本實(shí)用新型涉及一種樹脂真空澆注模具部件，特別樹脂澆注用硅橡膠澆冒口裝置。

背景技術(shù)：

已有的互感器環(huán)氧樹脂澆注體或樹脂澆注產(chǎn)品的成型模具，大多采用一定厚度的鋼板制成，澆注模具上設(shè)置的澆冒口裝置，其材質(zhì)也是采用鋼板制成槽型結(jié)構(gòu)。樹脂真空澆注到模具后，在熱風(fēng)循環(huán)加熱烘箱中進(jìn)行加溫固化成型。由于烘箱存在著內(nèi)部加熱溫度不均的問題，即上部溫度要高于下部，加之鋼質(zhì)澆冒口裝置的導(dǎo)熱性好且位于最外側(cè)，造成樹脂澆注混合料在模具的澆冒口處先固化，模具內(nèi)部后固化，使內(nèi)部澆注料在固化過程中得不到澆冒口裝置中澆注料的及時補(bǔ)充，澆注體內(nèi)部會因缺料而出現(xiàn)氣孔、裂紋、縮松等澆注缺陷，降低了互感器電氣絕緣性能，造成產(chǎn)品報廢，增加成本。多個模具擺放在一起的溫差更加明顯。為了克服這種缺陷，通常采用將鋼板制成的澆冒口裝置做大，以裝盛更多的樹脂料，以此增加樹脂固化時間，既使靠近鋼板的樹脂澆注料固化了，其澆冒口裝置的中心位置還有樹脂呈液態(tài)的，保證后續(xù)的樹脂澆注料能對模具內(nèi)部的樹脂在固化過程中出現(xiàn)的缺料進(jìn)行補(bǔ)充，這也要求固化過程中常用人工進(jìn)行補(bǔ)充填料，以減少因樹脂混合料固化不均勻而產(chǎn)生的各類缺陷，高溫填料作業(yè)，增加了操作人員的勞動強(qiáng)度，提高了人工成本。同時，還會因人工填料不及時或撐控不好，造成模具內(nèi)部沖入氣泡或進(jìn)入半固化的塊狀樹脂，也會對產(chǎn)品質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。這種用鋼板制做的槽型澆冒口裝置，具有加工難度大，重量重、生產(chǎn)成本高、又易損易變形，澆注后脫模難度大，需要經(jīng)常更換。槽型澆冒口裝置的承載空間大，添加的澆注料浪費(fèi)比較大，自動填充澆注料的壓力小。槽型澆冒口裝置拆裝過程比較麻煩，密封性能較差，容易發(fā)生泄漏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，輕巧耐用，導(dǎo)熱性能低，密封性能好，安裝拆卸方便，提高澆注料自動填充壓力的樹脂澆注用硅橡膠澆冒口裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種樹脂澆注用硅橡膠澆冒口裝置，其特征在于澆冒口裝置是由底座和硅橡膠材質(zhì)料斗構(gòu)成，金屬管狀底座下部安裝在澆注模具上澆口或冒口位置上，且底座管孔與澆注模具內(nèi)腔相連通，底座上部外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，硅橡膠料斗頸部內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)狀凸起，硅橡膠料斗頸部安裝在底座上，其環(huán)狀凸起位于底座的環(huán)形凹槽內(nèi)，形成緊密配合。

所述的硅橡膠料斗為漏斗狀。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)是：樹脂澆注用硅橡膠澆冒口裝置采用導(dǎo)熱性能低的硅橡膠料斗與鋼質(zhì)底座相結(jié)合，縮小了模具澆冒口處與模具內(nèi)的澆注料的固化溫差，使得澆注料在模具口處與模具內(nèi)的固化收縮相一致，提高了產(chǎn)品絕緣電氣性能的合格率。同時硅橡膠料斗彈韌性高，與底座的匹配性好，提高了密封性能，減少漏料，并且拆裝方便。硅橡膠料斗容積小、注料高度高，填充壓力大，增加了樹脂固化的密實(shí)度，降低了澆注料的浪費(fèi)。固化過程中無需人工填料，同時因硅橡膠材料與樹脂澆注料不相容性，澆冒口裝置上的樹脂澆注料容易清除，降低了清理難度，省時省力，人工成本低。硅橡膠料斗的重量輕，結(jié)實(shí)耐用不易損壞，可重復(fù)循環(huán)使用。標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，部件通用，制造成本低。提高生產(chǎn)的合格率和產(chǎn)品質(zhì)量，又可更大的降低成本，綜合效益高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型硅橡膠料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述：

如圖1、2所示，樹脂澆注用硅橡膠澆冒口裝置是由底座5和硅橡膠料斗2構(gòu)成，底座為圓管，采用鋼質(zhì)材料制成，其上部在規(guī)定高度上設(shè)有環(huán)狀凹槽3，下部安裝在澆注模具1的澆口上，也可以在冒口上安裝底座，底座與澆注模具之間采用焊接或螺紋密封連接成一體，圖2 中的模具上設(shè)有一個澆口和一個冒口。硅橡膠料斗為漏斗狀，盛料高度高，減小注料時的流動阻力，其頸部內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)狀凸起4，硅橡膠料斗安裝在底座上，其環(huán)狀凸起正好卡位于底座的環(huán)形凹槽內(nèi)，通過兩者之間的配合尺寸及硅橡膠的彈韌性來保證相互間的緊密配合，同時又方便地安裝拆卸。