本發(fā)明涉及冰箱門膽成型模，特別涉及一種冰箱門膽成型模。

背景技術(shù)：

冰箱門內(nèi)膽作為現(xiàn)代冰箱常用組件，冰箱門內(nèi)膽中通常采用對稱設(shè)置的卡扣實現(xiàn)對儲存盒的安裝，采用凹陷的卡槽對密封條進(jìn)行密封，由于卡扣設(shè)置在內(nèi)膽腔側(cè)面，在脫模時卡扣成型塊與內(nèi)膽干涉難以脫模，凹陷的卡槽由于需要將密封條卡接好，因此需要卡槽開口處寬度小于所述卡槽內(nèi)部寬度，因此在脫模時，內(nèi)膽的卡槽部位與成型組件易干涉。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種冰箱門膽成型模。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種冰箱門膽成型模，包括底板、設(shè)置于所述底板上的真空箱、設(shè)置于所述真空箱上的下模體、壓料框、與所述下模體配合的上模體，所述下模體頂面設(shè)有下模腔，所述上模體上設(shè)有伸入所述下模腔的壓料桿，所述下模體與門膽底部凸起相對應(yīng)位置設(shè)有凸起成型模組，所述凸起成型模組包括水平設(shè)置的主擺塊、水平設(shè)置的副擺塊，所述主擺塊根部和所述副擺塊根部均與所述下模體樞轉(zhuǎn)連接，所述主擺塊頭部設(shè)有內(nèi)陷的主成型腔，所述副擺塊頭部設(shè)有副成型腔，所述主成型腔與所述副成型腔拼合成開口向上的凸起成型腔，所述主擺塊頭部與所述副擺塊頭部相對設(shè)置，所述副擺塊頭部底部設(shè)有向所述主擺塊頭部延伸的壓板，所述主擺塊底部頭部設(shè)有便于所述壓板伸入的壓緊坑，所述上模體上設(shè)有豎直伸入所述凸起成型腔的頂桿，所述下模腔側(cè)面與卡爪相對應(yīng)位置設(shè)有卡扣腔，所述卡扣腔內(nèi)豎直設(shè)有卡扣擺桿，所述卡扣擺桿與所述下模體樞轉(zhuǎn)連接且軸線水平，所述擺桿向卡扣方向擺動，所述卡扣擺桿頂部設(shè)有與門膽卡扣相對的卡扣成型塊，所述真空箱內(nèi)設(shè)有雙頭氣缸，所述雙頭氣缸的氣缸桿與所述卡扣擺桿底部樞轉(zhuǎn)連接，所述下模體上設(shè)有連通的所述下模腔和所述真空箱的真空孔。

上述設(shè)計中通過壓料框?qū)υ线M(jìn)行壓制，便于原料快速吸附到位提高良品率，通過樞轉(zhuǎn)連接的主擺塊和副擺塊配合成完整的卡槽型腔，脫模時在內(nèi)膽的拉扯下主擺塊和副擺塊旋轉(zhuǎn)進(jìn)而實現(xiàn)卡槽型腔張開，便于內(nèi)膽卡槽部位的脫模，脫模后在重力作用下主擺塊和副擺塊閉合形成完整的卡槽型腔，副擺塊頭部的壓板和主擺塊頭部的壓緊坑相互配合便于提高卡槽型腔拼合精度，卡扣成型塊設(shè)置在雙頭氣缸控制的卡扣擺桿，脫模時便于卡扣成型塊的縮回防止卡扣成型塊與卡扣的干涉。

作為本設(shè)計的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主擺塊頭部和所述副擺塊頭部均設(shè)有與所述凸起成型腔連通的抽真空孔，由于卡槽結(jié)構(gòu)復(fù)雜，便于提高卡槽成型質(zhì)量，減少成型死點。

作為本設(shè)計的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主擺塊長度較副擺塊長度長，便于主擺塊和副擺塊的自動復(fù)位。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過壓料框?qū)υ线M(jìn)行壓制，便于原料快速吸附到位提高良品率，通過樞轉(zhuǎn)連接的主擺塊和副擺塊配合成完整的卡槽型腔，脫模時在內(nèi)膽的拉扯下主擺塊和副擺塊旋轉(zhuǎn)進(jìn)而實現(xiàn)卡槽型腔張開，便于內(nèi)膽卡槽部位的脫模，脫模后在重力作用下主擺塊和副擺塊閉合形成完整的卡槽型腔，副擺塊頭部的壓板和主擺塊頭部的壓緊坑相互配合便于提高卡槽型腔拼合精度，卡扣成型塊設(shè)置在雙頭氣缸控制的卡扣擺桿，脫模時便于卡扣成型塊的縮回防止卡扣成型塊與卡扣的干涉。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的橫向截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的縱向截面示意圖。

