本實(shí)用新型涉及塑料加工設(shè)備,特別涉及一種塑料再生水冷設(shè)備。
背景技術(shù):
廢舊塑料處理的傳統(tǒng)方式是填埋和焚燒,填埋不僅需占據(jù)大量場(chǎng)地,若防滲措施不當(dāng),極易使產(chǎn)生的滲瀝液進(jìn)入周圍地表水體或滲入土壤,對(duì)填埋場(chǎng)周圍的環(huán)境和居民健康構(gòu)成長(zhǎng)期嚴(yán)重威脅。廢塑料直接焚燒又可能產(chǎn)生二噁英污染大氣,焚燒后的爐底灰中有毒有害物質(zhì)進(jìn)一步富集,仍需填埋或進(jìn)一步的無害處理。因此,廢塑料回收再生既環(huán)保,同時(shí)廢塑料回收再生又可以進(jìn)行二次利用,節(jié)約資源。
在塑料再生制造的時(shí)候會(huì)因?yàn)闊峤鈱?dǎo)致生產(chǎn)的拉絲具有很高的溫度,進(jìn)行后續(xù)加工時(shí)需要進(jìn)行冷卻,水冷設(shè)備能夠在在不損壞拉絲的基礎(chǔ)上快速的降溫,目前水冷設(shè)備均在靠近加工機(jī)器出料口的位置設(shè)置壓桿將拉絲壓在水冷設(shè)備的水面下進(jìn)行冷卻。
目前壓桿大多采用直接一體連接在水冷設(shè)備上,在壓桿損壞后,需要在水冷槽內(nèi)對(duì)壓桿進(jìn)行強(qiáng)拆和維修,不方便壓桿的清洗和更換,還有待改進(jìn)的空間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種塑料再生水冷設(shè)備,能夠?qū)簵U進(jìn)行快速的拆卸和安裝,以對(duì)壓桿進(jìn)行更換和清洗,操作簡(jiǎn)單便捷。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種塑料再生水冷設(shè)備,包括水冷槽和安裝在水冷槽內(nèi)用于下壓拉絲的壓桿,所述壓桿的兩端設(shè)有沿水冷槽高度方向設(shè)置且與水冷槽固定連接的側(cè)桿,所述側(cè)桿包括與水冷槽的內(nèi)側(cè)壁過渡配合并凸出于水冷槽的側(cè)壁高度的豎桿、連接于豎桿且抵觸連接于水冷槽的側(cè)壁上的橫桿。
采用上述方案,壓桿的兩端連接的側(cè)桿能夠方便帶動(dòng)壓桿一起在水冷槽內(nèi)上下移動(dòng),側(cè)桿的豎桿抵觸連接于水冷槽的側(cè)壁上,橫桿連接于豎桿并抵觸在水冷槽的側(cè)壁端面上,豎桿縱向連接壓桿,橫桿支撐在水冷槽的側(cè)壁端面上將豎桿和壓桿支撐,提起側(cè)桿即可從冷水槽中將壓桿取出,方便壓桿的更換和清洗,避免直接在水冷槽中進(jìn)行更換和拆卸,能快速將壓桿從水冷槽中取出進(jìn)行操作,使用起來更加的便捷安全。
作為優(yōu)選,所述豎桿的側(cè)壁在對(duì)應(yīng)于滑槽的位置向滑槽的一側(cè)凸出有滑桿,所述水冷槽在抵接于豎桿的側(cè)壁上開設(shè)有供滑桿滑移連接且沿豎桿長(zhǎng)度方向連通于水冷槽側(cè)壁的端面的滑槽。
采用上述方案,豎桿的側(cè)壁上凸出的滑桿能夠滑移卡嵌在水冷槽的側(cè)壁上開設(shè)的滑槽內(nèi),使得側(cè)桿在水冷槽內(nèi)不會(huì)發(fā)生水平方向上的移動(dòng),使得側(cè)桿和壓桿在水冷槽內(nèi)安裝更加的穩(wěn)定,方便壓桿從水冷槽中取出,使得豎桿始終在沿滑槽的方向上下移動(dòng),防止側(cè)桿的歪斜。
作為優(yōu)選,所述壓桿上過盈套設(shè)有若干軸承,若干所述軸承的外環(huán)過盈套設(shè)有滾筒。
采用上述方案,壓桿上過盈套設(shè)的若干軸承能跟壓桿牢固配合,軸承的外環(huán)過盈套設(shè)的滾筒能夠跟隨者軸承的外環(huán)進(jìn)行相對(duì)于內(nèi)圈的轉(zhuǎn)動(dòng),使得滾筒能相對(duì)于壓桿轉(zhuǎn)動(dòng),軸承在中間的套設(shè)方式,使得滾筒和壓桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)的順滑,方便出料拉絲被壓桿向下壓進(jìn)入水中冷卻后繼續(xù)輸送進(jìn)行下一步加工,滾筒的設(shè)置減小對(duì)出料拉絲的摩擦,保證加工過程的順利。
作為優(yōu)選,所述滾筒的側(cè)壁上均勻環(huán)設(shè)有供拉絲傳輸?shù)陌疾邸?/p>
