專(zhuān)利名稱(chēng)：杠桿式兩工位過(guò)濾網(wǎng)換切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑膠類(lèi)擠出機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)換切裝置，它屬于高聚物加工設(shè)備的附屬配件。
目前，在塑料擠出機(jī)成型一些高質(zhì)量制品及吹塑溥膜時(shí)，均需在擠出或吹塑之前對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾，以清除物料中的雜質(zhì)及未塑化好的顆粒狀物料，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。而在橡膠類(lèi)充氣及高質(zhì)量掛膠制品成型前，也需事先對(duì)膠料進(jìn)行過(guò)濾。而目前的過(guò)濾裝置一般都是單工位的和更換比較麻煩的結(jié)構(gòu)。


圖1所示是我國(guó)從意大利菲亞普公司引進(jìn)擠出機(jī)上采用的過(guò)濾網(wǎng)換網(wǎng)裝置結(jié)構(gòu)原理圖。本換網(wǎng)裝置的機(jī)頭體5與連接頭6螺紋固定連接，過(guò)濾網(wǎng)4及過(guò)濾板3被流道塊2壓住并通過(guò)螺釘1將流道塊2與機(jī)頭體5擰緊。當(dāng)被擠出機(jī)推擠過(guò)來(lái)的熔融物料經(jīng)過(guò)連接頭6的園形流道7擠壓到過(guò)濾網(wǎng)4前的園錐形流道8時(shí)，靠后部物料壓力的推擠作用通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)4和過(guò)濾板3后進(jìn)入到彎角流道9后擠出或吹塑成型。隨著生產(chǎn)過(guò)程的進(jìn)行，混入原料中大于過(guò)濾網(wǎng)4網(wǎng)目的雜質(zhì)在過(guò)濾網(wǎng)前被阻隔并不斷存積，隨著存積量增加機(jī)頭壓力及流道7內(nèi)的壓力也隨之增加，當(dāng)存積量超過(guò)一定厚度時(shí)，物料便不能通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)4而且流道內(nèi)壓力也會(huì)超過(guò)機(jī)器所允許的壓力，此時(shí)則無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，因?yàn)檫@時(shí)后部物料加不進(jìn)來(lái)而前部又無(wú)物料擠出。所以需更換過(guò)濾網(wǎng)4，換網(wǎng)前首先應(yīng)停機(jī)、然后將后螺釘1擰下，將流道塊2拔出，然后再開(kāi)動(dòng)擠出機(jī)由流道7內(nèi)物料將過(guò)濾網(wǎng)4及過(guò)濾板3自右向左頂出并用工具或手取出，再把放置過(guò)濾網(wǎng)4和過(guò)濾板3處的園孔清理干凈，將新的過(guò)濾網(wǎng)4和過(guò)濾板3裝進(jìn)去，然后再將流道塊2裝入并用螺釘1擰緊，最后再開(kāi)動(dòng)擠出機(jī)恢復(fù)正常生產(chǎn)。由此可見(jiàn)這種換網(wǎng)裝置的第一個(gè)缺點(diǎn)是換網(wǎng)時(shí)間長(zhǎng)，裝、拆麻煩，因而影響生產(chǎn)的正常正常進(jìn)行。第二個(gè)缺點(diǎn)是換網(wǎng)過(guò)程全為手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且由于換裝是在170至190℃高溫下進(jìn)行的，所以很易造成燙傷或砸傷事故。第三個(gè)缺點(diǎn)是流道8處的錐角α為70度，在經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)4后突然變成140度的大反向錐角β，由于流道8和流道9的截面由大急劇變小，使料流產(chǎn)生極大阻力，尤其不利于料流向過(guò)濾網(wǎng)的周邊均勻分布，所以易產(chǎn)生料流集中在過(guò)濾網(wǎng)4中部而造成中部壓力集中，這樣不僅使過(guò)濾面積減小，通過(guò)料流量減少，而且很容易把過(guò)濾網(wǎng)4中部頂壞，因此一個(gè)新過(guò)濾網(wǎng)只能使用8個(gè)小時(shí)左右就需更換新網(wǎng)。而現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的換網(wǎng)裝置是不適應(yīng)如此頻繁的換網(wǎng)操作的。箭頭方向?yàn)榱狭髁鲃?dòng)方向。
