本實用新型涉及一種鑄造模型，更具體地說，它涉及一種澆注模具。

背景技術(shù)：

澆注是把熔融金屬、混凝土等注入模具進行金屬部件的鑄造或水泥板及混凝土建筑的成型。

現(xiàn)有的澆注過程中，將鐵水澆注至傳統(tǒng)的澆注模具中，鐵水含有大量熱量，鐵水將熱量傳遞給澆注模具，澆注模具受熱膨脹，澆注模具尺寸發(fā)生變化，降低了澆注產(chǎn)生的模型的精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型在于提供一種澆注模具，通過添加撐開結(jié)構(gòu)，降低了澆注模具的受熱膨脹效果，澆注模具尺寸變化減小，提高了澆注產(chǎn)生的模型的精度。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種澆注模具，包括第一本體、第二本體和撐開結(jié)構(gòu),所述第二本體置于第一本體的前后兩側(cè), 所述第二本體與第一本體之間有間隙，所述撐開結(jié)構(gòu)置于間隙內(nèi)，所述撐開結(jié)構(gòu)包括連接桿、第一支撐桿、第二支撐桿，所述連接桿一端與第一支撐桿通過第一螺紋連接，另一端與第二支撐桿通過第二螺紋連接，所述第一支撐桿遠離連接桿的一端與第一本體抵觸，所述第二支撐桿遠離連接桿的一端與第二本體抵觸。

通過采用上述技術(shù)方案，兩個支撐桿與連接桿的連接都為螺紋連接，易于調(diào)節(jié)撐開結(jié)構(gòu)長度，通過調(diào)節(jié)兩個支撐桿能夠調(diào)節(jié)撐開結(jié)構(gòu)的總長度，使得撐開結(jié)構(gòu)能夠抵觸在間隙內(nèi)；澆注模具澆注鐵水后，第一本體受熱形變，第一本體產(chǎn)生熱應(yīng)力，向外彎曲；將支撐結(jié)構(gòu)抵觸在間隙內(nèi)，支撐結(jié)構(gòu)產(chǎn)生反作用力抵抗熱應(yīng)力，第一本體形變減少，最終提高了澆注生成的模型的精度。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述撐開結(jié)構(gòu)還包括第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板垂直固定于第一支撐桿遠離連接桿的一端，所述第一支撐桿通過所述第一支撐板與第一本體抵觸，所述第二支撐板垂直固定于第二支撐桿遠離連接桿的一端，所述第二支撐桿通過所述第二支撐板與第二本體抵觸。

通過采用上述技術(shù)方案，第一本體受熱產(chǎn)生的熱應(yīng)力作用于撐開結(jié)構(gòu)，撐開結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的反作用力作用于第一本體，第一支撐板的添加能減小支撐結(jié)構(gòu)的反作用力對第一本體的壓強，避免第一本體因壓強過大而導(dǎo)致第一本體的損壞。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述第一螺紋與第二螺紋方向相反。

通過采用上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)連接桿，第一支撐桿與第二支撐桿沿相反的方向移動，旋轉(zhuǎn)連接桿即可實現(xiàn)調(diào)節(jié)撐開結(jié)構(gòu)長度的功能；將撐開結(jié)構(gòu)放入間隙內(nèi)，第一支撐板抵觸在第一本體上，第二支撐板抵觸在第二本體上，旋轉(zhuǎn)連接桿，使得撐開結(jié)構(gòu)距離增大，撐開結(jié)構(gòu)能夠緊緊地抵觸在間隙內(nèi)。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述連接桿中部為圓柱狀，兩端為圓臺狀。

通過采用上述技術(shù)方案，連接桿表面受力均勻，避免了連接桿受力不均，而導(dǎo)致連接桿易損壞的問題；圓臺能將第一本體產(chǎn)生的熱應(yīng)力均勻地傳遞給連接桿，使得連接桿四周受力均勻，增加了連接桿的使用壽命。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述連接桿中部開設(shè)有長條形的通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，從外部能夠觀察到撐開結(jié)構(gòu)的形變程度，便于了解更換撐開結(jié)構(gòu)的時機，也減小了撐開結(jié)構(gòu)的重量，節(jié)約成本，取用方便。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、第一本體受熱產(chǎn)生熱應(yīng)力，通過撐開結(jié)構(gòu)的添加，撐開結(jié)構(gòu)產(chǎn)生反作用力平衡熱應(yīng)力，減少了澆注模具的形變，提高了澆注生成的模型的精度；

2、通過旋轉(zhuǎn)連接桿，即可改變撐開結(jié)構(gòu)的長度，使得撐開結(jié)構(gòu)能夠緊緊地抵觸間隙內(nèi)；

3、撐開結(jié)構(gòu)的形變主要集中在連接桿的中部，從外部能夠觀察到撐開結(jié)構(gòu)的形變程度，連接桿中部形變過大時，能夠隨時更換撐開結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A處放大圖。

附圖標(biāo)記：1、第一本體；2、撐開結(jié)構(gòu)；21、連接桿；211、通孔；22、第一支撐桿；23、第二支撐桿；24、第一支撐板；25、第二支撐板；26、第一螺紋；27、第二螺紋；28、第一螺紋孔；29、第二螺紋孔；3、第二本體；4、間隙。

具體實施方式

參照附圖1至圖2對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，一種澆注模具，第一本體1的前后兩側(cè)均有第二本體3，第一本體1與第二本體3形成間隙4，間隙4內(nèi)抵觸有撐開結(jié)構(gòu)2。

如圖2所示，連接桿21的中部為圓柱體，連接桿21中部開設(shè)有長條形的通孔211，連接桿21兩端為圓臺狀；連接桿21靠近第一本體1的一端開設(shè)有第一螺紋孔28，第一支撐桿22穿設(shè)在連接桿21上，第一支撐桿22表面有第一螺紋26，第一螺紋孔28與第一螺紋26螺紋配合；連接桿21的靠近第二本體3的一端開設(shè)有第二螺紋孔29，第一螺紋孔27與第二螺紋孔29方向相反，第二支撐桿23穿設(shè)在連接桿21上，第二支撐桿23表面有第二螺紋27，第二螺紋孔29與第二螺紋27螺紋配合。

第一支撐桿22遠離連接桿21的一端與第一支撐板24垂直固定連接，第一支撐板24遠離連接桿21的一側(cè)與第一本體1抵觸；第二支撐桿23遠離連接桿21的一端與第二支撐板25垂直固定連接，第二支撐板25遠離連接桿21的一側(cè)與第二本體3抵觸。

工作原理：

第一本體1左右兩側(cè)面積較小，產(chǎn)生形變較小。前后兩側(cè)面積較大，形變較大。間隙4是第一本體1與第二本體3形成的，第一本體1的前后表面受熱膨脹，調(diào)節(jié)撐開結(jié)構(gòu)2的長度，將撐開結(jié)構(gòu)2放入間隙4內(nèi)，旋轉(zhuǎn)連接桿21，第一支撐桿22與第二支撐桿23都向遠離連接桿21的方向轉(zhuǎn)動，撐開結(jié)構(gòu)2的長度增加，撐開結(jié)構(gòu)2緊緊地抵觸在第一本體1與第二本體3之間。

第一本體1澆注鐵水后，產(chǎn)生前后方向的熱應(yīng)力，撐開結(jié)構(gòu)2產(chǎn)生反作用力抵抗第一本體1的熱應(yīng)力，降低了第一本體1的受熱形變程度，提高了澆注產(chǎn)生的模具的精度。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。