圖3是本發(fā)明的卡槽成型部位局部示意圖。

圖4是本發(fā)明卡扣成型機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中1.底板，2.真空箱，3.雙頭氣缸，4.壓料桿，5.頂桿，6.上模體，7.壓料框，8.下模體，9.卡扣擺桿，10.卡扣成型塊，11.副擺塊，12.副成型腔，13.主成型腔，14.主擺塊，15.抽真空孔，16.下模腔，17.凸起成型模組，18.壓板，19.壓緊坑，20.卡扣腔，21.真空孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例：一種冰箱門膽成型模，包括底板1、設(shè)置于所述底板1上的真空箱2、設(shè)置于所述真空箱2上的下模體8、壓料框7、與所述下模體8配合的上模體6，所述下模體8頂面設(shè)有下模腔16，所述上模體6上設(shè)有伸入所述下模腔16的壓料桿4，所述下模體8與門膽底部凸起相對應(yīng)位置設(shè)有凸起成型模組17，所述凸起成型模組17包括水平設(shè)置的主擺塊14、水平設(shè)置的副擺塊11，所述主擺塊14根部和所述副擺塊11根部均與所述下模體8樞轉(zhuǎn)連接，所述主擺塊14頭部設(shè)有內(nèi)陷的主成型腔13，所述副擺塊11頭部設(shè)有副成型腔12，所述主成型腔13與所述副成型腔12拼合成開口向上的凸起成型腔，所述主擺塊14頭部與所述副擺塊11頭部相對設(shè)置，所述副擺塊11頭部底部設(shè)有向所述主擺塊14頭部延伸的壓板18，所述主擺塊14底部頭部設(shè)有便于所述壓板18伸入的壓緊坑19，所述上模體6上設(shè)有豎直伸入所述凸起成型腔的頂桿5，所述下模腔16側(cè)面與卡爪相對應(yīng)位置設(shè)有卡扣腔20，所述卡扣腔20內(nèi)豎直設(shè)有卡扣擺桿9，所述卡扣擺桿9與所述下模體8樞轉(zhuǎn)連接且軸線水平，所述擺桿向卡扣方向擺動，所述卡扣擺桿9頂部設(shè)有與門膽卡扣相對的卡扣成型塊10，所述真空箱2內(nèi)設(shè)有雙頭氣缸3，所述雙頭氣缸3的氣缸桿與所述卡扣擺桿9底部樞轉(zhuǎn)連接，所述下模體8上設(shè)有連通的所述下模腔16和所述真空箱2的真空孔21。

上述設(shè)計中通過壓料框7對原料進(jìn)行壓制，便于原料快速吸附到位提高良品率，通過樞轉(zhuǎn)連接的主擺塊14和副擺塊11配合成完整的卡槽型腔，脫模時在內(nèi)膽的拉扯下主擺塊14和副擺塊11旋轉(zhuǎn)進(jìn)而實現(xiàn)卡槽型腔張開，便于內(nèi)膽卡槽部位的脫模，脫模后在重力作用下主擺塊14和副擺塊11閉合形成完整的卡槽型腔，副擺塊11頭部的壓板18和主擺塊14頭部的壓緊坑19相互配合便于提高卡槽型腔拼合精度，卡扣成型塊10設(shè)置在雙頭氣缸3控制的卡扣擺桿9，脫模時便于卡扣成型塊10的縮回防止卡扣成型塊10與卡扣的干涉。

作為本設(shè)計的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主擺塊14頭部和所述副擺塊11頭部均設(shè)有與所述凸起成型腔連通的抽真空孔15，由于卡槽結(jié)構(gòu)復(fù)雜，便于提高卡槽成型質(zhì)量，減少成型死點。

作為本設(shè)計的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主擺塊14長度較副擺塊11長度長，便于主擺塊14和副擺塊11的自動復(fù)位。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。