專利名稱：帶有加熱站和成型站的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有加熱站和成形站的用于將平的、可三維變形的工件生產(chǎn)成成形件的設(shè)備，其中所述工件由熱塑性塑料組成或者含有這類材料。
已知的這種由熱塑性塑性生產(chǎn)薄壁成形件，例如汽車內(nèi)部面板件或車身襯里部件的設(shè)備是很多的，并且其工作情況或多或少還是令人滿意的。在大多數(shù)情況其不足之處是形成的廢料太多，加工時(shí)的溫度太高，由此形成有毒蒸汽，能量消耗量相當(dāng)大，這種設(shè)備只能專門設(shè)計(jì)用于生產(chǎn)一定的成形件，對(duì)其難以重新調(diào)整或改裝。
因此，本發(fā)明的任務(wù)是創(chuàng)造一種生產(chǎn)薄壁成形件的設(shè)備，其中薄壁成形件由熱塑性塑料組成或至少含有這種材料，就上述所提的缺陷而言，本發(fā)明的設(shè)備相對(duì)于已知的這種類型的設(shè)備有很大的改進(jìn)。
解決本發(fā)明任務(wù)的技術(shù)方案是在加熱站中至少設(shè)置一個(gè)加熱裝置，且至少一個(gè)加熱裝置可同時(shí)作為工件的支架向成形站中移動(dòng)。
采用一個(gè)可從加熱站向成形站中移動(dòng)的加熱裝置可以對(duì)工件盡可能少地加熱，因?yàn)楣ぜ谙虺尚握緜魉瓦^程中不再被冷卻，而是保持在其最佳溫度。至今，薄的且通常是大表面的工件從加熱站送到成形站的過程要損失大量的熱量，而在發(fā)明中采用一種可從加熱站移向成形站的加熱裝置這種情況就不再存在了。其結(jié)果是對(duì)工件所需加熱而提高的溫度較低、能量消耗較少以及釋放的有毒蒸汽和氣體量也很少，這些蒸汽和氣體來自被加熱的含有熱塑性塑料的工件。
在加熱站中最好有一個(gè)下加熱裝置和一個(gè)上加熱裝置，上、下加熱裝置之間安放要加熱的扁平工件。
本發(fā)明的另一個(gè)特點(diǎn)是，上加熱裝置同時(shí)作為要進(jìn)行成形加工的工件的可移動(dòng)支架，特別是在成形站中裝有一個(gè)下模時(shí)，平的工件可以放在該下模上。
原則上來說，也可以將所有與工件的傳送和成形加工有關(guān)的部件這樣來設(shè)置，即當(dāng)成形站中設(shè)有一個(gè)上模時(shí)，將下加熱裝置用作支架。其中成形站例如借助于夾持器或吸入空氣接納被加熱的工件。
尤其合適的是，兩個(gè)加熱裝置中至少有一個(gè)采用至少兩種媒質(zhì)工作，即對(duì)開孔式的或氣體可穿過的工件用電流來加熱和用熱空氣來加熱。這種加熱裝置因此即可以對(duì)均質(zhì)工件也可以對(duì)可讓空氣穿透的工件進(jìn)行加熱。此外，兩個(gè)加熱裝置中至少有一個(gè)具有附加的冷卻裝置(例如以水道(槽)的形式)。設(shè)置這種附加的冷卻裝置可以在較窄的允許公差范圍內(nèi)精確調(diào)整兩個(gè)加熱裝置的溫度，并且可以精確控制傳送站待加熱的工件的所需熱量。由此也得到一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即兩個(gè)加熱裝置以不同的溫度工作，從而可以在多層工件的兩個(gè)外側(cè)面上施加不同的溫度。尤其是當(dāng)薄壁工件的各層是由不同的材料構(gòu)成時(shí)，例如一種是熔化溫度為攝氏X度的均質(zhì)熱塑性塑料，另一種是熔化溫度為攝氏Y度的開式孔網(wǎng)結(jié)構(gòu)的熱塑性塑料，采用本發(fā)明的加熱裝置就可以在這種工件的兩側(cè)面上施加不同的溫度和各種熱作用。
按照本發(fā)明，必要時(shí)還可以使用夾持器(或抓夾件)，這種夾持器用模針將成形站中已加熱的工件抓住并且至少保持到模塑成型工序之前。為了能抓住每個(gè)工件，這種模針式夾持器在每個(gè)工件邊緣側(cè)按照數(shù)量級(jí)最多需要30至40毫米的材料。這就是說，可以在已經(jīng)是窄公差的下料方案下加工，由此產(chǎn)生的廢料極少。
