專利名稱：耐溫耐溶劑皮線軟管的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑性物質(zhì)的一般成型，耐溫、耐溶劑皮線軟管制造方法。
石油、化工領(lǐng)域?qū)嵱玫能浌芏家竽蜏?、耐溶劑。但是現(xiàn)有的軟管雖然在柔韌性、耐高溫性、抗拉伸方面有所改進(jìn)，可最高實(shí)用溫度仍不能高于120℃。這樣在輸送較高溫度的油類如稠油、重油時(shí)，就無法滿足工藝要求。例如中國發(fā)明專利CN1043552-輕型排吸物軟管，是在帶金屬擋圈的金屬接管及其端部相連的金屬內(nèi)鎧線與金屬線、金屬外鎧線之間，由內(nèi)往外依次纏繞織物層、密封層、加強(qiáng)層和外皮，然后在金屬擋圈和金屬線的外部，采用金屬螺栓緊固金屬外套。其不足之處是1.蜜蜂層采用聚丙薄膜，加強(qiáng)層為聚酯編織物，耐溶劑性差，也不能耐高溫;2.內(nèi)外管套之間無密封膠，輸油時(shí)產(chǎn)生滲漏;3.內(nèi)外管套采用螺栓連接，容易松動(dòng)、滲漏;4.法蘭盤與內(nèi)管直接螺紋連接，手動(dòng)旋擰，深淺不一，深旋轉(zhuǎn)時(shí)管端面突出使法蘭對(duì)接不嚴(yán)，容易滲漏。
本發(fā)明的目的是彌補(bǔ)上述缺陷，提供一種能耐高溫、耐溶劑的皮線軟管制造方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是把內(nèi)管2套在管模上，再把鍍銅鋼線6的一端焊在內(nèi)管2上，鋼線6螺旋狀纏繞在管芯模上，接著分別纏繞介質(zhì)襯層7，塑料膜8，加強(qiáng)層9，外皮10和鍍鋅鋼線11，鍍鋅鋼線11的兩端分別焊在內(nèi)管2的擋板3處，然后將軟管從管芯模上脫下來，將外管套5和內(nèi)管2用螺紋旋緊。將軟管兩端豎立于地上，將環(huán)氧密封膠灌注于內(nèi)管2和外管套5的縫隙中，置于室溫固化24小時(shí)。內(nèi)管2的端部用帶端蓋的法蘭1螺紋旋接，并將內(nèi)管2與法蘭1內(nèi)壁相交處焊在一起。
本發(fā)明所采用的介質(zhì)襯層材料是玻璃纖維布，塑料膜用聚四氟薄膜，加強(qiáng)層為滌綸織物，外皮為橡膠或人造革。
本發(fā)明的耐溫、耐溶劑皮線軟管與普通軟管比較有如下優(yōu)點(diǎn)1.所采用的玻璃纖維布、聚四氟薄膜、環(huán)氧密封膠為耐溫材料，可在180℃以下長(zhǎng)期使用;短期達(dá)200℃時(shí)，其物理機(jī)械性能無明顯變化，滿足了輸送重油、稠油及各種溫度較高氣體的要求。
2.簡(jiǎn)化程序，效率高;
3.由于解決密封和介質(zhì)襯層耐溫問題，提高了軟管的耐壓、耐溶劑、耐腐性能，延長(zhǎng)使用壽命;
4.管接頭處采用內(nèi)外管螺紋接口，法蘭有端蓋，而且鋼線與內(nèi)管焊接，內(nèi)管2與法蘭內(nèi)壁焊死的工藝，內(nèi)管2和外管套之間采用環(huán)氧密封膠密封，密封性能好，解決了管端滲漏問題。
圖1是本發(fā)明耐溫、耐溶劑皮線軟管示意圖。
結(jié)合


