本實(shí)用新型涉及吸塑成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于吸塑成型的液冷板。

背景技術(shù)：

吸塑成型，一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。

傳統(tǒng)的吸塑成型生產(chǎn)中，主要通過生產(chǎn)過程中氣流快速流動(dòng)對(duì)模具進(jìn)行散熱。但隨著自動(dòng)化設(shè)備逐漸應(yīng)用在吸塑成型中，其生產(chǎn)流程逐漸加快，傳統(tǒng)的散熱方式已經(jīng)不能滿足模具的散熱要求?，F(xiàn)需求一種能在吸塑成型中對(duì)模具散熱更快的散熱裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種應(yīng)用于吸塑成型中散熱效果優(yōu)秀的液冷板。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種應(yīng)用于吸塑成型的液冷板，包括上板和下板，所述下板上表面設(shè)置有彎曲槽道，所述彎曲槽道邊沿設(shè)置有內(nèi)密封槽，所述上板下表面設(shè)置有與所述內(nèi)密封槽位置對(duì)應(yīng)的內(nèi)密封凸緣，所述內(nèi)密封凸緣插設(shè)于所述內(nèi)密封槽中并通過疏水性黏合劑固定使上板和下板連接固定。

進(jìn)一步地，所述下板上表面邊沿設(shè)置有外密封槽，所述上板下表面設(shè)置有與所述外密封槽位置對(duì)應(yīng)的外密封凸緣，所述內(nèi)密封凸緣插設(shè)于所述內(nèi)密封槽中并通過疏水性黏合劑固定。

進(jìn)一步地，所述上板設(shè)置有進(jìn)液孔和出液孔，所述進(jìn)液孔位于所述彎曲槽道首端的正上方，所述出液孔位于所述彎曲槽道尾端的正上方。

進(jìn)一步地，還設(shè)置有氣孔，所述氣孔上下貫穿所述上板和下板。

進(jìn)一步地，還設(shè)置有定位孔和連接孔，所述定位孔和連接孔上下貫穿所述上板和下板。

進(jìn)一步地，所述疏水性黏合劑為玻璃膠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：（1）通過流動(dòng)的液體對(duì)吸塑模具進(jìn)行散熱，其散熱效果比傳統(tǒng)的散熱方式提高了30%；（2）可以根據(jù)實(shí)際情況控制液體流速從而控制散熱速度，方便操作；（3）設(shè)置有內(nèi)密封槽和內(nèi)密封凸緣，并通過疏水性黏合劑連接，能防止彎曲槽道中的液體泄露，提高了密封性；（4）設(shè)置有外密封槽和外密封凸緣，進(jìn)一步提高了密封性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例上板的立體圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例下板的立體圖。

附圖標(biāo)記

10、上板， 11、內(nèi)密封凸緣， 12、外密封凸緣， 13、進(jìn)液孔， 14、出液孔；

20、下板， 21、彎曲槽道， 22、內(nèi)密封槽， 23、外密封槽；

30、氣孔； 40、定位孔； 50、連接孔。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供的實(shí)施例，一種應(yīng)用于吸塑成型的液冷板，包括上板10和下板20，所述下板20上表面設(shè)置有彎曲槽道21，所述彎曲槽道21邊沿設(shè)置有內(nèi)密封槽22，所述上板10下表面設(shè)置有與所述內(nèi)密封槽22位置對(duì)應(yīng)的內(nèi)密封凸緣11，所述內(nèi)密封凸緣11插設(shè)于所述內(nèi)密封槽22中并通過疏水性黏合劑固定使上板10和下板20連接固定。其中，本實(shí)施例彎曲槽道21的數(shù)量為一，彎曲槽道21盡可能均勻分布在下板20上表面，使液冷板散熱均勻。

所述下板20上表面邊沿設(shè)置有外密封槽23，所述上板10下表面設(shè)置有與所述外密封槽23位置對(duì)應(yīng)的外密封凸緣12，所述內(nèi)密封凸緣11插設(shè)于所述內(nèi)密封槽22中并通過疏水性黏合劑固定。

所述上板10設(shè)置有進(jìn)液孔13和出液孔14，所述進(jìn)液孔13位于所述彎曲槽道21首端的正上方，所述出液孔14位于所述彎曲槽道21尾端的正上方。其中，液體從進(jìn)液孔13流入彎曲槽道21，液體順著彎曲槽道21流動(dòng)并被逐漸加熱，最后從出液孔14流出；液體把液冷板的熱量帶出，從而實(shí)現(xiàn)散熱功能。

本實(shí)施例中，疏水性黏合劑優(yōu)選玻璃膠，但不僅僅限于玻璃膠，技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況選用其他具有同樣功能的疏水性黏合劑。

液冷板還設(shè)置有氣孔30，所述氣孔30上下貫穿所述上板10和下板20。其中，所述氣孔30用于與吸塑模具配合，方便吸塑模具的進(jìn)氣或出氣。

液冷板還設(shè)置有定位孔40和連接孔50，所述定位孔40和連接孔50上下貫穿所述上板10和下板20。其中，定位孔40和連接孔50均用于與吸塑模具配合，方便液冷板與吸塑模具進(jìn)行定位和固定連接。

本實(shí)用新型通過流動(dòng)的液體對(duì)吸塑模具進(jìn)行散熱，其散熱效果比傳統(tǒng)的散熱方式提高了30%；可以根據(jù)實(shí)際情況控制液體流速從而控制散熱速度，方便操作；設(shè)置有內(nèi)密封槽22和內(nèi)密封凸緣11，并通過疏水性黏合劑連接，能防止彎曲槽道21中的液體泄露，提高了密封性；設(shè)置有外密封槽23和外密封凸緣12，進(jìn)一步提高了密封性。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。