本實用新型涉及模具清洗領(lǐng)域，特別是高壓澆注模具清洗設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

高壓澆注模具在成型線上經(jīng)過長時間的使用后，大量水和泥漿中的礦物質(zhì)以及金屬雜質(zhì)會沉淀在模具微孔內(nèi)，造成模具微孔堵塞及局部排水不良等問題。此外，成型使用環(huán)境潮濕、悶熱，模具表面和內(nèi)部容易滋生出微生物，造成模具表面黑化，長期黑化的狀態(tài)也導(dǎo)致微孔堵塞和排水不良。在模具下線后，采用藥物進(jìn)行保養(yǎng)后即合模入庫保存。模具在庫期間內(nèi)，大部分模具仍會因為細(xì)菌和微生物滋生導(dǎo)致表面黑化和排水不良，影響了模具的使用。中國專利CN104646341公開了一種高壓水和壓縮空氣交替清洗模具的設(shè)備，但不能自動循環(huán)進(jìn)行，耗費人力物力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)出現(xiàn)的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，能夠?qū)⒏邏簼沧⒛＞咔逑锤蓛?，延長模具使用壽命的智能化高壓澆注模具清洗設(shè)備。

為達(dá)成上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種高壓澆注模具清洗設(shè)備，包括供水單元、供氣單元、電路控制單元、總輸出單元；所述供水單元、供氣單元的輸出端均連接總輸出單元的輸入端，對高壓澆注模具進(jìn)行清洗時，由電路控制單元按照設(shè)定的時間周期控制供水單元或供氣單元交替地與總輸出單元連接并按人為設(shè)定的水壓或氣壓輸出高壓水或壓縮空氣。

進(jìn)一步地，所述供水單元包括集水裝置、第一提升水裝置、儲水裝置、過濾裝置、高壓水輸出裝置以及輸水管道；所述集水裝置用于收集、沉淀、存儲模具清洗余水，所述儲水裝置用于為高壓水輸出裝置供水，所述第一提升水裝置用于將集水裝置內(nèi)水源輸出到儲水裝置內(nèi)，所述過濾裝置用于對集水裝置或儲水裝置內(nèi)的水進(jìn)行過濾，所述高壓水輸出裝置用于將儲水裝置內(nèi)的水源高壓輸出，所述集水裝置、第一提升水裝置、儲水裝置、高壓水輸出裝置通過輸水管道依序連接，所述過濾裝置設(shè)置于集水裝置和第一提升水裝置之間的輸水管道上或儲水裝置和高壓水輸出裝置之間的輸水管道上。

進(jìn)一步地，所述供水單元還包括冷卻裝置和第二提升水裝置，所述冷卻裝置用于將集水裝置內(nèi)水溫冷卻到人為設(shè)定的溫度，所述第二提升水裝置用于將集水裝置內(nèi)的水源輸出到冷卻裝置內(nèi)，當(dāng)水溫達(dá)到人為設(shè)定的溫度時冷卻裝置將水返入集水裝置內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述集水裝置內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器與第二提升水裝置相連接，當(dāng)溫度傳感器所測溫度值到達(dá)設(shè)定的溫度值上限時，第二提升裝置開始工作并將集水坑內(nèi)的水打入冷水機(jī)重新降溫并送回集水坑。

進(jìn)一步地，所述集水裝置設(shè)有第一液位傳感器，所述儲水裝置內(nèi)設(shè)有第二液位傳感器，所述第一液位傳感器和第二液位傳感器均與第一提升裝置相連接，當(dāng)?shù)谝灰何粋鞲衅魉鶞y水位值高于集水裝置內(nèi)設(shè)定的低液位值且第二液位傳感器所測水位值低于儲水裝置設(shè)定的低水位值時，第一提升水裝置運行，當(dāng)?shù)诙何粋鞲衅魉鶞y水位值高于儲水裝置設(shè)定的高水位值時，第一提升水裝置停止運行。

進(jìn)一步地，所述高壓水輸出裝置采用自吸式水泵。

進(jìn)一步地，所述供氣單元采用空壓機(jī)。

進(jìn)一步地，所述電路控制單元包括出水閥門、出氣閥門、水壓控制器、氣壓控制器，所述出水閥門設(shè)置于供水單元與總輸出單元之間并控制高壓水輸出裝置中水的輸出，所述出氣閥門設(shè)置于供氣單元與總輸出單元之間并控制供氣單元壓縮空氣的輸出，所述水壓控制器與供水單元和出水閥門相連接，并按照設(shè)定的時間周期控制出水閥門的打開或是關(guān)閉并控制供水單元按人為設(shè)定的水壓供水，所述氣壓控制器與供氣單元和出氣閥門相連接，并按照設(shè)定的時間周期控制出氣閥門的打開或是關(guān)閉并控制供氣單元按人為設(shè)定的氣壓供氣。

進(jìn)一步地，所述電路控制單元包括出水閥門、出氣閥門、水壓控制器、氣壓控制器，所述出水閥門設(shè)置于自吸式水泵與總輸出單元之間并控制自吸式水泵中水的輸出，所述出氣閥門設(shè)置于空壓機(jī)與總輸出單元之間并控制空壓機(jī)中壓縮空氣的輸出，所述水壓控制器與自吸式水泵和出水閥門相連接，并按照設(shè)定的時間周期控制出水閥門的打開或是關(guān)閉并控制空壓機(jī)按人為設(shè)定的水壓供水，所述氣壓控制器與空壓機(jī)和出氣閥門相連接，并按照設(shè)定的時間周期控制出氣閥門的打開或是關(guān)閉并控制空壓機(jī)按人為設(shè)定的氣壓供氣。