此外，只有下料材料在加熱站中精確地、位置準(zhǔn)確地安放時(shí)，才有可能實(shí)現(xiàn)這種窄公差下料的加工方案。
本發(fā)明的其它特性由從屬權(quán)利要求以及相關(guān)的說明書和附圖給出。
下面結(jié)合附圖中所示實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明。


圖1 由加熱站和成形站組成的設(shè)備簡(jiǎn)圖，其中加熱站處于打開狀態(tài);
圖2 圖1所示的簡(jiǎn)圖中加熱站處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的情況;
圖3 如圖1和圖2所示的簡(jiǎn)圖，但其中示出一個(gè)由加熱站向成形站移動(dòng)的加熱裝置;
圖4-6 設(shè)備工作方式中處于另一階段或狀態(tài)時(shí)的簡(jiǎn)圖;
圖7 帶有不同的成形站的設(shè)備的簡(jiǎn)圖;
圖8 加熱裝置基本部件的放大截面圖;
圖9 可移動(dòng)加熱裝置的框架的仰視簡(jiǎn)圖(另一種比例尺);
圖10 按另一種比例尺繪制的抓持裝置的簡(jiǎn)圖;
圖11 圖10所示抓持裝置的側(cè)視圖。
如圖1所示，一種由扁平的、可在三維空間上變形的單層或多層工件3生產(chǎn)出成形件2的設(shè)備1包含加熱站4和成形站5，其中所述工件3由熱塑性塑料構(gòu)成或含有這種材料。在加熱站4中至少有一個(gè)加熱裝置6或者按照?qǐng)D示實(shí)施例有兩個(gè)共同作用的在其之間對(duì)工件3加熱的加熱裝置6和7。下加熱裝置7借助于一個(gè)升降裝置8(例如一種主軸驅(qū)動(dòng)形式)可從圖1所示的一下部位置上升到圖2所示的一上部位置，從而放置在下加熱裝置7上的工件3可以向上移動(dòng)，接近加熱裝置6，或者與上加熱裝置6直接接觸。
上加熱裝置6不僅用于加熱工件3，而且也能從加熱站向成形站中移動(dòng)或者由輥?zhàn)?支承著駛?cè)氤尚握荆虼怂瑫r(shí)作為支架和傳送裝置，將加熱了的工件3由加熱站4傳送到成形站5中。為此，按照實(shí)施例，加熱裝置6還有用于夾持是在其下的工件的夾具，這些夾具例如可以用吸入空氣來工作。
加熱裝置6作為熱的工件3的支架和傳送裝置的主要優(yōu)點(diǎn)在于，工件在向成形站傳送過程中沒有熱量損失，因此可以在盡可能低的溫度下加工。
按照?qǐng)D3，一旦加熱裝置6將工件3從加熱站4傳送到成形站5中后，工件3就由那里的一個(gè)或多個(gè)抓持裝置10、11夾持住并使之呈張緊狀態(tài)。圖3中以箭頭a示之，箭頭a示出了抓夾裝置10、11的拉的方向。
一旦抓持裝置10、11夾持住工件3而從加熱裝置6上取下后，加熱裝置6就返回加熱站4。在加熱站4中這時(shí)在又被降下的下加熱裝置7上安放了另一個(gè)還是冷的工件3′。工件3和3′可以用手或借助于傳送裝置送到加熱站4中，它們也可以在加熱站4中靜放在一個(gè)穿了孔的傳送帶12上，該傳送帶沿箭頭b的方向(圖1和3)自動(dòng)地向加熱站供料。作為穿了孔的傳送帶12例如可以用特氟隆帶(聚四氟乙烯帶)。
在成形站5中有合適的成形加工件，按照?qǐng)D1-6中所示的實(shí)施例，這些成形加工件是下模13和上模14。抓持裝置10和11從加熱裝置6上接過工件3后將其保持在下模13和上模14之間，并且一旦作為支架和傳送裝置的加熱裝置6又離開成形站5后，下模13和上模14就向一起運(yùn)動(dòng)，以便對(duì)工件3進(jìn)行成形加工以及生產(chǎn)出所要求的、三維成形的成形件2。
圖4示出該工件步驟，按照實(shí)施例，下模13向上朝著那里的上模14移動(dòng)。作為下模13的升降裝置15例如可以是一個(gè)活塞-缸裝置。此外還要保證當(dāng)在下模13和上模14之間的成形加工工序開始時(shí)，抓持裝置10、11及時(shí)地釋放工件3。
一旦成形加工工序結(jié)束，下模13和上模14就又分開，或者按照實(shí)施例，下模又移到其在圖5中所示的下部出口位置，在此期間，成形件2借助一個(gè)合適的夾持裝置，例如位于可移入成形站5中的加熱裝置6上方一水平面上的可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具16，而仍然保持懸掛在上模14的下面。