該軟管的制造方法先將內(nèi)管2套在管芯模上，然后將內(nèi)鎧鋼線6的端頭焊在內(nèi)管2上，把鋼線6螺旋狀纏繞在管芯模上，然后由里向外分別纏繞介質(zhì)襯層7，塑料膜8，介質(zhì)襯層7，塑料膜8，介質(zhì)襯層7，塑料膜8，介質(zhì)襯層7，加強(qiáng)層9，外皮10和外鎧鋼線11，將外鎧鋼線11的兩端分別焊在內(nèi)管2的擋板3的邊緣處，然后用卷揚(yáng)機(jī)將軟管從管芯模上脫下來，將外管套5旋接在內(nèi)管2上，將軟管兩端豎立于地上，使內(nèi)、外管縫隙朝上，將環(huán)氧密封膠灌注到內(nèi)外管套的縫隙內(nèi)，于室溫固化24小時(shí)。將法蘭端蓋1旋接在帶螺紋的內(nèi)管2的端面上，從法蘭的內(nèi)側(cè)將法蘭1和內(nèi)管2焊牢，既成型為耐溫、耐溶劑皮線軟管。
權(quán)利要求
1.一種耐溫、耐溶劑皮線軟管的制造方法，是將內(nèi)管2套在管芯模上，接著依次纏繞鋼線6，介質(zhì)襯層7，塑料膜8，介質(zhì)襯層7，塑料膜8，介質(zhì)襯層7，加強(qiáng)層9，外皮10和外鎧鋼線11，套上外管套5；其特征是先將內(nèi)管2套在管芯模上，然后將內(nèi)鎧鋼線的端頭焊在內(nèi)管2邊緣上，把鋼線6螺旋狀纏繞在管芯模上，然后由里向外將介質(zhì)襯層7，塑料膜8，介質(zhì)襯層7，加強(qiáng)層9，外皮10和外鎧鋼線11依次纏繞在管模上，套上外管套5，端頭固定帶端蓋的法蘭1，內(nèi)管2和外管套5之間用膠密封。介質(zhì)襯層7與塑料膜8分別纏繞4次和3次，將外鎧鋼線11的兩端分別焊在內(nèi)管2的擋板3的邊緣上。然后用卷揚(yáng)機(jī)將軟管從管芯上脫下來，將軟管的兩端套上外管套5，與內(nèi)管2旋緊，擰上法蘭端蓋1和內(nèi)管2用端面焊法焊牢，即成型為耐溫、耐溶劑皮線軟管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐溫、耐溶劑皮線軟管的制造方法，其特征是介質(zhì)襯層7的材質(zhì)是玻璃纖維布，塑料膜8是聚四氟乙烯薄膜，加強(qiáng)層9是滌綸織物布，密封膠為環(huán)氧密封膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐溫、耐溶劑皮線軟管的制造方法，其特征是外管套5與內(nèi)管2之間灌注環(huán)氧密封膠，然后置于室溫放置24小時(shí)，自然固化。
全文摘要
一種耐溫、耐溶劑皮線軟管的制造方法，將內(nèi)管2套在芯模上，把內(nèi)鎧線端頭焊在內(nèi)管上，然后依次纏繞介質(zhì)襯層、塑料膜、加強(qiáng)層、外皮和外鎧鋼線。其特征是纏繞成的軟管端頭套上外管套，旋接在內(nèi)管上，并將管兩端豎直，往內(nèi)外管縫隙內(nèi)灌注環(huán)氧密封膠再把法蘭端蓋旋接在內(nèi)管端面上并焊牢。所用材質(zhì)是，介質(zhì)層玻璃纖維布；膜聚四氟；加強(qiáng)層滌綸織物。優(yōu)點(diǎn)是可在180℃以下長(zhǎng)期使用，耐壓、耐溶劑、耐腐蝕，管端密封好。
文檔編號(hào)B29C53/58GK1082486SQ9210981
公開日1994年2月23日 申請(qǐng)日期1992年8月7日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月7日
發(fā)明者陳鳳福 申請(qǐng)人:陳鳳福