本實用新型所述的技術(shù)方案相對于現(xiàn)有技術(shù)，取得的有益效果是：

(1)通過電路控制單元控制供水單元與供氣單元兩部分管路對模具交替、循環(huán)沖洗，節(jié)省了人力物力，且能將微孔內(nèi)堵塞雜質(zhì)快速、干凈的排出，延長了模具的使用壽命，減少了生產(chǎn)成本。

(2)通過設(shè)置集水裝置對清洗余水進(jìn)行收集、沉淀，通過過濾裝置對余水進(jìn)行過濾凈化，實現(xiàn)了水的循環(huán)利用并避免模具再次被污染和堵塞，節(jié)約水資源，通過高壓水輸出裝置將水高壓輸出提高了對模具的清洗效果。

(3)通過設(shè)置冷卻裝置，將水溫保持在低溫范圍內(nèi)，防止了溫度過高或過低對模具的損壞。

(4)通過在集水裝置內(nèi)設(shè)置溫度傳感器并與第二提升裝置相連接，使得第二提升裝置的運行智能化，提高生產(chǎn)效率。

(5)通過在集水裝置和儲水裝置內(nèi)設(shè)置液位傳感器并與第一提升裝置相連接，使得第一提升裝置的運行智能化，提高生產(chǎn)效率。

(6)通過在電路控制單元中設(shè)置水壓控制器控制供水單元的水壓和運行時間，設(shè)置氣壓控制器控制供氣單元的氣壓和運行時間，設(shè)置出水閥門、出氣閥門并分別通過水壓控制器和氣壓控制器控制閥門的打開或是關(guān)閉使得供水和供氣交替循環(huán)進(jìn)行，使得高壓水和壓縮空氣的輸出簡單方便，節(jié)省人力物力，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，冷卻裝置1、第二提升水裝置3、集水裝置2、第一提升水裝置4、儲水裝置5、自吸式水泵6通過輸水管道依序連接。

本實施例中，水源經(jīng)過冷卻裝置1冷卻到設(shè)定的溫度后送入集水裝置2內(nèi)，集水裝置2內(nèi)安裝有第一液位傳感器21和溫度傳感器22，溫度傳感器22和第二提升水裝置3相連接。當(dāng)溫度傳感器22所測溫度值高于人為設(shè)定的溫度值時，第二提升水裝置3開始運行將水源輸出到冷卻裝置1內(nèi)，當(dāng)水溫達(dá)到人為設(shè)定的溫度時冷卻裝置1通過輸水管道將水返入集水裝置2內(nèi)，如此集水裝置內(nèi)的水溫保持在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)。

儲水裝置5中設(shè)有第二液位傳感器51，第二液位傳感器51和第一提升水裝置4相連接。當(dāng)集水裝置2內(nèi)的第一液位傳感器21所測水位值高于集水裝置2內(nèi)設(shè)定的低液位值且儲水裝置內(nèi)第二液位傳感器51所測水位值低于儲水裝置5設(shè)定的低水位值時，第一提升水裝置4運行，當(dāng)?shù)诙何粋鞲衅?1所測水位值高于儲水裝置5設(shè)定的高水位值時，第一提升水裝置4停止運行。水源經(jīng)過集水裝置2的沉淀和冷卻裝置1的冷卻，通過第一液位控制器21和第二液位傳感器51的控制，被第一提升水裝置4輸入到儲水裝置5中。儲水裝置5儲滿水后，水源經(jīng)過設(shè)置在儲水裝置5和自吸式水泵6之間的過濾裝置7的凈化得到純凈的水源。

對模具進(jìn)行清洗時，出水閥門9打開，自吸式水泵6運行，與自吸式水泵6相連接的水壓控制器8控制自吸式水泵6按照設(shè)定的時間以設(shè)定的水壓供水，對模具14清洗，清洗時間到自吸式水泵6停止運行，出水閥門9關(guān)閉，隨后出氣閥門10打開，空壓機(jī)11運行，與空壓機(jī)11相連接的氣壓控制器12控制空壓機(jī)11按照設(shè)定的氣壓和時間供氣，將模具14內(nèi)的水排凈，清洗用余水通過回流至集水裝置，實現(xiàn)了水的循環(huán)利用。至此，一個單周期工作完成，隨后供水和供氣循環(huán)進(jìn)行，直至通過水壓控制器8停止自吸式水泵6的運行和關(guān)閉出水閥門9，通過氣壓控制器12停止空壓機(jī)11的運行和關(guān)閉出氣閥門10。

本實用新型通過電路控制單元控制供水單元與供氣單元兩部分管路對模具交替、循環(huán)沖洗，節(jié)省了人力物力，且能將微孔內(nèi)堵塞雜質(zhì)快速、干凈的排出，延長了模具的使用壽命，減少了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，是一套能夠推廣應(yīng)用的模具清洗設(shè)備。

上述說明描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，但應(yīng)當(dāng)理解本實用新型并非局限于上述實施例，且不應(yīng)看作對其他實施例的排除。通過本實用新型的啟示，本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合公知或現(xiàn)有技術(shù)、知識所進(jìn)行的改動也應(yīng)視為在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。