然后一旦加熱裝置6將下一個(gè)充分加熱了的工件3′移到成形站5中后，成形件2就從上模14轉(zhuǎn)給可移動(dòng)的加熱裝置6或者安放在其上側(cè)面17上(見圖5)。此外，上模14相應(yīng)于圖5中箭頭C可單獨(dú)沿垂直方向移動(dòng)，或者夾具僅僅釋放成形件2，使其由于重力作用從極低的高度落到加熱裝置6的上側(cè)面17上。當(dāng)然加熱裝置6的上側(cè)面17具有足夠低的溫度，以便不會(huì)對(duì)成形件2再次加熱。
此外，按照?qǐng)D5所示的在成形站5中的工作步驟，加熱裝置6將所攜帶的工件3′交給抓持裝置10、11，然后連同放在其上的成形件2一起返回到加熱站4中，如圖6所示。在這里成形件2可以用手拿走或者借助于操縱裝置繼續(xù)傳送。而在成形站5中，工件3′由下模13和下模14進(jìn)行成形加工，加工成成形件2。
兩個(gè)加熱裝置6和7可以相同，也可以不同。進(jìn)行加熱可以采用電感應(yīng)、熱水、熱油或熱空氣，或者這些媒介的組合，只要待加熱的工件3是多層的，而各層材料又具有不同的溫度特性和/或材料特性，例如由塑料組成的基材和由拉絨織物、氈制物或回線織物組成的表面材料，也就是說材料的各層由均質(zhì)的或者或多或少不均質(zhì)的材料組成，例如一側(cè)為薄膜而另一側(cè)為纖維網(wǎng)或具有開口表面的材料組成，那么兩個(gè)加熱裝置的工作溫度可以單獨(dú)控制調(diào)節(jié)則是合適的，這樣，兩個(gè)加熱裝置6和7就可以以不同的溫度工作。
按照其目的，兩個(gè)加熱裝置6和7各有一個(gè)接觸式加熱板18及19作為基件，這些接觸加熱板18、19例如可電感應(yīng)加熱，它們由一個(gè)上部的、構(gòu)成自己的接觸面20的薄膜金屬板21，一個(gè)可電加熱的加熱膜22和另一個(gè)金屬板23組成，如圖8所示。只要各待加熱的工件3的材料特性允許，加熱裝置6、7的接觸面20就直接與與工件3相接觸。
此外，空氣的流動(dòng)槽道24設(shè)置在一個(gè)，或按要求兩個(gè)接觸加熱板18、19中，并終止于各板的接觸面20處。此外，這些流動(dòng)槽道24還可以由閉鎖件25單獨(dú)地閉鎖。
在下部的和/或上部的接觸加熱板18、19中的流動(dòng)槽道24以及在下部的和/或上部的加熱裝置6、7中的流動(dòng)槽動(dòng)24一方面可以供入熱的空氣和/或與低壓(負(fù)壓)產(chǎn)生器26相連或者與一個(gè)能產(chǎn)生低壓和高壓(過壓)的風(fēng)機(jī)26相連。
在上部的加熱裝置6上要求有低壓，以便加熱裝置6可以用作在其下懸掛著的工件3的支架，為產(chǎn)生低壓，上部的加熱裝置6經(jīng)低壓導(dǎo)管27與風(fēng)機(jī)26相連。低壓導(dǎo)管27可以彎曲，并且能夠跟隨向成形站5中運(yùn)行的加熱裝置6移動(dòng)。
另外，風(fēng)機(jī)26經(jīng)壓力導(dǎo)管28并通過加熱裝置29的中間連接也可以與下部的加熱裝置7以及其空氣流動(dòng)槽道24相連。
在下部的接觸加熱板19中的流動(dòng)槽道24分布在對(duì)著工件3的整個(gè)表面上，通過風(fēng)機(jī)26和加熱裝置29對(duì)流動(dòng)槽道24供給熱的空氣，用于對(duì)空氣可穿透的工件3進(jìn)行加熱和加溫。借助于接觸加熱板使工件3只在其表面區(qū)域和只在相對(duì)來說較小的工件厚度(深度)范圍進(jìn)行加熱。
當(dāng)上部加熱裝置6和下部加熱裝置7共同作用時(shí)而且采用熱空氣的情況下，該熱空氣從下部加熱裝置7的流動(dòng)槽道24穿過可讓空氣通過的工件3流入上部加熱裝置6以及位于此處的流動(dòng)槽道24，然后經(jīng)低壓導(dǎo)管27到達(dá)風(fēng)機(jī)26。風(fēng)機(jī)26，熱空氣產(chǎn)生器29、下部加熱裝置7和上部加熱裝置6，以及位于這兩個(gè)加熱裝置6、7之間的工件3構(gòu)成加熱空氣的一個(gè)自身閉合的循環(huán)回路。該閉合回路一直維持到使可讓空氣穿過的工件3的內(nèi)部也達(dá)到其在成形站5中進(jìn)行成形加工所要求的溫度。