本實(shí)用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足，而提供一種操作方便、更換迅速、勞動(dòng)強(qiáng)度小的杠桿式兩工位過(guò)濾網(wǎng)換切裝置。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理(見(jiàn)
圖1)是在連接頭與連接體之間裝一個(gè)可繞右下角定位連接螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)的扇形調(diào)位板，在扇形調(diào)位板上有兩個(gè)可裝過(guò)濾網(wǎng)、板的工位槽，在需要換網(wǎng)時(shí)，只要搬動(dòng)與扇形調(diào)位板的杠桿手柄就可把裝有備用過(guò)濾網(wǎng)、板的工位槽轉(zhuǎn)入工作位置，即連接體上的左下方空穴槽位置。待過(guò)濾板、網(wǎng)冷卻后，可更換新網(wǎng)再備下次更換用，而且這種兩工位杠桿式過(guò)濾網(wǎng)切換裝置是在不停機(jī)情況下進(jìn)行過(guò)濾網(wǎng)切換的。
圖1是現(xiàn)有過(guò)濾網(wǎng)裝置結(jié)構(gòu)原理圖。
圖2是本實(shí)用新型的主視圖。
圖3是圖2 的A－A剖面示意圖。
下面將結(jié)合附圖2和附圖3對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述在連接體10和連接頭11中間裝有一塊可繞右下角定位連接螺栓19左右擺動(dòng)一定角度的扇形調(diào)位板12，扇形調(diào)位板12上動(dòng)配有兩個(gè)圓形的過(guò)濾網(wǎng)定位塊20，20之內(nèi)均有一個(gè)圓形工位槽21，工位槽21右側(cè)直徑??；其內(nèi)裝過(guò)濾網(wǎng)4，左側(cè)大直徑孔裝有帶有均布小孔的過(guò)濾板3。過(guò)濾網(wǎng)、板與工位槽21為動(dòng)配合，并可從21的圓孔中拉出和裝入。
連接體10與連接頭11及定位軸套18三者通過(guò)三個(gè)定位連接螺栓19連接固定，(見(jiàn)圖2)，其中定位軸套18分別套在三個(gè)定位連接螺栓19外面，其中上面的兩個(gè)定位連接螺栓19不與扇形調(diào)位板12接觸，而右下角的定位連接螺栓19既起連接作用，又起到了扇形調(diào)位板12轉(zhuǎn)軸的作用，因?yàn)樯刃握{(diào)位板12的扇把部分是活套在定位軸套18外部的。(見(jiàn)圖3)。
定位軸套18的第一個(gè)作用是作為調(diào)正扇形調(diào)位板12的外側(cè)間隙，第二個(gè)作用是彌補(bǔ)連接體10和連接頭11之間的空缺位置起支承作用。為防止流道內(nèi)物料泄漏，在圓形過(guò)濾網(wǎng)定位塊20的兩外側(cè)，即與連接體10和連接頭11所接觸的內(nèi)側(cè)部位均有一密封件22。
在扇形調(diào)位板12的扇把部位固定有一外凸的限位塊13(見(jiàn)圖2)，限位塊13與扇把部位通過(guò)螺釘14連接固定，13的上部左右兩側(cè)各有一限位斜面16，其作用是在扇形調(diào)位板12轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置時(shí)便被連接體10的外凸圓周弧面擋住。不能再繼續(xù)擺動(dòng)。為裝卸過(guò)濾網(wǎng)、板方便，在扇形調(diào)位板12的工位槽21所擺出的位置處的對(duì)應(yīng)處的連接體10圓周面上，有兩個(gè)空穴槽17(即半圓形豁口)
另外，為了使過(guò)濾網(wǎng)、板前后的壓力均一，流道通暢，本實(shí)用新型對(duì)過(guò)濾網(wǎng)板前后的流道形狀及有關(guān)參數(shù)做了重大改進(jìn)，即把過(guò)濾網(wǎng)4右側(cè)圓形流道7的進(jìn)入角A加大到100度以上，而把其左側(cè)圓錐形流道23的排出角B減少到60度以下，使錐度減小而流道長(zhǎng)度增長(zhǎng)，這樣的一種設(shè)計(jì)可使進(jìn)入過(guò)濾網(wǎng)4的料流全面均勻地分布到過(guò)濾網(wǎng)4整個(gè)過(guò)濾面積上，而過(guò)濾后物料則由于其流道暢通、背壓均一，因而過(guò)濾過(guò)程穩(wěn)定均一，使過(guò)濾網(wǎng)4網(wǎng)目利用率提高，故具有較高的過(guò)率量，也從未發(fā)生過(guò)物料熱焦燒和分解現(xiàn)象，這一點(diǎn)對(duì)于容易熱分解的HPVC物料來(lái)說(shuō)十分重要，這就是本實(shí)用新型的第一個(gè)特