本實(shí)用新型涉及奶瓶制備技術(shù)，尤其是一種全自動(dòng)奶瓶吹制成型機(jī)。

背景技術(shù)：

奶瓶，是用來盛奶的一種器具，一般給嬰兒使用。對于奶瓶中的嬰兒奶瓶，在原料上來說，可以分為：玻璃奶瓶和塑料奶瓶，其中塑料奶瓶的材質(zhì)一般有PC、PP、PES、PPSU、硅膠。傳統(tǒng)的奶瓶為手工吹制、成本高、產(chǎn)量低、質(zhì)量不穩(wěn)定，設(shè)備穩(wěn)定性極差，容易磨損，人為隨意性很大、每個(gè)人的力量大小不一，捏出來的產(chǎn)品不一，且燃?xì)獬杀靖摺⒐ば蚨唷?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的是提供一種全自動(dòng)奶瓶吹制成型機(jī)。

其采用的技術(shù)方案是：

一種全自動(dòng)奶瓶吹制成型機(jī)，包括

一模具機(jī)構(gòu)，該模具機(jī)構(gòu)連接有送料機(jī)構(gòu)，該送料機(jī)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接有加熱系統(tǒng)，該加熱系統(tǒng)通過取料機(jī)構(gòu)連接有下料機(jī)構(gòu)；

所述模具機(jī)構(gòu)包括制成機(jī)模具，制成機(jī)模具內(nèi)設(shè)置有吹氣系統(tǒng)，所述制成機(jī)模具上設(shè)置有工件輸送機(jī)構(gòu)，該工件輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置有主旋轉(zhuǎn)電機(jī)和副旋轉(zhuǎn)電機(jī)；

所述送料機(jī)構(gòu)與下料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，均包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)軌，設(shè)置在導(dǎo)軌上的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在導(dǎo)軌下部的氣動(dòng)槽，該氣動(dòng)槽設(shè)置在機(jī)架上方，所述氣動(dòng)槽處分別設(shè)置有主氣缸和副氣缸，在所述主氣缸一側(cè)的導(dǎo)軌下端設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)；

所述加熱系統(tǒng)包括鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)依次由預(yù)熱室向加熱室、極具加熱室、保溫室、拋光室及冷卻成型室環(huán)形傳動(dòng)；所述鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；

所述取料機(jī)構(gòu)包括第一上料板和第二上料板，該第一上料板和第二上料板組成上料入口，該上料入口處設(shè)置有定位擋板，所述第一上料板固定在定環(huán)上，所述定環(huán)內(nèi)部設(shè)置有動(dòng)盤，該動(dòng)盤上設(shè)置有齒輪機(jī)構(gòu)，所述第二上料板設(shè)置在齒輪機(jī)構(gòu)上，所述齒輪機(jī)構(gòu)的中間部分是轉(zhuǎn)動(dòng)盤，該轉(zhuǎn)動(dòng)盤的底部設(shè)置有輪軸，該輪軸的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒輪，該旋轉(zhuǎn)齒輪連接電機(jī)，所述第一取料板設(shè)置在鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方，所述鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)鏈條以及設(shè)置在鏈條上的固定架。

優(yōu)選的，所述預(yù)熱室、加熱室、極具加熱室、保溫室及冷卻成型室處分別設(shè)置有預(yù)熱風(fēng)機(jī)、加熱風(fēng)機(jī)、極具加熱風(fēng)機(jī)、恒溫風(fēng)機(jī)以及冷卻風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述取料機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有支架。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型從根本上解決了以往所有手工吹制所產(chǎn)生的缺陷，從整體的成本，生產(chǎn)效率打破整個(gè)傳統(tǒng)吹制工藝的模式。人員手工每天只能制作200-300只產(chǎn)品，全自動(dòng)吹制奶瓶機(jī)每天可以生產(chǎn)4000-5000只產(chǎn)品，生產(chǎn)效率提高傳統(tǒng)手工制作的十倍以上，產(chǎn)品質(zhì)量更好、穩(wěn)定性更好、損壞少、減少成本、讓員工更輕松的掌握技能。同時(shí)，本實(shí)用新型采用平面?zhèn)鲃?dòng)臥式成型的燒制原理，采用鏈條帶動(dòng)的工作，自動(dòng)合模、分模、自動(dòng)吹氣、自動(dòng)噴水。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中模具機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中取料機(jī)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中取料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型中送料機(jī)構(gòu)或下料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。

參照圖1至圖6，本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)奶瓶吹制成型機(jī)，包括

一模具機(jī)構(gòu)1，該模具機(jī)構(gòu)1連接有送料機(jī)構(gòu)12，該送料機(jī)構(gòu)12通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11連接有加熱系統(tǒng)9，該加熱系統(tǒng)9通過取料機(jī)構(gòu)3連接有下料機(jī)構(gòu)2；

所述模具機(jī)構(gòu)1包括制成機(jī)模具100，制成機(jī)模具100內(nèi)設(shè)置有吹氣系統(tǒng)，所述制成機(jī)模具100上設(shè)置有工件輸送機(jī)構(gòu)101，該工件輸送機(jī)構(gòu)101上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)103，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)103設(shè)置有主旋轉(zhuǎn)電機(jī)和副旋轉(zhuǎn)電機(jī)，利用制成機(jī)模具100處設(shè)置的吹氣系統(tǒng)制備初胚，主旋轉(zhuǎn)電機(jī)開始動(dòng)作，工件輸送機(jī)構(gòu)101開始由制成機(jī)模具100向送料機(jī)構(gòu)處移動(dòng)，當(dāng)初胚被送至送料機(jī)構(gòu)時(shí)，副旋轉(zhuǎn)電機(jī)開始動(dòng)作，所述工件輸送機(jī)構(gòu)101被退回，進(jìn)行第二次輸送；所述送料機(jī)構(gòu)12包括機(jī)架20，設(shè)置在機(jī)架20上的導(dǎo)軌24，設(shè)置在導(dǎo)軌24上的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)25以及設(shè)置在導(dǎo)軌24下部的氣動(dòng)槽26，該氣動(dòng)槽26設(shè)置在機(jī)架20上方，所述氣動(dòng)槽26處分別設(shè)置有主氣缸22和副氣缸21，在所述主氣缸22一側(cè)的導(dǎo)軌24下端設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)23；當(dāng)初胚被送至送料機(jī)構(gòu)12處，利用人工將初胚放置在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)25上，主氣缸22和副氣缸21工作，氣動(dòng)槽26推動(dòng)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)25在導(dǎo)軌24上移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11處時(shí)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11將初胚卸下并輸送至固定架38上，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)25退回，進(jìn)行下一工序。