為了在下部加熱裝置7中使熱空氣最佳地分布在工件3的整個(gè)表面上，下部加熱裝置7配有一個(gè)熱空氣分配器31。該熱空氣分配器31例如是一個(gè)格孔板或者過濾墊，它使得從接觸面20區(qū)域處的、相比較而言數(shù)量有限的流動(dòng)槽道24流出的空氣能分布在工件3的整個(gè)待加熱表面30上。
按照附圖所示的實(shí)施例，熱空氣分配器31直接地位于接觸面20上面。
下部加熱裝置7還有一個(gè)緊貼著待加熱的工件3的邊緣32上的框架33。實(shí)際上該框架33圍繞著熱空氣分配器31并且稍微高出其工件一側(cè)的表面34。由此在工件3的下側(cè)面和熱空氣分配器31的表面34之間形成一個(gè)淺的腔室35，其中有過壓(高壓)的熱空氣。熱空氣由此處或者直接流向空氣可透過的工件3或者先流過穿了很多孔的傳送帶12，最后流入上部加熱裝置6，上部加熱裝置6抽吸出從工件3的上側(cè)面30流出的熱空氣。為了保證均勻地接收從工件3的上側(cè)面30出來的熱空氣，上部加熱裝置6也配有一個(gè)相應(yīng)于下部加熱裝置7的熱空氣分配器31的、構(gòu)造相同的收集腔36(或貯存槽)。另外，一個(gè)相應(yīng)于框架33的框架37圍繞著該收集腔36。
一旦可讓空氣透過的工件3在加熱臺(tái)4中達(dá)到所要求的溫度，熱空氣的循環(huán)回路就被切斷，上部加熱裝置6由風(fēng)機(jī)26處起只加入低壓或者持續(xù)真空，即加熱裝置6可與持續(xù)真空相連通，從而加熱裝置6也可以用作工件3的支架。
要保證能夠可靠地調(diào)節(jié)或控制兩個(gè)加熱裝置6和7的溫度，必須另外設(shè)置一個(gè)冷卻裝置38，出于清楚起來，圖1～6中沒有示出該冷卻裝置38。該裝置38包含在下部和/或上部加熱裝置6、7以及其接觸加熱板18，19中設(shè)置的冷卻劑通道39。所用的冷卻劑可以是水、油或類似物。
接觸加熱板18、19中的冷卻劑通道39按照要求可以控制或單獨(dú)控制。由此可以將接觸加熱板18及19的各個(gè)區(qū)域的溫度調(diào)節(jié)到不同的溫度。
框架33、37也可以用于保護(hù)工件3的邊緣40不受加熱的影響。工件3由此不僅能在兩個(gè)加熱裝置6、7之間借助于各自框架33、37各與熱空氣分配器31相距一定距離安裝，而且框架33、37也具有另一個(gè)作用，即工件3的邊緣40加熱程度較小，從而其強(qiáng)度大于工件3其它部分的強(qiáng)度，在許多情況下希望有這種較高的強(qiáng)度，例如工件3在成形站5中要由那里的抓持裝置10、11夾持時(shí)。
上面所述的所有機(jī)器部件都安裝在一個(gè)合適的機(jī)器框架41及42中，包括它的軸承和傳動(dòng)部件。這些機(jī)器部件原則上來說是已知的，為了明了起見而沒有在附圖中示出。
圖7所示的實(shí)施例與開始所描述的實(shí)施例的區(qū)別只在于，在成形站5中的下模13和上模的位置處裝有一個(gè)適于完全真空成形的裝置50。該裝置50由壓模(陰模)或上沖模(陽模)51，真空箱52和框架53組成?？蚣?3可下降到真空箱52的自由邊緣54上，用于在此處固定被加熱了的工件3。真空成形基本上是按公知的方式在裝置50中進(jìn)行的。
同樣如圖1～6中所描述的實(shí)施例那樣，工件3由加熱裝置6傳送到成形站5中，并在那里由抓持裝置10、11夾持住，抓持裝置10、11將工件3放到真空箱52的自由邊緣54上。隨后，一個(gè)合適的調(diào)節(jié)裝置55使框架53從高于可移動(dòng)的加熱裝置6所處的靜止位置(見圖7)的一個(gè)水平高度處下降，并使工件3的邊緣40壓住真空箱52的自由邊緣54。于是按本身已知的方法由風(fēng)機(jī)給壓模51加上真空，這樣大氣的空氣壓力將工件3壓在壓模51的表面上，以進(jìn)行所希望的成形加工。