采用上述方案,滾筒側(cè)壁上均勻環(huán)設(shè)的凹槽能夠配合出料拉絲,使得拉絲之間相互間隔開,拉絲卡嵌在凹槽內(nèi)減少拉絲在加工過程中的移動(dòng)和錯(cuò)亂,拉絲相互獨(dú)立進(jìn)行冷卻,冷卻效果更好,冷卻后拉絲便于整理。
作為優(yōu)選,所述豎桿位于壓桿的連接處設(shè)置有過盈卡嵌壓桿的凹孔。
采用上述方案,豎桿設(shè)有凹孔使得壓桿過盈卡嵌在其中,保證壓桿和側(cè)桿連接的穩(wěn)固,壓桿能夠從豎桿的一側(cè)卡進(jìn)凹孔,方便壓桿和側(cè)桿相互之間的安裝和拆卸,壓桿損壞后可以單獨(dú)進(jìn)行更換,無需側(cè)桿的更換,減少材料的浪費(fèi)。
作為優(yōu)選,還包括穿設(shè)于橫桿且與豎桿螺紋配合的驅(qū)動(dòng)管,所述驅(qū)動(dòng)管貼合橫桿的端面均延伸出有抵觸于橫桿的端面上的凸環(huán)。
采用上述方案,驅(qū)動(dòng)管穿設(shè)于橫桿,端面延伸出的凸環(huán)抵觸在橫桿的上下端面,凸環(huán)使得驅(qū)動(dòng)管和橫桿之間相對(duì)聯(lián)動(dòng),使得驅(qū)動(dòng)桿管與橫桿保持相對(duì)的位置穩(wěn)定,驅(qū)動(dòng)管能夠進(jìn)行周向的轉(zhuǎn)動(dòng)而不發(fā)生軸向上的位移,驅(qū)動(dòng)管螺紋配合于豎桿,能夠在驅(qū)動(dòng)管轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,豎桿通過螺紋驅(qū)動(dòng)于驅(qū)動(dòng)管發(fā)生相對(duì)的位移,使得豎桿僅在軸向方向上上下移動(dòng)而不發(fā)生周向的轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)豎桿穩(wěn)定的調(diào)節(jié)壓桿的上下,使得壓桿能夠根據(jù)水冷槽內(nèi)的水位高低進(jìn)行調(diào)整,使得壓桿能將出料拉絲始終壓在水面下端進(jìn)行水冷操作,操作起來更加的安全有效。
作為優(yōu)選,所述橫桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)件,所述驅(qū)動(dòng)管遠(yuǎn)離凸環(huán)的一側(cè)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)件互相咬合的齒輪。
采用上述方案,驅(qū)動(dòng)管在遠(yuǎn)離凸環(huán)一側(cè)和驅(qū)動(dòng)件嚙合的齒輪實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)管和驅(qū)動(dòng)件的聯(lián)動(dòng),驅(qū)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接在橫桿上實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)件的位置固定和轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件即可驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)管轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而對(duì)豎桿進(jìn)行上下的移位設(shè)置,方便調(diào)節(jié),操作更加的省力。
作為優(yōu)選,所述橫桿與水冷槽通過螺釘螺紋配合。
采用上述方案,橫桿端面上開設(shè)的安裝孔和水冷槽側(cè)壁端面上的螺紋孔相匹配,螺釘螺紋配合于橫桿,可對(duì)橫桿進(jìn)行固定,防止橫桿的移動(dòng),實(shí)現(xiàn)側(cè)桿和壓桿的位置穩(wěn)定。
作為優(yōu)選,所述橫桿凸出于水冷槽的側(cè)壁并延伸有把手。
采用上述方案,橫桿凸出水冷槽的側(cè)壁使得側(cè)桿安放的更加的穩(wěn)定,延伸的把手能夠方便側(cè)桿的提起和安放,使得操作便捷。
作為優(yōu)選,所述把手上套設(shè)有抵觸件。
