本實用新型涉及環(huán)保吸塑成型機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型環(huán)保吸塑成型機。

背景技術(shù)：

吸塑成型機原理：吸塑成型又叫熱塑成型，這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE和PS等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩，或貼附著于各種形狀產(chǎn)品的表面，吸塑根據(jù)片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸塑，吸塑成型技術(shù)即塑料片(板)材熱成型加工技術(shù)，是塑料二次加工工業(yè)技術(shù)中的一種。它不同于注塑，擠出等一次加工工藝，不是針對塑料樹脂或顆粒進行加熱模塑成型或同過口模同截面連續(xù)成型，也不是利用機床，刀具等機械進行加工手段，將一部分塑料材料切削下來，獲得需要的形狀和尺寸，而是針對塑料片(板)材，進行加熱，利用模具，真空或壓力使片(板)材變形，達到要求的形狀和尺寸，輔以配套工序，實現(xiàn)應(yīng)用目的。

目前，市場上的吸塑成型機，塑料在熱熔的時候會產(chǎn)生刺鼻的有害物質(zhì)，而且現(xiàn)有的吸塑成型機不能夠處理這些有害物質(zhì)，從而導致了有害物質(zhì)排放出去的時候影響了空氣的質(zhì)量，而且還會影響工作人員的身體健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種新型環(huán)保吸塑成型機，具備處理有害氣體等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的吸塑成型機不能夠處理產(chǎn)生的有害物質(zhì)的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述處理有害氣體目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型環(huán)保吸塑成型機，包括吸塑操作箱，所述吸塑操作箱的上表面固定連接有玻璃罩，所述玻璃罩的頂部與支撐板的底部固定連接，所述支撐板上固定連接有固定套，所述固定套的內(nèi)部固定連接有液壓缸，所述液壓缸的一端穿過固定套并延伸至玻璃罩的內(nèi)部，所述液壓缸位于玻璃罩內(nèi)部的一端與上模具的上表面固定連接，所述吸塑操作箱位于玻璃罩內(nèi)部的上表面固定連接有下模具，所述支撐板的一端與支撐架的一側(cè)固定連接，所述支撐架固定連接在吸塑操作箱的上表面，所述玻璃罩的一側(cè)與排氣管的一端相連通，所述排氣管的另一端與風機箱的抽氣口相連通，所述風機箱的出氣口與導氣管的一端相連通，所述風機箱的內(nèi)部設(shè)置有抽風機，所述導氣管的另一端與處理箱相連通，所述處理箱的內(nèi)部設(shè)置有吸附竹炭層，所述處理箱內(nèi)壁的底部固定連接有加濕器，所述處理箱的一側(cè)與出氣管的一端相連通，所述出氣管的另一端穿過處理箱并延伸至處理箱的外部。

優(yōu)選的，所述玻璃罩的正面設(shè)置有開關(guān)門，所述開關(guān)門通過固定扣與吸塑操作箱的表面扣接。

優(yōu)選的，所述風機箱內(nèi)壁的頂部固定連接有電源。

優(yōu)選的，所述上模具的位置與下模具的位置相對應(yīng)。

優(yōu)選的，所述支撐架的數(shù)量有四個，且四個支撐架設(shè)置在吸塑操作箱的四角。

優(yōu)選的，所述開關(guān)門的形狀為矩形且大小為六十公分。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種新型環(huán)保吸塑成型機，具備以下有益效果：

1、該新型環(huán)保吸塑成型機，通過玻璃罩、排氣管、風機箱和導氣管的設(shè)置，使吸塑成型機在工作時所產(chǎn)生的氣體可以更好的進行處理，解決了現(xiàn)有的吸塑成型機不能夠處理產(chǎn)生的有害物質(zhì)的情況，從而避免了吸塑成型機所產(chǎn)生氣體會影響空氣質(zhì)量的問題。