原則上，以過壓(超壓)工作的壓力裝置和類似機(jī)器也可以采用。
所述的兩個(gè)抓持裝置10、11最好采用圖10所示的針式夾持器60，每個(gè)針式夾持器60至少有一個(gè)針61，但最好有多個(gè)針61，所圖10所示。針61裝在針托架62上。此外，這些針61是直的且較短。
針式夾持器60至少有一個(gè)調(diào)節(jié)部件(或調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu))，圖中所示實(shí)施例中為兩個(gè)調(diào)節(jié)部件63和64。這兩個(gè)調(diào)節(jié)部件63、64分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地鉸接在各自的端部65和66處的固定點(diǎn)67和68上。這兩個(gè)調(diào)節(jié)部件63、64還是可伸縮的即其長(zhǎng)度是可以改變的。兩個(gè)調(diào)節(jié)部件63、64在其另一端部69、70經(jīng)一個(gè)間距件71相互連接起來，該間距件71在各端部69、70處可以轉(zhuǎn)動(dòng)。間距件71的長(zhǎng)度基本上是固定的，但是出于調(diào)節(jié)的目的，也可以做成可改變的。如圖11中所示，兩個(gè)鉸接處或固定點(diǎn)67，68的距離約大于間距件71的長(zhǎng)度。出于調(diào)節(jié)的目的，兩個(gè)固定點(diǎn)67、68之間的距離也是可以改變的，在各個(gè)操作工位，借助于調(diào)節(jié)件72和螺栓73而可以固定在梁74上。
梁74由彈簧74a頂著可以縱向移動(dòng)，安放在導(dǎo)向桿74b上，導(dǎo)向桿74b的底部裝在一個(gè)鞋形件74C上，該鞋形件74C夾持在燕尾形導(dǎo)軌74d中，并且可用螺栓固緊。因此，梁74可以同兩個(gè)調(diào)節(jié)部件63和64一起沿燕尾形導(dǎo)軌74d移動(dòng)，進(jìn)行調(diào)節(jié)。
梁74上還裝有一個(gè)帶有可調(diào)節(jié)的止動(dòng)件76的支柱75，止動(dòng)件76限制調(diào)節(jié)部件64在止動(dòng)點(diǎn)77和78之間繞固定點(diǎn)68的可能的轉(zhuǎn)動(dòng)。
兩個(gè)調(diào)節(jié)部件63和64在圖11所示靜止位置處近似平行，但相互之間稍微有一銳角，并且與鉸接的間距件71以及固定點(diǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)67、68一起構(gòu)成一個(gè)梯形。該梯形可在止動(dòng)件76的止動(dòng)點(diǎn)77、78之間運(yùn)動(dòng)。止動(dòng)點(diǎn)按照目的要求由可調(diào)節(jié)的螺栓構(gòu)成。
兩個(gè)調(diào)節(jié)部件63、64最好為活塞-缸裝置，其中缸的遠(yuǎn)離活塞桿79、80的端部鉸接在固定點(diǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)67、68上。
一個(gè)調(diào)節(jié)部件64以及相應(yīng)的活塞-缸裝置的可伸縮自由端70上支撐著一個(gè)軸承件81，該軸承件81可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐著針的托架62。針托架62通過其軸82可以在軸承件81中沿軸向移動(dòng)。此外，一個(gè)支承在軸承件81上的彈簧83對(duì)針托架62施加彈簧力。使針托架62在彈簧力作用下向一個(gè)基本位置移動(dòng)，由此基本位置處，相對(duì)于軸82處于垂直的調(diào)節(jié)部件64的或相應(yīng)的活塞-缸裝置的軸84克服彈簧83的力而可以移動(dòng)。因此，當(dāng)工件3受到拉力而產(chǎn)生變形或位置變化時(shí)，針式夾持器60和其針托架62也能沿側(cè)面方向跟隨移動(dòng)。
