本實用新型涉及一種塑料擠出機輔助設備，特別涉及一種塑料擠出機用節(jié)水型水槽。

背景技術：

在工程塑料改性生產中，從擠出機高溫熔融后的料條需要經過冷卻才能進入切粒系統(tǒng)進行切粒，而這個冷卻的過程就是料條經過水槽的過程。料條從擠出機到水槽的冷卻過程中會釋放出大量的熱量，水槽的溫度會不斷升高，尤以靠近塑料擠出機的擠出頭的一端水溫較高，為了使水槽的溫度保持在某一適當?shù)姆秶托枰獙λ蹆鹊乃M行適當?shù)睦渌a給以及熱水排出，對溫度加以控制。常在水槽底部一端安裝進水口來供應冷水，另一端安裝出水口以供熱水流出，大量熱水直接排至工廠下水道中，長此以往造成了大量水資源的浪費，還會造成工廠的直接經濟損失。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種塑料擠出機用節(jié)水型水槽，可將需要排出的一部分熱水儲存起來，待自然冷卻后再投入使用，多次循環(huán)后可節(jié)省大量水資源。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種塑料擠出機用節(jié)水型水槽，包括槽體，槽體底部一端設有進水口，另一端設有出水口，出水口設于槽體靠近塑料擠出機的擠出頭一端，所述槽體內設有將槽體分隔成等體積的槽體一、槽體二的擋水板，出水口位于槽體一內，進水口位于槽體二內，擋水板底部設有用于向槽體一注水的單向閥一和用于向槽體二注水的單向閥二；槽體兩側頂部設有凸緣，兩個凸緣上分別接有進水管一、進水管二，進水口上接有進水管三，兩個凸緣上于槽體一上方的部分開設有向槽體一內流水的通孔。

通過采用上述技術方案，工作時，通過凸緣上的通孔將槽體一內注滿水，當槽體一內的水過熱時，通過單向閥二將一部分熱水放入槽體二內，當擋水板兩側水面持平時，打開出水口將槽體一中熱水排空，然后關上出水口，使用凸緣上的通孔和槽體二將槽體一注滿水，待槽體一內的水過熱時，再次將槽體一中一部分熱水排到槽體二中，再將槽體一中剩余的熱水通過出水口排空，如此循環(huán)。由于每次排空槽體一內的熱水時，均能將一部分熱水排入到槽體二中，和槽體二中存留的冷水混合降溫后再回排進槽體一中，與凸緣一起將槽體一注滿。一方面可以減少一部分熱水排出量，從而減少使用進水管一和進水管二將槽體一注滿所需的水量，長時間使用后，節(jié)水量非常可觀，且由于注滿槽體一即需關水，可避免工人注水時間過長而導致的浪費。

優(yōu)選的，進水管一、進水管二與凸緣連接的頂部截面為橢圓形。

通過采用上述技術方案，通過將進水管一、進水管二的頂部處理成較扁的橢圓形，可順利將水管一和水管二焊接在較窄的凸緣底部。

優(yōu)選的，進水口、出水口上均罩有濾網蓋。

通過采用上述技術方案，可通過濾網蓋將掉落在槽體內的橡膠料皮或其他雜物擋在進水口、出水口外，防止進水口、出水口被堵。

優(yōu)選的，槽體一內設有將料條壓入水內的輥軸一，槽體的凸緣上設有移動架，移動架上設有托舉料條的輥軸二。

通過采用上述技術方案，可使料條先從水中的輥軸一下方穿過，出水后從輥軸二上方穿過，由于使用移動架架設輥軸二，移動架可在槽體凸緣上移動，可調節(jié)料條浸入水中的長度，以使料條獲得更好的冷卻效果。

優(yōu)選的，移動架包括槽鋼制成的底座，底座包裹于凸緣上。

通過采用上述技術方案，由于槽鋼形狀與凸緣外形配合，直接使用截斷的較短槽鋼作為底座，制作方便，成本低廉。

優(yōu)選的，移動架上設有多個用于固定輥軸二的安裝孔，多個安裝孔沿著移動架的豎直方向均勻設置。

通過采用上述技術方案，可通過將輥軸二固定在不同的安裝孔內，以調節(jié)輥軸二的高度，從而使位于輥軸二兩側的料條夾角產生變化，也可使料條的繃緊程度發(fā)生變化，通過將輥軸二調節(jié)至最佳高度，可獲得最佳的除水效果。

優(yōu)選的，槽體兩端底部設有支架，支架下設有橫板，橫板底部設有輪子。

通過采用上述技術方案，通過在槽體下固定設置帶有輪子的支腳，可方便將槽體移動至車間的指定位置處。

優(yōu)選的，橫板兩端設有螺栓孔，螺栓孔內設有螺柱，螺柱一端設有支撐于地面上的支座，另一端通過螺母固定于橫板上，螺柱長度大于輪子底部與橫板之間的距離。

通過采用上述技術方案，將槽體移動至車間內指定位置后，將槽體吊起，將帶有支座的螺桿通過螺母固定到橫板上，再將槽體放下，槽體即可通過支座穩(wěn)定停放于車間地面上。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

