本實(shí)用新型涉及吸塑成型技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種應(yīng)用于吸塑成型的液冷板。
背景技術(shù):
吸塑成型,一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。
傳統(tǒng)的吸塑成型生產(chǎn)中,主要通過生產(chǎn)過程中氣流快速流動(dòng)對(duì)模具進(jìn)行散熱。但隨著自動(dòng)化設(shè)備逐漸應(yīng)用在吸塑成型中,其生產(chǎn)流程逐漸加快,傳統(tǒng)的散熱方式已經(jīng)不能滿足模具的散熱要求?,F(xiàn)需求一種能在吸塑成型中對(duì)模具散熱更快的散熱裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種應(yīng)用于吸塑成型中散熱效果優(yōu)秀的液冷板。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種應(yīng)用于吸塑成型的液冷板,包括上板和下板,所述下板上表面設(shè)置有彎曲槽道,所述彎曲槽道邊沿設(shè)置有內(nèi)密封槽,所述上板下表面設(shè)置有與所述內(nèi)密封槽位置對(duì)應(yīng)的內(nèi)密封凸緣,所述內(nèi)密封凸緣插設(shè)于所述內(nèi)密封槽中并通過疏水性黏合劑固定使上板和下板連接固定。
進(jìn)一步地,所述下板上表面邊沿設(shè)置有外密封槽,所述上板下表面設(shè)置有與所述外密封槽位置對(duì)應(yīng)的外密封凸緣,所述內(nèi)密封凸緣插設(shè)于所述內(nèi)密封槽中并通過疏水性黏合劑固定。
進(jìn)一步地,所述上板設(shè)置有進(jìn)液孔和出液孔,所述進(jìn)液孔位于所述彎曲槽道首端的正上方,所述出液孔位于所述彎曲槽道尾端的正上方。
進(jìn)一步地,還設(shè)置有氣孔,所述氣孔上下貫穿所述上板和下板。
進(jìn)一步地,還設(shè)置有定位孔和連接孔,所述定位孔和連接孔上下貫穿所述上板和下板。
進(jìn)一步地,所述疏水性黏合劑為玻璃膠。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:(1)通過流動(dòng)的液體對(duì)吸塑模具進(jìn)行散熱,其散熱效果比傳統(tǒng)的散熱方式提高了30%;(2)可以根據(jù)實(shí)際情況控制液體流速從而控制散熱速度,方便操作;(3)設(shè)置有內(nèi)密封槽和內(nèi)密封凸緣,并通過疏水性黏合劑連接,能防止彎曲槽道中的液體泄露,提高了密封性;(4)設(shè)置有外密封槽和外密封凸緣,進(jìn)一步提高了密封性。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例上板的立體圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例下板的立體圖。
附圖標(biāo)記
10、上板, 11、內(nèi)密封凸緣, 12、外密封凸緣, 13、進(jìn)液孔, 14、出液孔;
20、下板, 21、彎曲槽道, 22、內(nèi)密封槽, 23、外密封槽;
30、氣孔; 40、定位孔; 50、連接孔。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
如圖1-3所示,本實(shí)用新型提供的實(shí)施例,一種應(yīng)用于吸塑成型的液冷板,包括上板10和下板20,所述下板20上表面設(shè)置有彎曲槽道21,所述彎曲槽道21邊沿設(shè)置有內(nèi)密封槽22,所述上板10下表面設(shè)置有與所述內(nèi)密封槽22位置對(duì)應(yīng)的內(nèi)密封凸緣11,所述內(nèi)密封凸緣11插設(shè)于所述內(nèi)密封槽22中并通過疏水性黏合劑固定使上板10和下板20連接固定。其中,本實(shí)施例彎曲槽道21的數(shù)量為一,彎曲槽道21盡可能均勻分布在下板20上表面,使液冷板散熱均勻。
所述下板20上表面邊沿設(shè)置有外密封槽23,所述上板10下表面設(shè)置有與所述外密封槽23位置對(duì)應(yīng)的外密封凸緣12,所述內(nèi)密封凸緣11插設(shè)于所述內(nèi)密封槽22中并通過疏水性黏合劑固定。
所述上板10設(shè)置有進(jìn)液孔13和出液孔14,所述進(jìn)液孔13位于所述彎曲槽道21首端的正上方,所述出液孔14位于所述彎曲槽道21尾端的正上方。其中,液體從進(jìn)液孔13流入彎曲槽道21,液體順著彎曲槽道21流動(dòng)并被逐漸加熱,最后從出液孔14流出;液體把液冷板的熱量帶出,從而實(shí)現(xiàn)散熱功能。
本實(shí)施例中,疏水性黏合劑優(yōu)選玻璃膠,但不僅僅限于玻璃膠,技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況選用其他具有同樣功能的疏水性黏合劑。
液冷板還設(shè)置有氣孔30,所述氣孔30上下貫穿所述上板10和下板20。其中,所述氣孔30用于與吸塑模具配合,方便吸塑模具的進(jìn)氣或出氣。
液冷板還設(shè)置有定位孔40和連接孔50,所述定位孔40和連接孔50上下貫穿所述上板10和下板20。其中,定位孔40和連接孔50均用于與吸塑模具配合,方便液冷板與吸塑模具進(jìn)行定位和固定連接。
本實(shí)用新型通過流動(dòng)的液體對(duì)吸塑模具進(jìn)行散熱,其散熱效果比傳統(tǒng)的散熱方式提高了30%;可以根據(jù)實(shí)際情況控制液體流速從而控制散熱速度,方便操作;設(shè)置有內(nèi)密封槽22和內(nèi)密封凸緣11,并通過疏水性黏合劑連接,能防止彎曲槽道21中的液體泄露,提高了密封性;設(shè)置有外密封槽23和外密封凸緣12,進(jìn)一步提高了密封性。
以上所揭露的僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍,因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化,仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。