所述加熱系統(tǒng)9包括鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4，該鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4依次由預(yù)熱室10向加熱室8、極具加熱室7、保溫室6、拋光室5及冷卻成型室13環(huán)形傳動(dòng)；所述鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11；所述預(yù)熱室10、加熱室8、極具加熱室7、保溫室6及冷卻成型室13處分別設(shè)置有預(yù)熱風(fēng)機(jī)42、加熱風(fēng)機(jī)43、極具加熱風(fēng)機(jī)44、恒溫風(fēng)機(jī)45以及冷卻風(fēng)機(jī)46。

所述取料機(jī)構(gòu)3包括第一上料板37和第二上料板35，該第一上料板37和第二上料板35組成上料入口，該上料入口處設(shè)置有定位擋板36，所述第一上料板37固定在定環(huán)30上，所述定環(huán)30內(nèi)部設(shè)置有動(dòng)盤33，該動(dòng)盤33上設(shè)置有齒輪機(jī)構(gòu)31，所述第二上料板35設(shè)置在齒輪機(jī)構(gòu)31上，所述齒輪機(jī)構(gòu)31的中間部分是轉(zhuǎn)動(dòng)盤32，該轉(zhuǎn)動(dòng)盤32的底部設(shè)置有輪軸331，該輪軸331的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒輪332，該旋轉(zhuǎn)齒輪332連接電機(jī)，所述第一取料板37設(shè)置在鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的上方，所述鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括傳動(dòng)鏈條41以及設(shè)置在鏈條41上的固定架38。所述取料機(jī)構(gòu)3的底部設(shè)置有支架330。所述取料機(jī)構(gòu)3的動(dòng)作如下：當(dāng)最終成型品接觸到定位擋板36時(shí)，所述定位擋板36和第一上料板37將最終成型品撥到上料入口，第二上料板35隨齒輪機(jī)構(gòu)31的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，此時(shí)被撥到上料入口的最終成型品由第二上料板轉(zhuǎn)35動(dòng)輸送至送料口34，所述齒輪機(jī)構(gòu)31隨轉(zhuǎn)動(dòng)盤32的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤32由輪軸331驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輪軸331隨旋轉(zhuǎn)齒輪332轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)齒輪332由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

利用上述全自動(dòng)奶瓶吹制成型機(jī)吹制奶瓶的工藝，包括如下步驟：

步驟1）制備初胚：利用模具機(jī)構(gòu)1處設(shè)置的吹氣系統(tǒng)制備初胚；

步驟2）上料：通過工件輸送機(jī)構(gòu)103將步驟1）中的初胚輸送至送料機(jī)構(gòu)12，該送料機(jī)構(gòu)12通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11將初胚輸送到鏈條41上設(shè)置的固定架38上；

步驟3）預(yù)熱：鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4將固定架38上的初胚輸送到預(yù)熱室10，預(yù)熱風(fēng)機(jī)42開始工作，初胚進(jìn)行預(yù)熱3～5s，溫度為60～80°；

步驟4）加熱：步驟3）預(yù)熱后的初胚輸送到加熱室8，加熱風(fēng)機(jī)43開始工作，初胚進(jìn)行壓制加熱2～4s，溫度為150～180°；

步驟5）極具加熱，形成成型品：步驟4）加熱后的初胚輸送到極具加熱室7，極具加熱風(fēng)機(jī)44開始工作，初胚進(jìn)行壓制極具加熱1～2s，溫度為195～215°；

步驟6）保溫成型：步驟5）極具加熱后的成型品輸送到保溫室6，保溫風(fēng)機(jī)45開始工作，成型品進(jìn)行極具加熱保溫2～5s，溫度為75～80°；

步驟7）壓制拋光：將步驟6）后的成型品利用拋光室5內(nèi)的普通拋光機(jī)進(jìn)行壓制拋光；

步驟8）冷卻成型：將步驟7）壓制拋光后的成型品輸送至冷卻室13進(jìn)行冷卻，冷卻風(fēng)機(jī)46開始工作，同時(shí)利用水槍進(jìn)行噴射降溫，形成最終成型品；

步驟9）利用取料機(jī)構(gòu)3將最終成型品取下輸送至下料機(jī)構(gòu)2。

本實(shí)用新型從根本上解決了以往所有手工吹制所產(chǎn)生的缺陷，從整體的成本，生產(chǎn)效率打破整個(gè)傳統(tǒng)吹制工藝的模式。人員手工每天只能制作200-300只產(chǎn)品，全自動(dòng)吹制奶瓶機(jī)每天可以生產(chǎn)4000-5000只產(chǎn)品，生產(chǎn)效率提高傳統(tǒng)手工制作的十倍以上，產(chǎn)品質(zhì)量更好、穩(wěn)定性更好、損壞少、減少成本、讓員工更輕松的掌握技能。

以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體實(shí)施例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。