針托架62經(jīng)臂件或由臂件構(gòu)成的叉形構(gòu)件也與間距件71相連，間距件71在另一個(gè)調(diào)節(jié)部件63的自由端69，即在相應(yīng)的活塞-缸裝置的活塞桿79上與一個(gè)接頭86鉸接在一起。因此，調(diào)節(jié)部件63的自由端69的位置或接頭86的位置也決定了針托架62和它的針61的位置和傾斜度。調(diào)節(jié)部件63引起接頭86的位置改變將相應(yīng)地使針托架62和針61的位置改變或傾斜。
接頭86的可能的調(diào)節(jié)和位置變化由調(diào)節(jié)部件64的自由端70上的叉形件87來限定。叉形件87用作間距件71的止檔件，如圖11所示，間距件71位于叉形件87的一個(gè)槽口中。
兩個(gè)調(diào)節(jié)部件63和64的缸可以分別操作，因此兩個(gè)活塞桿79，80也可以單個(gè)地或者共同地調(diào)節(jié)。此外，兩個(gè)活塞桿79、80的行程是不同的。對(duì)調(diào)節(jié)部件63，64的操作也可以使活塞桿79，80按不同的速度運(yùn)動(dòng)。為此在調(diào)節(jié)部件63，64的供壓管路中設(shè)置了必要的節(jié)流部件和控制部件，這些部件原則上都是公知的。
為了從可移動(dòng)的加熱裝置6上取下工件3，針托架62上的針61由下向上壓入工件3中，然后調(diào)節(jié)部件63的活塞桿79稍微地縮回缸內(nèi)，以使針托架62繞軸82逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此外針托架62和支撐著它的調(diào)節(jié)部件64一起向左運(yùn)動(dòng)(圖11)。將活塞桿79、80伸出并接著收回活塞桿79使針插入工件中。
一旦針插入工件3中，就收回兩個(gè)活塞桿79、80，直到調(diào)節(jié)部件64在止動(dòng)件76的止動(dòng)點(diǎn)78處受阻而不能繼續(xù)運(yùn)動(dòng)為止。活塞桿79的行程在每個(gè)工序中總是大于活塞桿80的行程。
為了釋放工件，針托架62通過調(diào)節(jié)部件63再次轉(zhuǎn)動(dòng)，此外兩個(gè)活塞桿79、80也要縮回或伸出，以便達(dá)到所要求的水平高度。
按照要求，可移動(dòng)的加熱裝置6的框架37與針托架62上針插入工件3的情況是相適應(yīng)的。參見圖9，框架37在其外側(cè)周邊(88)上有凹槽89。這些凹槽89使框架37具有齒形輪廓，并可以使針61距工件外緣極小的間距插入工件3的材料中。此處，針61首先夾持工件，然后使其針尖位于凹槽89區(qū)域中。
數(shù)個(gè)抓持裝置10和11以及針式夾持器60在成形站5中設(shè)置在工作3的各個(gè)側(cè)面處，其中針托架62總共有三個(gè)，它們同時(shí)在相交的三個(gè)方向X，Y和Z上運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求
1.帶有加熱站和成形站的設(shè)備，用于由扁平的可三維變形的單層或多層工件生產(chǎn)成形件，所述工件含有熱塑性塑料，其特征在于，a)加熱站(4)中至少設(shè)有一個(gè)加熱裝置(6)和b)至少一個(gè)加熱裝置(6)同時(shí)作為工件(3)的支架和傳送裝置可以向成形站(5)中運(yùn)動(dòng)。
2.按照權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于，加熱站(4)中設(shè)有下部加熱裝置(7)和上部加熱裝置(6)，要加熱的工件(3)裝在這兩個(gè)加熱裝置(6，7)之間。
3.按照前述權(quán)利要求中之一的設(shè)備，其特征在于，兩個(gè)加熱裝置(6，7)的工作溫度可以調(diào)節(jié)成不同的溫度值。
4.按照前述權(quán)利要求中卻一的設(shè)備，其特征在于，上部加熱裝置(6)作為支架可以移動(dòng)，而將待成形加工的工件(3)由加熱站(4)傳送到成形站(4)中。
