的抗老化阻燃中空板材前體材料置于同向平行雙螺桿設(shè) 備中，在45°C條件下擠出、定型及裁切即可制得抗老化阻燃中空板材。
[0038] 將上述實(shí)施例1~3制備獲得的抗老化阻燃中空板材進(jìn)行檢測(cè)，具體結(jié)果如表1所 示：
[0039] 表1實(shí)施例1~3制備獲得的抗老化阻燃中空板材性能檢測(cè)
[0040]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種抗老化阻燃中空板材，其特征在于，由以下組分按重量份數(shù)配比組成:聚丙烯25 ~40份、殼聚糖9~30份、山梨醇酯8~19份、尿素8~18份、碳酸氫鈉5~17份、十溴聯(lián)苯醚7 ~26份、二氧化鈦8~22份、雙醛淀粉18~36份、異丙醇23~38份、水28~48份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗老化阻燃中空板材，其特征在于，由以下組分按重量份 數(shù)配比組成:聚丙烯32份、殼聚糖26份、山梨醇酯16份、尿素14份、碳酸氫鈉13份、十溴聯(lián)苯 醚22份、二氧化鈦18份、雙醛淀粉33份、異丙醇31份、水42份。3. 權(quán)利要求1所述的一種抗老化阻燃中空板材的制備方法，其特征在于，包含以下步 驟： (1) 將雙醛淀粉、殼聚糖、山梨醇酯、尿素加入水中，在溫度為68°C~85°C、pH值為6.8~ 7.2的條件下攪拌均勻制得糊狀;將糊狀混合物加入高壓反應(yīng)釜中，在2.5~4.2MPa條件下 反應(yīng)35~50分鐘； (2) 將聚丙烯、十溴聯(lián)苯醚和二氧化鈦加入異丙醇中，置于高壓反應(yīng)釜中，在226°C~ 375 °C密封條件下反應(yīng)30~65分鐘； (3) 將碳酸氫鈉溶于水中，并置于高壓反應(yīng)釜的高位槽中，高位槽的溫度維持為28°C~ 36°C ;將步驟（1)和步驟(2)獲得的混合物同時(shí)加入反應(yīng)釜中，且反應(yīng)釜的溫度維持在267°C ~324°C，滴加高位槽中的混合物，邊滴加邊攪拌，2~4小時(shí)滴完，滴加結(jié)束后將反應(yīng)釜溫度 降至78°C，并保溫35分鐘，制得抗老化阻燃中空板材前體材料； (4) 將步驟(3)制備獲得的抗老化阻燃中空板材前體材料置于同向平行雙螺桿設(shè)備中， 在30°C~45°C條件下擠出、定型及裁切即可制得抗老化阻燃中空板材。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗老化阻燃中空板材的制備方法，其特征在于，步驟（1) 中將雙醛淀粉、殼聚糖、山梨醇酯、尿素加入水中，在溫度為78°C、pH值為7.0的條件下攪拌 均勻制得糊狀;將糊狀混合物加入高壓反應(yīng)釜中，在3.8MPa條件下反應(yīng)43分鐘。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗老化阻燃中空板材的制備方法，其特征在于，步驟(2) 中將聚丙烯、十溴聯(lián)苯醚和二氧化鈦加入異丙醇中，置于高壓反應(yīng)釜中，在350°C密封條件 下反應(yīng)45分鐘。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗老化阻燃中空板材的制備方法，其特征在于，步驟(3) 中將碳酸氫鈉溶于水中，并置于高壓反應(yīng)釜的高位槽中，高位槽的溫度維持為32°C ;將步驟 (1)和步驟(2)獲得的混合物同時(shí)加入反應(yīng)釜中，且反應(yīng)釜的溫度維持在305°C，滴加高位槽 中的混合物，邊滴加邊攪拌，3小時(shí)滴完，滴加結(jié)束后將反應(yīng)釜溫度降至78 °C，并保溫35分 鐘，制得抗老化阻燃中空板材前體材料。7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗老化阻燃中空板材的制備方法，其特征在于，步驟(4) 中將步驟(3)制備獲得的抗老化阻燃中空板材前體材料置于同向平行雙螺桿設(shè)備中，在36 °C條件下擠出、定型及裁切即可制得抗老化阻燃中空板材。
【文檔編號(hào)】C08K13/02GK105885221SQ201610261016
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】顧建芳
【申請(qǐng)人】蘇州市鼎立包裝有限公司