一種帶自鎖的油缸抽芯機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具機構設計領域,具體為一種帶自鎖的油缸抽芯機構。
【背景技術】
[0002]注塑成型時,滑塊通過油缸抽芯且閉合鎖緊時,油缸鎖緊力不夠,容易產生注塑溢邊時,須設計特殊的鎖緊機構以完成產品的自動化注塑生產。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種帶自鎖的油缸抽芯機構,設計合理,結構緊湊,工作穩(wěn)定,安全可靠,使用便利;為解決上述現(xiàn)有的技術問題,本發(fā)明采用如下方案:一種帶自鎖的油缸抽芯機構,包括活動滑塊頭、滑塊頭中央銷、中央銷彈簧、推塊、油缸、油缸安裝板、槽座、拉板定距螺釘、拉板、楔緊塊、鎖扣底板、鎖扣拉桿、鎖扣拉桿彈簧、滑塊頭鎖扣。
[0004]作為優(yōu)選,所述活動滑塊頭頭部為模具模腔成型組成部分,尾端開設有彈簧圓槽,圓槽內安裝有中央銷彈簧;滑塊頭中央銷一頭通過螺紋聯(lián)結安裝于活動滑塊頭內,中央銷彈簧套于其上,另一頭通過臺肩安裝于推塊的安裝槽內。
[0005]作為優(yōu)選,所述推塊內設有滑塊頭中央銷安裝槽;底部設有楔緊塊的運動導槽,側邊設有推塊本身在槽座內運動的導向T型槽;推塊油缸側通過螺釘緊固聯(lián)結安裝有拉板。
[0006]作為優(yōu)選,所述楔緊塊安裝于槽座內,可沿槽座內的導槽做直線滑移運動;其頭部為梯形楔緊頭部分,與滑塊頭鎖扣配合作用,控制滑塊頭鎖扣的開鎖閉鎖作用;楔緊塊上部設有與推塊配合的導向臺肩;拉板定距螺釘穿過拉板安裝于楔緊塊上。
[0007]作為優(yōu)選,所述鎖扣底板通過螺釘安裝于槽座底部,其上設有鎖扣拉桿的過孔,鎖扣拉桿套上鎖扣拉桿彈簧后穿過扣底板的過孔通過螺釘緊固聯(lián)結滑塊頭鎖扣,以控制滑塊頭鎖扣的上下滑移運動。
[0008]作為優(yōu)選,所述滑塊頭鎖扣上設有與槽座配合做上下滑移運動的T型槽,同時也設有與楔緊塊梯形楔緊頭部分配合以進行閉鎖開鎖的梯形鎖孔。
[0009]作為優(yōu)選,所述活動滑塊頭的開鎖閉鎖機構由滑塊頭中央銷、中央銷彈簧、推塊、拉板定距螺釘、拉板、楔緊塊、鎖扣底板、鎖扣拉桿、鎖扣拉桿彈簧、滑塊頭鎖扣組成。
[0010]作為優(yōu)選,所述抽芯機構在注塑時,無須油缸對活動滑塊頭進行鎖緊,滑塊頭鎖扣能完成對活動滑塊頭的鎖緊作用。
[0011]作為優(yōu)選,所述機構由槽座通過螺釘緊固安裝于模具模板上應用于注塑時依靠油缸來鎖緊滑塊頭,鎖緊力不夠,滑塊頭部產生注塑溢邊時場合。
[0012]有益效果:本發(fā)明采用上述技術方案提供的一種帶自鎖的油缸抽芯機構,克服了在模塑注塑成型工藝中,滑塊通過油缸抽芯且閉合鎖緊時,油缸鎖緊力不夠,容易產生注塑溢邊的實際工作問題,能用簡單的機構實現(xiàn)上述抽芯機構上滑塊頭的鎖緊功能以及實現(xiàn)模具的自動化模塑生產,有效地保證了產品成型質量;結構設計合理,結構緊湊,工作穩(wěn)定,安全可靠,使用便利。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一種帶自鎖的油缸抽芯機構結構組成示意圖;