5.按照前述權(quán)利要求中之一的設(shè)備，其特征在于，作為支架的加熱裝置(6)也用于將成形件(2)從成形站(5)送回到加熱站(4)中。
6.按照前述權(quán)利要求中之一的設(shè)備，其特征在于，成形件(2)是放在加熱裝置(6)的上側(cè)面(17)上送回加熱站(4)中的。
7.按照前述權(quán)利要求中之一的設(shè)備，其特征在于，至少兩個(gè)加熱裝置(6，7)中的一個(gè)具有可電加熱的接觸加熱板(18，19)，并且接觸加熱板(18，19)上設(shè)置了終止于其接觸面(20)上的空氣流動(dòng)槽道(24)。
8.按照前述權(quán)利要求中之一的設(shè)備，其特征在于，下部的和/或上部的接觸加熱板(18，19)中的流動(dòng)槽道(24)可供入加熱空氣。
9.按照前述權(quán)利要求中之一的設(shè)備，其特征在于，下部的和/或上部的接觸加熱板(18、19)中的流動(dòng)槽道(24)與一個(gè)低壓產(chǎn)生器(26)相連。
10.按照前述權(quán)利要求中之一的設(shè)備，其特征在于，作為支架來傳送可讓空氣透過的工件(3)的加熱裝置(6)可以與持續(xù)真空相連通。
11.按照前述權(quán)利要求中之一的設(shè)備，其特征在于，在加熱裝置(6、7)中的流動(dòng)槽道(24)可與一個(gè)熱空氣產(chǎn)生器(29)和至少一個(gè)風(fēng)機(jī)(27)相連。
12.按照前述權(quán)利要求中之一的設(shè)備，其特征在于，風(fēng)機(jī)(26)，熱空氣產(chǎn)生器(29)，下加熱裝置(7)和上加熱裝置(6)以及位于兩個(gè)加熱裝置(6，7)之間的工件(3)構(gòu)成一個(gè)加熱空氣的自身閉合回路。
13.按照前述權(quán)利要求中之一的設(shè)備，其特征在于，下加熱裝置(7)有一個(gè)緊貼著待加熱工件(3)的邊緣(32)并保護(hù)邊緣(40)不受加熱損傷的框架(33)和/或上加熱裝置(6)也有一個(gè)這種框架(37)。
14.按照前述權(quán)利要求中之一的設(shè)備，其特征在于，待加熱的工件(3，3′)在加熱站(4)中安放在一個(gè)開了孔的傳送帶(12)上。
15.按照前述權(quán)利要求中之一的設(shè)備，其特征在于，開孔的傳送帶(12)是聚四氟乙烯材料帶。
16.按照前述權(quán)利要求中之一的設(shè)備，其特征在于，加熱裝置(6，7)中用于供入熱空氣和/或吸入空氣的通向接觸面(20)的流動(dòng)槽道(24)是可以控制的。
17.按照前述權(quán)利要求中之一的設(shè)備，其特征在于，熱空氣分配器(31)和/或貯存器(36)設(shè)置在加熱裝置(6，7)的接觸加熱板(18，19)的接觸面(20)上。
18.按照前述權(quán)利要求中之一的設(shè)備，其特征在于，熱空氣分配器(31)和/或貯存器(36)是一個(gè)大孔的、空氣可穿透的、扁平的物體。
19.按照前述權(quán)利要求中之一的設(shè)備，其特征在于，熱空氣分配器(31)和/或貯存器(36)是一個(gè)過濾墊。
20.按照前述權(quán)利要求中之一的設(shè)備，其特征在于，下部加熱裝置(7)和上部加熱裝置(6)各有一個(gè)接觸加熱板(18，19)，在其接觸面(20)上有一個(gè)熱空氣分配器(31)和/或貯存器(36)以及一個(gè)圍繞著熱空氣分配器(31)和/或貯存器(36)的，高出其工件一側(cè)的表面(34，34a)的框架(33，37)。
21.按照前述權(quán)利要求中之一的設(shè)備，其特征在于，在兩個(gè)加熱裝置(6，7)之間的工件(3)借助于各自的框架(33，37)可與熱空氣分配器(31)及貯存器(36)相間地固定。
22.按照前述權(quán)利要求中之一的設(shè)備，其特征在于，加熱裝置(7)由一個(gè)具有接觸面(20)的薄壁金屬板(21)，一個(gè)可電加熱的加熱膜(22)，另一個(gè)金屬板(23)，一些用于提供加熱空氣和/或低壓的流動(dòng)槽道(24)以及一個(gè)冷卻裝置(38)組成，其中所述加熱膜(22)設(shè)置在兩個(gè)板(21，23)之間。