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的第二個(gè)特點(diǎn)是由于更換新網(wǎng)時(shí)，只需搬動(dòng)調(diào)位手柄15，使扇形調(diào)位板12以右下角定位連接螺栓19為轉(zhuǎn)軸向左或向右轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度(見(jiàn)圖2)之后，即可將需更換的工位槽21轉(zhuǎn)到任一半圓形空穴槽17，而原在空穴槽處備用的另一工位槽21則同時(shí)轉(zhuǎn)至原工作位置，待轉(zhuǎn)出的工位槽21冷卻后，可把過(guò)濾網(wǎng)4過(guò)濾板3勾出并重新更換好新的過(guò)濾網(wǎng)4備用。由于整個(gè)換網(wǎng)過(guò)程是在不停機(jī)的情況下進(jìn)行的，既不需清理流道、也不需用物料將過(guò)濾網(wǎng)4過(guò)濾板3頂出，避免了由于停機(jī)所造成的因停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)而造成的物料的熱分解，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生率，使換網(wǎng)時(shí)間縮短幾十倍。
本實(shí)用新型的第三個(gè)特點(diǎn)是換網(wǎng)過(guò)程是利用手柄15的杠桿力放大原理進(jìn)行換網(wǎng)操作的，因而十分省力，既減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，又避免了不必要的燙傷和砸傷。
由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型是一種換切方便、簡(jiǎn)單實(shí)用的兩工位過(guò)濾網(wǎng)換切裝置，可供塑、膠類(lèi)擠出機(jī)或注射機(jī)過(guò)濾物料使用。
權(quán)利要求1.本實(shí)用新型涉及一種塑、膠類(lèi)擠出機(jī)和注射機(jī)過(guò)濾網(wǎng)換切裝置，特別是一種杠桿式兩工位過(guò)濾網(wǎng)換切裝置，其特征在于A連接體和連接頭中間裝有一塊可繞右下角定位連接螺栓左、右擺動(dòng)一定角度的扇形調(diào)位板，扇形調(diào)位板上動(dòng)配有兩個(gè)圓形過(guò)濾網(wǎng)定位塊，定位塊之內(nèi)均有一個(gè)左側(cè)直徑大，右側(cè)直徑小的圓形工位槽，過(guò)濾網(wǎng)、扳可從工位槽拉出和裝入；B連接體與連接頭及定位軸套三者通過(guò)三個(gè)定位連接螺栓連接固定，三個(gè)定位套分別套在三個(gè)定位連接螺栓外面，其中上面兩個(gè)定位連接螺栓不與扇形調(diào)位板發(fā)生聯(lián)系，右下角的定位連接螺栓與扇形調(diào)位板扇把部分活動(dòng)套配；C與圓形過(guò)濾網(wǎng)定位塊左右兩側(cè)所對(duì)應(yīng)的連接體和連接頭的內(nèi)側(cè)各有一個(gè)密封件，該密封件與定位塊外側(cè)面接觸密封；D在扇形調(diào)位板的扇把部位由螺釘固定有一向外凸起的限位塊，限位塊上部左右兩側(cè)各有一限位斜面；E連接體圓周面上有兩個(gè)半圓形空穴槽；F過(guò)濾網(wǎng)、板右側(cè)圓形流道的進(jìn)入角A大于100度，過(guò)濾網(wǎng)、板左側(cè)圓錐形流道排出角B小于60度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種塑、膠類(lèi)擠出機(jī)和注射機(jī)上使用的杠桿式兩工位過(guò)濾網(wǎng)換切裝置。它基本結(jié)構(gòu)原理是在連接頭與連接體之間裝有一個(gè)可繞定位銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的扇形調(diào)位板，在扇形調(diào)位板上有兩個(gè)可裝過(guò)濾網(wǎng)板的工位槽，在需要換網(wǎng)時(shí)，只需扳動(dòng)與扇形調(diào)位板連接的杠桿手柄即可把裝有備用過(guò)濾網(wǎng)板的工位槽轉(zhuǎn)入工作位置。而在原工作位置的工位槽同時(shí)被轉(zhuǎn)至非工作位置。是一種省力省時(shí)不需停機(jī)即可轉(zhuǎn)換網(wǎng)位的快速過(guò)濾網(wǎng)切換裝置。
文檔編號(hào)B29C45/17GK2066803SQ8921873
公開(kāi)日1990年12月5日 申請(qǐng)日期1989年11月4日 優(yōu)先權(quán)日1989年11月4日
發(fā)明者榮迺珊, 康正生 申請(qǐng)人:北京化工學(xué)院