圖2為本發(fā)明一種帶自鎖的油缸抽芯機構結構組成軸測示意圖;
圖3為本發(fā)明一種帶自鎖的油缸抽芯機構結構組成裝配爆炸示意圖;
圖4為本發(fā)明一種帶自鎖的油缸抽芯機構開鎖閉鎖控制機構裝配示意圖;
圖5為本發(fā)明一種帶自鎖的油缸抽芯機構開鎖閉鎖控制機構剖面示意圖;
圖6為本發(fā)明一種帶自鎖的油缸抽芯機構推塊結構示意圖;
圖7為本發(fā)明一種帶自鎖的油缸抽芯機構楔緊塊結構示意圖圖8為本發(fā)明一種帶自鎖的油缸抽芯機構滑塊頭鎖扣結構示意圖圖9為本發(fā)明一種帶自鎖的油缸抽芯機構槽座結構示意圖;
圖10為本發(fā)明一種帶自鎖的油缸抽芯機構工作原理分析示意圖;
圖11為本發(fā)明一種帶自鎖的油缸抽芯機構楔緊塊鎖緊工作原理分析示意圖。
【具體實施方式】
[0014]圖1-11所示為本發(fā)明相關說明圖;一種帶自鎖的油缸抽芯機構,包括活動滑塊頭1、滑塊頭中央銷2、中央銷彈簧3、推塊4、油缸5、油缸安裝板6、槽座7、拉板定距螺釘8、拉板9、楔緊塊10、鎖扣底板11、鎖扣拉桿12、鎖扣拉桿彈簧13、滑塊頭鎖扣14,如圖1、圖2所示。
[0015]所述活動滑塊頭I頭部為模具模腔成型組成部分,尾端開設有彈簧圓槽,圓槽內安裝有中央銷彈簧3 ;滑塊頭中央銷2 —頭通過螺紋聯(lián)結安裝于活動滑塊頭I內,中央銷彈簧3套于其上,另一頭通過臺肩安裝于推塊4的安裝槽內,如圖3、圖4、圖5所示。
[0016]所述推塊4內設有滑塊頭中央銷2安裝槽;底部設有楔緊塊10的運動導槽a,側邊設有推塊4本身在槽座7內運動的導向T型槽b ;推塊4油缸側通過螺釘緊固聯(lián)結安裝有拉板9,如圖6所示。
[0017]所述楔緊塊10安裝于槽座7內,可沿槽座7內的導槽做直線滑移運動;其頭部為梯形楔緊頭部分,與滑塊頭鎖扣14配合作用,控制滑塊頭鎖扣14的開鎖閉鎖作用;楔緊塊10上部設有與推塊4配合的導向臺肩;拉板定距螺釘8穿過拉板9安裝于楔緊塊10上,如圖7所示。
[0018]所述鎖扣底板11通過螺釘安裝于槽座7底部,其上設有鎖扣拉桿12的過孔,鎖扣拉桿12套上鎖扣拉桿彈簧13后穿過扣底板11的過孔通過螺釘緊固聯(lián)結滑塊頭鎖扣14,以控制滑塊頭鎖扣14的上下滑移運動,如圖5所示。
[0019]所述滑塊頭鎖扣14上設有與槽座7配合做上下滑移運動的T型槽C,同時也設有與楔緊塊10梯形楔緊頭部分配合以進行閉鎖開鎖的梯形鎖孔,如圖8、圖9所示。
[0020]所述活動滑塊頭I的開鎖閉鎖機構由滑塊頭中央銷2、中央銷彈簧3、推塊4、拉板定距螺釘8、拉板9、楔緊塊10、鎖扣底板11、鎖扣拉桿12、鎖扣拉桿彈簧13、滑塊頭鎖扣14組成。
[0021]所述抽芯機構在注塑時,無須油缸對活動滑塊頭I進行鎖緊,滑塊頭鎖扣14能完成對活動滑塊頭I的鎖緊作用。
[0022]所述機構由槽座7通過螺釘緊固安裝于模具模板上,應用于注塑時依靠油缸來鎖緊滑塊頭,鎖緊力