本實用新型涉及包裝用品設(shè)備領(lǐng)域,尤其是分層鋁箔膠帶。
背景技術(shù):
冰箱的內(nèi)膽和外殼之間需要固定多種零部件,用于為冰箱制冷?,F(xiàn)有的冰箱結(jié)構(gòu)中,采用無襯紙鋁箔將零部件連接、固定在冰箱內(nèi)膽與外殼之間。無襯紙鋁箔的背面為防粘涂層。該防粘涂層不與冰箱內(nèi)膽、外殼上的發(fā)泡材料粘合。因此,采用無襯紙鋁箔固定零部件時,僅能將零部件固定在冰箱內(nèi)膽或外殼上,無法將其位置同時固定在冰箱內(nèi)膽和外殼上。這就導(dǎo)致零部件的粘合面積小,連接不夠緊密。當(dāng)對冰箱進行移動、搬運時,零部件容易產(chǎn)生從粘結(jié)部位脫落,進而導(dǎo)致冰箱內(nèi)膽或外殼表面發(fā)生損壞。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種分層鋁箔膠帶,在鋁箔基材的兩面分別涂抹一層膠層,使其能夠同時連接零部件,并將零部件固定在冰箱內(nèi)膽或殼體上。
為了達到上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
分層鋁箔膠帶,包括膠帶,所述膠帶包括鋁箔基材,所述基材的兩面分別涂抹一層膠層,一所述膠層的表面覆蓋離型紙,所述離型紙的表面依次覆蓋塑料膜層、硅層。在鋁箔基材的兩面分別涂抹膠層,一面膠層可以用于連接零部件,另一面膠層可以將連接后的零部件固定在冰箱內(nèi)。對零部件進行連接時,直接將膠帶纏繞在零部件間的連接部位,此時,離型紙不剝離,膠帶只有一面具有粘性,方便纏繞在連接部位上。當(dāng)將零部件固定時,將離型紙剝開,使纏繞后膠帶的最外部同時也具有粘性。這樣使本實用新型能夠?qū)⑦B接后的零部件同時固定在冰箱的內(nèi)膽和外殼的發(fā)泡材料上,進而使零部件的位置能夠同時固定在冰箱內(nèi)膽和外殼上,提高了零部件與冰箱內(nèi)膽、外殼的連接面積,增加零部件與冰箱內(nèi)膽與外殼的連接緊密性。
在一種優(yōu)選的實施方式中,所述塑料膜層為PE膜。
在一種優(yōu)選的實施方式中,還包括易撕條,所述易撕條設(shè)置在所述硅層的表面,用于將所述硅層、塑料膜層和離型紙從所述膠層上剝離。
在一種優(yōu)選的實施方式中,所述易撕條的一端固定在所述硅層的邊緣表面,另一端為自由端。手拉自由端,使易撕條與硅層、塑料膜層以及離型紙從膠層上剝離,并使離型紙及其表面的硅層、塑料層沿著易撕條撕開。
在一種優(yōu)選的實施方式中,所述易撕條的自由端的長度為2-5mm。
在一種優(yōu)選的實施方式中,所述易撕條的兩端分別固定在所述硅層的表面。
在一種優(yōu)選的實施方式中,還包括膠帶軸,所述膠帶軸的兩端分別固定擋片,所述膠帶纏繞在所述膠帶軸上,所述易撕條位于兩個所述擋片之間。
在一種優(yōu)選的實施方式中,兩個相鄰所述易撕條之間的間距為5-10cm。
在一種優(yōu)選的實施方式中,所述擋片的邊緣開設(shè)多個卡縫,所述擋片呈圓形,所述卡縫均勻地分布在所述擋片的圓周邊上。
本實用新型的有益效果為:
在鋁箔基材的兩面分別涂抹膠層,一面膠層可以用于連接零部件,另一面膠層可以將連接后的零部件固定在冰箱內(nèi)。對零部件進行連接時,直接將膠帶纏繞在零部件間的連接部位,此時,離型紙不剝離,膠帶只有一面具有粘性,方便纏繞在連接部位上。當(dāng)將零部件固定時,將離型紙剝開,使纏繞后膠帶的最外部同時也具有粘性。這樣使本實用新型能夠?qū)⑦B接后的零部件同時固定在冰箱的內(nèi)膽和外殼的發(fā)泡材料上。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是膠帶一種實施方式的剖視圖;
圖2是膠帶的離型紙剝離后的剖視圖;
圖3是易撕條與硅層一種實施方式的連接示意圖;
圖4是易撕條與硅層另一種實施方式的連接示意圖;
圖5是膠帶與膠帶軸的連接圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型的附圖,對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
結(jié)合圖1所示,本實用新型提供的分層鋁箔膠帶,包括膠帶1。膠帶1為多層結(jié)構(gòu),其包括鋁箔基材10,在鋁箔基材10的兩面分別涂抹膠層11、12。在膠層12的表面覆蓋離型紙13。離型紙13的表面依次覆蓋塑料膜層14、硅層15。優(yōu)選地,塑料膜層14為PE膜層。在鋁箔基材10的兩面分別涂抹膠層11、12。膠層11可以用于連接零部件,膠層12可以將連接后的零部件固定在冰箱內(nèi)。在進行連接零部件時,直接將膠帶1的膠層11纏繞在零部件間的連接部位,此時,離型紙13不剝離,膠帶1只有膠層11具有粘性,方便纏繞在連接部位上。如圖2,當(dāng)將零部件固定時,將離型紙13剝開,纏繞后膠帶1的最外部為膠層12,使膠帶1的最外部同時也具有粘性。這樣,本實施例不僅能夠?qū)崿F(xiàn)連接的功能,而且能夠?qū)⑦B接后的零部件同時固定在冰箱的內(nèi)膽和外殼的發(fā)泡材料上,提高了零部件與冰箱內(nèi)膽、外殼的連接面積,增加零部件與冰箱內(nèi)膽與外殼的連接緊密性。
為了方便將離型紙從膠帶上剝離,在一種實施方式中,如圖3,還包括多個易撕條16。每個易撕條16的一端160粘貼固定在硅層15的邊緣表面,使易撕條15的長度沿膠帶1的寬度方向延伸,易撕條16的另一端為自由端161。自由端161的長度為5-10mm,方便手拉且不會占用過多的空間。手拉自由端161,使易撕條16與硅層15、PE膜層14以及離型紙13一同從膠層12上剝離,并使離型紙13及其表面PE膜層14、硅層15沿著易撕條16的邊沿撕開。兩個相鄰易撕條16之間的間距L為2-5cm,方便選擇合適位置的易撕條16對離型紙13進行撕拉。易撕條16也可以采用另一種方式固定在硅層15上。如圖4,易撕條16的兩端162分別粘貼固定在硅層15表面的兩個點上,使易撕條16的中間部位與硅層15之間不連接,形成適合手拉的空隙。
在實施方式中,如圖5,還包括膠帶軸2,膠帶軸2的兩端分別固定圓形擋片21、22。膠帶1纏繞在膠帶軸2上,并使易撕條16位于兩個擋片21、22之間。在擋片21的邊緣開設(shè)多個卡縫210,卡縫210均勻地分布在擋片21的圓周邊上。當(dāng)膠帶1使用完畢后,將膠帶1帶頭處的易撕條16的自由端或中間的空隙部位卡在卡縫210內(nèi),如圖5中A處所示,方便下次使用時快速找到帶頭。也可以在擋片22的邊緣設(shè)置卡縫220,使卡縫220與卡縫210的位置錯開,以便易撕條16找到距離最近的卡縫位置。
以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。