23.按照前述權(quán)利要求中之一的設(shè)備，其特征在于，冷卻裝置(38)包含設(shè)置在下部和上部加熱裝置(6，7)中的冷卻劑通道(39)。
24.按照前述權(quán)利要求中之一的設(shè)備，其特征在于，冷卻劑通道(39)是可以控制的。
25.用于接收和夾持平的工件的裝置，特別是與前述權(quán)利要求中之一所述設(shè)備有關(guān)聯(lián)的裝置，其特征在于，該裝置包含多個(gè)可運(yùn)動(dòng)的抓持裝置(10、11)，其構(gòu)造是每個(gè)針式夾持器(60)至少有一個(gè)針(61)。
26.按照權(quán)利要求25所述的裝置，其特征在于，每個(gè)針式夾持器(60)至少有一個(gè)帶有多個(gè)針(61)的針托架(62)以及至少一個(gè)調(diào)節(jié)部件(63，64)。
27.按照權(quán)利要求25和26的裝置，其特征在于，設(shè)置了兩個(gè)活塞-缸裝置作為調(diào)節(jié)部件(63，64)。
28.按照權(quán)利要求25～27中之一的裝置，其特征在于，調(diào)節(jié)部件(63，64)相互間設(shè)置得有一間距并且近似平行或相對(duì)稍微傾斜。
29.按照權(quán)利要求25～28中之一的裝置，其特征在于，兩個(gè)活塞-缸裝置的行程是不同的。
30.按照權(quán)利要求25～29中之一的裝置，其特征在于，在成形站(5)中抓持裝置(10，11)設(shè)置在待接納的工件(3)的各個(gè)側(cè)面處。
31.按照權(quán)利要求25～30中之一的裝置，其特征在于，抓持裝置(10，11)是可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承著的。
32.按照權(quán)利要求25～31中之一的裝置，其特征在于，兩個(gè)調(diào)節(jié)部件(63，64)在其自由端(69，70)由一個(gè)鉸接的間距件(71)連在一起。
33.按照權(quán)利要求25～32中之一的裝置，其特征在于，針托架(62)可沿著工件(3)的邊緣移動(dòng)。
34.按照權(quán)利要求25～33中之一的裝置，其特征在于，針托架(62)可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在調(diào)節(jié)部件(64)的自由端(70)上。
35.按照權(quán)利要求25～34中之一的裝置，其特征在于，設(shè)置一個(gè)活塞-缸裝置作為調(diào)節(jié)部件(63)，用于轉(zhuǎn)動(dòng)具有針托架的調(diào)節(jié)部件(64)。
36.按照權(quán)利要求25～35中之一的裝置，其特征在于，支撐著工件(3)邊緣側(cè)的框架(37)的外周邊(88)處有齒形凹槽(89)。
37.按照權(quán)利要求25～36中之一的裝置，其特征在于，針(61)是直的，并且這樣安裝在針托架(62)上，使得這些針在接納工件(3)時(shí)，穿過工件(3)插在框架(37)邊緣側(cè)的凹槽(89)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶有加熱站和成型站的設(shè)備，用于由平的可三維變形的工件生產(chǎn)出成型件，該工件由熱塑性塑料組成或含有這種材料。本發(fā)明的核心在于。a)加熱站中至少有一個(gè)加熱裝置和b)至少一個(gè)加熱裝置同時(shí)作為工件的支架和傳送裝置可以向成型站中移動(dòng)。
文檔編號(hào)B29C51/08GK1055317SQ90106558
公開日1991年10月16日 申請(qǐng)日期1990年7月31日 優(yōu)先權(quán)日1990年3月31日
發(fā)明者歐內(nèi)斯特·斯平加爾 申請(qǐng)人:兒玉化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社