專利名稱：水冷煉銅設(shè)備用牽引機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種牽引機(jī)構(gòu)，具體的說(shuō)是一種水冷煉銅設(shè)備用牽引機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般從廢銅中冶煉銅條的方法，先將廢銅氧化形成氧化銅，除去渣質(zhì)后，再將氧化銅還原成銅，再經(jīng)澆包、結(jié)晶成條、牽引、軋制、表面處理、繞桿，形成圈狀銅條。結(jié)晶成條的銅棒已經(jīng)為一定形狀的棒體，大多為圓棒或多邊方棒。牽引流程中使用的牽引機(jī)構(gòu)一般不具有冷卻能力，由于此時(shí)的銅棒還是具有相對(duì)的高溫，往往容易導(dǎo)致操作人員的燙傷等意外事故。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牽引效果好、具有冷卻功能的水冷煉銅設(shè)備用牽引機(jī)構(gòu)。一種水冷煉銅設(shè)備用牽引機(jī)構(gòu)，包括框架，框架內(nèi)通過(guò)軸承連接有上牽引輪和下牽引輪，下牽引輪連接電機(jī)，所述的下牽引輪底側(cè)浸入連接框架的冷卻水槽內(nèi)。該種通過(guò)在下牽引輪底側(cè)浸入冷卻水槽，從而在下牽引輪旋轉(zhuǎn)牽引銅棒過(guò)程中不斷加速冷卻銅棒，防止出現(xiàn)燙傷事故。所述的上牽引輪和下牽引輪圓周表面設(shè)有防滑層，增加上牽引輪和下牽引輪與銅棒之間的摩擦力防止打滑。所述的上牽引輪和下牽引輪圓周橫截面為V形，V形底部設(shè)有凹槽。由于以往上牽引輪和下牽引輪圓周橫截面為V形或圓弧形，分別針對(duì)方形或圓形銅棒體。V形橫截面一般牽引方形棒體在牽引圓形棒體時(shí)由于接觸面為線性接觸摩擦力明顯不夠，只能更換橫截面為圓弧形的牽引輪。橫截面為圓弧形的牽引輪同樣在牽引方形棒體時(shí)為線性接觸摩擦力不夠不能牽引。在上牽引輪和下牽引輪圓周橫截面為V形時(shí)，V形底部設(shè)凹槽不僅可以牽引方形棒體，而且在牽引圓形棒體時(shí)由于凹槽和V形面共同接觸圓形棒體摩擦力大大加強(qiáng)而不需要更換牽引輪，增加了牽引機(jī)構(gòu)的適配性能。本實(shí)用新型通過(guò)在下牽弓I輪底側(cè)浸入冷卻水槽，從而在下牽弓I輪旋轉(zhuǎn)牽引銅棒過(guò)程中不斷加速冷卻銅棒，防止出現(xiàn)燙傷事故。

如圖1所示為本實(shí)用新型水冷煉銅設(shè)備用牽引機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示一種水冷煉銅設(shè)備用牽引機(jī)構(gòu)，包括框架6，框架6內(nèi)通過(guò)軸承連接有上牽引輪5和下牽引輪7，下牽引輪7連接電機(jī)4，下牽引輪7底側(cè)浸入連接框架6的冷卻水槽I內(nèi)。作為結(jié)構(gòu)優(yōu)選上牽引輪5和下牽引輪7圓周表面設(shè)有防滑層3。上牽引輪5和下牽引輪7圓周橫截面為V形，V形底部設(shè)有凹槽2。
權(quán)利要求1.一種水冷煉銅設(shè)備用牽引機(jī)構(gòu)，包括框架￠)，框架(6)內(nèi)通過(guò)軸承連接有上牽引輪(5)和下牽引輪(7)，下牽引輪(7)連接電機(jī)(4)，其特征在于:所述的下牽引輪(7)底側(cè)浸入連接框架(6)的冷卻水槽(I)內(nèi)。
2.按權(quán)利要求1所述的水冷煉銅設(shè)備用牽引機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的上牽引輪(5)和下牽引輪(7)圓周表面設(shè)有防滑層(3)。
3.按權(quán)利要求1所述的水冷煉銅設(shè)備用牽引機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的上牽引輪(5)和下牽引輪(7)圓周橫截面為V 形，V形底部設(shè)有凹槽(2)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種水冷煉銅設(shè)備用牽引機(jī)構(gòu)，包括框架，框架內(nèi)通過(guò)軸承連接有上牽引輪和下牽引輪，下牽引輪連接電機(jī)，所述的下牽引輪底側(cè)浸入連接框架的冷卻水槽內(nèi)。本實(shí)用新型通過(guò)在下牽引輪底側(cè)浸入冷卻水槽，從而在下牽引輪旋轉(zhuǎn)牽引銅棒過(guò)程中不斷加速冷卻銅棒，防止出現(xiàn)燙傷事故。
文檔編號(hào)B22D11/14GK202921891SQ201220362740
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者陳學(xué)軍, 孫劍云 申請(qǐng)人:浙江軍聯(lián)銅業(yè)有限公司