采用上述方案,把手上套設(shè)的抵觸件能夠方便操作者的握持和操作,增大握持的摩擦力,方便從水冷槽中取出側(cè)桿和壓桿進(jìn)行更換和維修。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
1.壓桿和側(cè)桿的配合使得壓桿能夠穩(wěn)定的安裝在水冷槽的同時(shí)方便壓桿從水冷槽內(nèi)取出進(jìn)行維修更換和清潔;
2.驅(qū)動(dòng)管和橫桿的設(shè)置使得驅(qū)動(dòng)管保持在橫桿所在的端面上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),豎桿和驅(qū)動(dòng)管的螺紋配合使得兩者相互之間可以通過螺紋發(fā)生移位,滑桿和滑槽保證豎桿僅能在長(zhǎng)度方向上進(jìn)行滑移,豎桿的在滑槽和滑桿的配合及與驅(qū)動(dòng)管的配合實(shí)現(xiàn)豎桿不發(fā)生周向轉(zhuǎn)動(dòng)僅在在水冷槽高度方向上進(jìn)行移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)壓桿進(jìn)行高度的調(diào)節(jié);
3.驅(qū)動(dòng)件的齒盤和驅(qū)動(dòng)管上的齒輪的設(shè)置使得兩者之間聯(lián)動(dòng),方便對(duì)驅(qū)動(dòng)管的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行操作。
附圖說明
圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A部的放大圖;
圖3為圖1中B部的放大圖;
圖4為側(cè)桿的爆炸圖;
圖5為側(cè)桿和壓桿處的剖視圖;
圖6為實(shí)施例二的局部示意圖。
圖中:1、水冷槽;11、滑槽;2、側(cè)桿;21、豎桿;211、滑桿;212、凹孔;213、螺紋桿;214、擋蓋;22、橫桿;221、把手;2211、抵觸件;222、螺釘;23、驅(qū)動(dòng)管;231、凸環(huán);232、齒輪;24、驅(qū)動(dòng)件;3、壓桿;31、軸承;32、滾筒;321、凹槽;4、拉絲;5、電機(jī);6、皮帶。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例一:
如圖1所示,本實(shí)施例公開的一種塑料再生水冷設(shè)備,對(duì)進(jìn)行熱加工后成拉絲4的塑料進(jìn)行冷卻,通常包括水冷槽1和安裝在水冷槽1內(nèi)的壓桿3,水冷槽1內(nèi)盛放冷水,利用壓桿3將拉絲4壓在壓桿3靠近槽底的一側(cè),與冷水槽內(nèi)的冷卻水進(jìn)行充分的接觸,利用水的比熱容特性對(duì)拉絲4進(jìn)行吸熱降溫。
如圖1所示,壓桿3安裝在水冷槽1靠近拉絲4機(jī)出料的一端,壓桿3橫向即在水冷槽1沿長(zhǎng)度方向的兩側(cè)壁之間進(jìn)行安裝,壓桿3的兩端連接有沿水冷槽1高度方向設(shè)置的側(cè)桿2,側(cè)桿2包括抵觸在水冷槽1的側(cè)壁上的豎桿21和連接于豎桿21且抵觸在水冷槽1的側(cè)壁端面上的橫桿22,豎桿21的端頭凸出水冷槽1的側(cè)壁端面,橫桿22貼合在水冷槽1的側(cè)壁端面上且凸出于水冷槽1的側(cè)壁向外延伸有把手221,在需要提起和安裝壓桿3的時(shí)候,收握持在把手221上進(jìn)行操作。
如圖2所示,壓桿3為圓筒狀且兩端連接于豎桿21,豎桿21的側(cè)壁上開設(shè)有和壓桿3的端面直徑大小向?qū)?yīng)且過盈配合的凹孔212,壓桿3卡嵌在其中進(jìn)行固定。壓桿3上套設(shè)有滾筒32,滾筒32在壓桿3上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得拉絲4從壓桿3的下端抵觸穿過后,滾筒32能夠隨著拉絲4做轉(zhuǎn)動(dòng),減小拉絲4和壓桿3之間的摩擦,滾筒32的側(cè)壁上均勻環(huán)設(shè)有凹槽321,凹槽321對(duì)應(yīng)于拉絲4的規(guī)格尺寸,使得拉絲4能獨(dú)立分別抵觸在各凹槽321內(nèi)進(jìn)行傳送滑動(dòng)。作為優(yōu)選,在軸承31的兩端面上設(shè)置蓋子將軸承31和水冷槽1內(nèi)的水隔離,對(duì)軸承31進(jìn)行保護(hù)。