2、該新型環(huán)保吸塑成型機，通過處理箱、吸附竹炭層、加濕器和出氣管的設(shè)置，使吸塑成型機所產(chǎn)生的氣體可以更有效的進行處理凈化，從而使排出的氣體可以大大的減少對空氣質(zhì)量的影響，從而使吸塑成型機更環(huán)保，同時也減少了有害氣體對工作人員的健康的影響。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型處理箱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1吸塑操作箱、2玻璃罩、3支撐板、4固定套、5液壓缸、6上模具、7下模具、8支撐架、9排氣管、10風機箱、11導氣管、12抽風機、13處理箱、14吸附竹炭層、15加濕器、16出氣管、17開關(guān)門、18固定扣、19電源。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種新型環(huán)保吸塑成型機，包括吸塑操作箱1，吸塑操作箱1的上表面固定連接有玻璃罩2，玻璃罩2的正面設(shè)置有開關(guān)門17，開關(guān)門17通過固定扣18與吸塑操作箱1的表面扣接，開關(guān)門17的形狀為矩形且大小為六十公分，玻璃罩2的頂部與支撐板3的底部固定連接，支撐板3上固定連接有固定套4，固定套4的內(nèi)部固定連接有液壓缸5，液壓缸5的一端穿過固定套4并延伸至玻璃罩2的內(nèi)部，液壓缸5位于玻璃罩2內(nèi)部的一端與上模具6的上表面固定連接，吸塑操作箱1位于玻璃罩2內(nèi)部的上表面固定連接有下模具7，上模具6的位置與下模具7的位置相對應(yīng)，支撐板3的一端與支撐架8的一側(cè)固定連接，支撐架8的數(shù)量有四個，且四個支撐架8設(shè)置在吸塑操作箱1的四角，支撐架8固定連接在吸塑操作箱1的上表面，玻璃罩2的一側(cè)與排氣管9的一端相連通，排氣管9的另一端與風機箱10的抽氣口相連通，風機箱10內(nèi)壁的頂部固定連接有電源19，風機箱10的出氣口與導氣管11的一端相連通，通過玻璃罩2、排氣管9、風機箱10和導氣管11的設(shè)置，使吸塑成型機在工作時所產(chǎn)生的氣體可以更好的進行處理，解決了現(xiàn)有的吸塑成型機不能夠處理產(chǎn)生的有害物質(zhì)的情況，從而避免了吸塑成型機所產(chǎn)生氣體會影響空氣質(zhì)量的問題，風機箱10的內(nèi)部設(shè)置有抽風機12，抽風機12與外置的控制電源電連接，導氣管11的另一端與處理箱13相連通，處理箱13的內(nèi)部設(shè)置有吸附竹炭層14，通過吸附竹炭層14的設(shè)置，使氣體中的異味可以被吸附，處理箱13內(nèi)壁的底部固定連接有加濕器15，通過加濕器15的設(shè)置，可以對氣體進行加濕處理，處理箱13的一側(cè)與出氣管16的一端相連通，出氣管16的另一端穿過處理箱13并延伸至處理箱13的外部，通過處理箱13、吸附竹炭層14、加濕器15和出氣管16的設(shè)置，使吸塑成型機所產(chǎn)生的氣體可以更有效的進行處理凈化，從而使排出的氣體可以大大的減少對空氣質(zhì)量的影響，從而使吸塑成型機更環(huán)保，同時也減少了有害氣體對工作人員的健康的影響。

綜上所述，該新型環(huán)保吸塑成型機，通過玻璃罩2、排氣管9、風機箱10和導氣管11的設(shè)置，使吸塑成型機在工作時所產(chǎn)生的氣體可以更好的進行處理，解決了現(xiàn)有的吸塑成型機不能夠處理產(chǎn)生的有害物質(zhì)的情況，從而避免了吸塑成型機所產(chǎn)生氣體會影響空氣質(zhì)量的問題，通過處理箱13、吸附竹炭層14、加濕器15和出氣管16的設(shè)置，使吸塑成型機所產(chǎn)生的氣體可以更有效的進行處理凈化，從而使排出的氣體可以大大的減少對空氣質(zhì)量的影響，從而使吸塑成型機更環(huán)保，同時也減少了有害氣體對工作人員的健康的影響。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。