節(jié)約水資源，縮減生產成本，節(jié)省水費。

附圖說明

圖1為體現(xiàn)水槽底部結構的水槽整體結構示意圖；

圖2為體現(xiàn)水槽內部結構的水槽整體結構示意圖；

圖3為水槽的側視圖。

附圖標記：1、槽體；1a、槽體一；1b、槽體二；1c、進水口；1d、出水口；2、擋水板；3、單向閥一；4、單向閥二；5、進水管一；6、進水管二；7、進水管三；8、凸緣；81、通孔；9、濾網蓋；10、輥軸一；11、輥軸二；111、環(huán)形凹槽；12、移動架；121、安裝孔；122、底座；13、橫板；14、輪子；15、螺柱；16、支座；17、螺母；18、水泵一；19、水泵二；20、開關閥一；21、開關閥二；22、出水管；23、支架；24、料條。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種塑料擠出機用節(jié)水型水槽，如圖1、圖2所示，包括一個長方體形狀的槽體1，槽體1較長，槽體1為不銹鋼鋼板制成，槽體1頂部兩側設有凸緣8，凸緣8設于槽體1較長的兩條側邊上，凸緣8為槽體1內壁的不銹鋼鋼板彎折而成，凸緣8彎折成管狀，管狀的凸緣8兩端封閉。在槽體1內的兩端分別開設進水口1c、出水口1d，將出水口1d開設在槽體1靠近塑料擠出機擠出頭的那一端。在槽體1下方分別焊接進水管三7、出水管22，將進水管三7豎直地焊接在進水口1c上，將出水管22豎直地焊接在出水口1d上，在出水管22上安裝開關閥一20，在進水管三7上安裝開關閥二21和水泵一18。

如圖2所示，在槽體1中央焊接一塊擋水板2，擋水板2垂直于槽體1內壁焊接，擋水板2將槽體1分成體積相等的槽體一1a和槽體二1b，其中，槽體一1a靠近塑料擠出機的擠出頭，且出水口1d位于槽體一1a內，進水口1c位于槽體二1b內。并在擋水板2底部分別安裝單向閥一3、單向閥二4，將單向閥一3與單向閥二4反向安裝，使得槽體一1a內的水只能通過單向閥二4流入槽體二1b內，且槽體二1b內的水只能通過單向閥一3流入槽體一1a內。

在兩個凸緣8朝向槽體1內側的一面上開設多組通孔81，多組通孔81沿槽體1長度方向分布，每組通孔81內均有多個均勻排列的通孔81，且這些通孔81只開設于槽體一1a上方，用于向槽體一1a內注水。

槽體1內的進水口1c、出水口1d上均罩著一個方形的濾網蓋9，可用不銹鋼鋼板制作，然后在不銹鋼鋼板上打上均勻排布的通孔81，可將濾網蓋9直接焊接在槽體1底壁上。

料條24從塑料擠出機的擠出頭擠出后進入槽體一1a中冷卻。料條24從槽體一1a的一端進入，槽體一1a的水面以下固定有一根輥軸一10，料條24箍在輥軸一10下方，這樣的輥軸一10可設置多根，多根輥軸一10將料條24壓在水下。料條24被拉出水面后箍在輥軸二11頂部，輥軸二11固定在一個移動架12上，移動架12兩側橫著架在槽體1兩側，移動架12兩邊均設有對應的安裝孔121，輥軸二11兩端設有螺紋孔，將螺栓插在安裝孔121內，然后將螺栓擰入螺紋孔內即可將輥軸二11固定在移動架12上，在移動架12的豎直方向上等距地開設有多組固定輥軸二11的安裝孔121。

輥軸二11的表面上開設有多道環(huán)形凹槽111，這些環(huán)形凹槽111互相平行，每個環(huán)形凹槽111內都托著一根料條24。移動架12兩側底部均焊接有底座122，底座122包裹著凸緣8，可在截取一段大小合適的槽鋼作為底座122用，將槽鋼套在凸緣8上，且可使槽鋼在凸緣8上移動。

如圖3所示，在槽體1兩側的凸緣8底部分別豎直地焊接進水管一5、進水管二6，將進水管一5和進水管二6頂部截面加工成橢圓形，或直接將進水管一5和進水管二6頂部壓扁，然后在槽體1兩側的凸緣8底部分別開設與進水管一5、進水管二6頂部截面形狀相同的孔洞，再將進水管一5和進水管二6的頂部無縫地焊接在兩個凸緣8底部的孔洞上。將進水管一5和進水管二6連成一根總管，再于總管上安裝水泵二19。

槽體1底部兩端分別固定設有一個支架23，每個支架23底部均焊接固定有一塊橫板13，每塊橫板13底部均安裝有兩個輪子14，橫板13兩端各開設一個螺栓孔，橫板13下表面的兩個螺栓孔位置處各焊接一個螺母17，使用起吊機將槽體1吊起來，用一根螺柱15從下往上擰入螺母17，然后再用一顆螺母17擰在螺柱15伸出橫板13上表面的一端上，再于螺柱15底端插上支座16，四個螺栓孔內的螺柱15都安裝完畢后，將槽體1平穩(wěn)地慢慢放下，待其中一根螺柱15底部的支座16接觸到地面時停止吊裝，調節(jié)螺母17，將其它三根螺柱15底部的支座16調至與地面接觸，然后用起吊機將槽體1完全放下即可。當要將槽體1移動至別處時，用起吊機將槽體1吊起，擰掉螺母17，拆掉螺柱15，然后將槽體1慢慢放下至輪子14與地面接觸即可。

綜上所述，使用上述節(jié)水型水槽時，先通過凸緣8上的通孔81將槽體一1a內注滿水，當槽體一1a內的水過熱時，通過單向閥二4將一部分熱水放入槽體二1b內，當擋水板2兩側水面持平時，打開出水口1d將槽體一1a中熱水排空，然后關上出水口1d，使用凸緣8上的通孔81和槽體二1b將槽體一1a注滿水，待槽體一1a內的水過熱時，再次將槽體一1a中一部分熱水排到槽體二1b中，再將槽體一1a中剩余的熱水通過出水口1d排空，如此循環(huán)。由于每次排空槽體一1a內的熱水時，均能將一部分熱水排入到槽體二1b中，和槽體二1b中存留的冷水混合降溫后再回排進槽體一1a中，配合凸緣8進水一起將槽體一1a注滿。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。