如圖1及圖2所示,水冷槽1在抵接于豎桿21的側(cè)壁開設(shè)有沿豎桿21長(zhǎng)度方向連通于水冷槽1側(cè)壁的端面的滑槽11,豎桿21的下端接近壓桿3的一端為圓柱狀桿,在該段豎桿21的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)于滑槽11的位置向外凸出有滑移卡嵌在滑槽11內(nèi)的滑桿211,滑槽11優(yōu)選為燕尾槽,滑桿211配合卡嵌在滑槽11內(nèi)防止壓桿3的晃動(dòng),實(shí)現(xiàn)豎桿21僅在滑槽11的方向上移動(dòng);豎桿21在圓柱狀桿的上端為豎直的螺紋桿213。
如圖3所示,豎桿21穿設(shè)在橫桿22中,橫桿22抵觸在水冷槽1的側(cè)壁端面上,并通過螺母將橫桿22固定在水冷槽1上;橫桿22上開設(shè)有供豎桿21穿設(shè)的穿孔,橫桿22在對(duì)應(yīng)于穿孔的上端安裝有緊密套設(shè)于豎桿21的驅(qū)動(dòng)管23,驅(qū)動(dòng)管23貼合橫桿22的上下端面均延伸出有抵觸在橫桿22的端面上的凸環(huán)231,下端面的凸環(huán)231抵觸在橫桿22的下端面使得驅(qū)動(dòng)管23不會(huì)向上滑移,上凸環(huán)231抵觸在橫桿22的上端面能和下凸環(huán)231一起周向固定連接在橫桿22上,驅(qū)動(dòng)管23在遠(yuǎn)離槽底的上端面的凸環(huán)231外側(cè)環(huán)設(shè)有齒輪232,驅(qū)動(dòng)管23的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)件24,驅(qū)動(dòng)件24和驅(qū)動(dòng)管23相互嚙合,當(dāng)驅(qū)動(dòng)件24轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)管23聯(lián)動(dòng)于驅(qū)動(dòng)件24實(shí)現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),豎桿21在側(cè)壁上環(huán)設(shè)有螺紋,驅(qū)動(dòng)管23內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有螺紋并套設(shè)于豎桿21,由于驅(qū)動(dòng)管23僅實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)功能,使得相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的豎桿21實(shí)際上僅做豎直方向上的上下滑移,實(shí)現(xiàn)豎桿21的位置調(diào)整;滑槽11的設(shè)置在豎桿21的移位方向上進(jìn)行限位,使得豎桿21滑移的穩(wěn)定。
如圖4所示,豎桿21的滑桿211呈燕尾狀,可配合卡嵌在燕尾形的滑槽11內(nèi),豎桿21的下端連接于壓桿3,豎桿21上開設(shè)有凹孔212,凹孔212的大小配合壓桿3的直徑,兩者相互抵觸連接且過盈卡嵌,兩側(cè)的凹孔212將壓桿3固定在兩側(cè)桿2之間;驅(qū)動(dòng)管23穿設(shè)在橫桿22中且螺紋配合與豎桿21,豎桿21的上端面卡嵌連接有擋蓋214。擋蓋214的端面寬于豎桿21的端面,在豎桿21上下滑移的時(shí)候始終架設(shè)在驅(qū)動(dòng)管23的上端。
如圖4所示,橫桿22上穿設(shè)有螺釘222,優(yōu)選為兩個(gè)分別位于驅(qū)動(dòng)件24的兩側(cè),將橫桿22和水冷槽1的側(cè)壁固定連接在一起,橫桿22的一側(cè)伸出有把手221,把手221上設(shè)置有抵觸件2211,呈均勻間隔設(shè)置的圓環(huán)狀的凸起,握持摩擦更加合理。
如圖5所示,兩側(cè)的側(cè)桿2之間在水冷槽1上優(yōu)選為連接有可拆卸的安裝桿,安裝桿將兩側(cè)的側(cè)桿2位置相對(duì)固定,防止在拆卸的時(shí)候側(cè)桿2的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致壓桿3的滑落;壓桿3的外側(cè)壁上過盈套設(shè)有若干軸承31,滾筒32過盈套設(shè)在軸承31的外環(huán)上,作為優(yōu)選,軸承31設(shè)為兩個(gè),且分別位于靠近和滾筒32連接的兩端面。
安裝步驟:
1.將豎桿21穿過橫桿22并螺紋連接在驅(qū)動(dòng)管23內(nèi),手分別握在兩側(cè)桿2兩端的把手221上通過側(cè)桿2將壓桿3提起,滾筒32和軸承31均安裝在壓桿3上,將壓桿3卡嵌到豎桿21的凹孔212內(nèi)安裝固定,將兩端的豎桿21上的滑桿211分別卡嵌到對(duì)應(yīng)的滑槽11內(nèi),向下滑移,使得橫桿22抵觸在水冷槽1的側(cè)壁端面上;
2.通過螺釘222將橫桿22固定在水冷槽1上,驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件24轉(zhuǎn)動(dòng),并通過驅(qū)動(dòng)件24和驅(qū)動(dòng)管23嚙合的齒盤帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)管23的轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)管23轉(zhuǎn)動(dòng),豎桿21在豎直方向上滑移,實(shí)現(xiàn)對(duì)壓桿3位置的調(diào)整;
3.在兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)件24驅(qū)動(dòng)下調(diào)節(jié)豎桿21的高度進(jìn)而調(diào)節(jié)壓桿3在水冷槽1內(nèi)的位置,調(diào)整好后,將加工的拉絲4引導(dǎo)到滾筒32上的凹槽321內(nèi)進(jìn)行卡嵌輸送;
4.需要拆卸壓桿3時(shí),打開固定橫桿22的螺釘222,將橫桿22向上提,側(cè)桿2連同壓桿3一起提起,提起后將壓桿3從凹孔212內(nèi)拔出,可進(jìn)行更換維修及清洗。
實(shí)施例二:
如圖6所示,本實(shí)施例相比較實(shí)施例一的不同之處在于:橫桿22的側(cè)壁端面上,在驅(qū)動(dòng)件24的一側(cè)設(shè)置電機(jī)5,電機(jī)5的轉(zhuǎn)桿直接聯(lián)動(dòng)于驅(qū)動(dòng)件24以驅(qū)動(dòng)件24和驅(qū)動(dòng)管23的正反轉(zhuǎn),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)豎桿21的上下滑移,電機(jī)5的轉(zhuǎn)桿與驅(qū)動(dòng)管23的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致,在轉(zhuǎn)桿及兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)管23的齒盤上通過皮帶6傳動(dòng)連接,實(shí)現(xiàn)在一個(gè)電機(jī)5驅(qū)動(dòng)的情況下,同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)豎桿21同時(shí)進(jìn)行位置的調(diào)整。
工作過程:
1、安裝好壓桿3后,需要調(diào)整壓桿3在水冷槽1內(nèi)的高度位置時(shí),打開電機(jī)5,使得電機(jī)5正轉(zhuǎn)以驅(qū)動(dòng)皮帶6帶動(dòng)水冷槽1兩側(cè)的豎桿21的上移,實(shí)現(xiàn)壓桿3的上升;當(dāng)電機(jī)5反轉(zhuǎn)的時(shí)候,使得豎桿21向下運(yùn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)壓桿3的下移;
2、調(diào)整好壓桿3的位置后,進(jìn)行拉絲4操作,壓桿3將拉絲4壓在水中進(jìn)行水冷操作;
3、當(dāng)因?yàn)闄z修或者更換壓桿3需要拆卸壓桿3時(shí),打開固定橫桿22的螺釘222,將橫桿22向上提,側(cè)桿2連同壓桿3一起提起,提起后將壓桿3從凹孔212內(nèi)拔出,進(jìn)行操作。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。