本實(shí)用新型涉及注塑件裁切設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種注塑件裁切裝置。

背景技術(shù)：

在微光學(xué)鏡頭lens(鏡片)行業(yè)和注塑件生產(chǎn)行業(yè)中，注塑成型件通常由Runner(澆口)、流道及產(chǎn)品組成，而我們所需要的正是端部產(chǎn)品部分，這就需要將該注塑件產(chǎn)品裁切，行業(yè)中人工裁切不僅效率慢而且良率低，尤其是鏡片的潔凈度及裁切精度均要求較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種注塑件裁切裝置，該裝置能夠裁切注塑成型件，提高裁切效率和裁切良率。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種注塑件裁切裝置，包括支架，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述支架上；雙向絲杠與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接，所述雙向絲杠上套裝有上絲母和下絲母，所述上絲母固定連接有上滑塊，所述下絲母固定連接有下滑塊，所述上滑塊和所述下滑塊上分別安裝刀具，所述刀具相對(duì)設(shè)置。

作為一種改進(jìn)的方式，還包括導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱固定于所述支架上，所述上滑塊和所述下滑塊均滑動(dòng)套設(shè)于所述導(dǎo)柱上。

作為一種改進(jìn)的方式，所述導(dǎo)柱上套設(shè)有上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套，所述上滑塊固定安裝于所述上導(dǎo)向套上，所述下滑塊固定安裝于所述下導(dǎo)向套上。

作為一種改進(jìn)的方式，所述上絲母與所述上滑塊通過(guò)端蓋連接在一起，所述下絲母與所述下滑塊通過(guò)端蓋連接在一起。

作為一種改進(jìn)的方式，所述上支架與所述上滑塊之間以及所述下支架與所述下滑塊之間分別設(shè)有前后調(diào)節(jié)螺釘。

作為一種改進(jìn)的方式，所述上支架與所述下支架上分別設(shè)有刀縫調(diào)節(jié)螺釘，所述刀縫調(diào)節(jié)螺釘頂靠在對(duì)應(yīng)所述刀具的刀背上。

作為一種改進(jìn)的方式，所述上支架與所述下支架上分別設(shè)有刀角調(diào)節(jié)螺釘，所述刀角調(diào)節(jié)螺釘頂靠在對(duì)應(yīng)所述刀具的側(cè)部。

作為一種改進(jìn)的方式，所述下支架上安裝有加熱管和熱電偶。

作為一種改進(jìn)的方式，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與所述雙向絲杠通過(guò)聯(lián)軸器傳動(dòng)連接。

采用上述技術(shù)方案所取得的技術(shù)效果為：

1)本裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)注塑件的機(jī)械化裁切，工作效率高、裁切精度高、潔凈度高；采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)反饋輸出、精度控制。

2)通過(guò)導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向,使導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)精度提高。

3)由于設(shè)有加熱管，可將注塑成型件使其軟化，方便裁切。

4)熱電偶可設(shè)置預(yù)定的裁切溫度。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的剖視圖；

圖3是注塑成型件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-裁切支架，2-電機(jī)固定板，3-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，4-聯(lián)軸器，5-導(dǎo)柱，6-雙向絲杠，7-上絲母，8-下絲母，9-端蓋，10a-上導(dǎo)向套，10b-下導(dǎo)向套，11-上滑塊，12-下滑塊，13-上支架，14-下支架，15-刀具，16-導(dǎo)柱固定板，17-防護(hù)罩，18-前后調(diào)節(jié)螺釘，19-刀縫調(diào)節(jié)螺釘，20-刀角調(diào)節(jié)螺釘，221-Runner，222-流道，223-產(chǎn)品，23-加熱管，24-熱電偶。

具體實(shí)施方式

如圖3所示，在微光學(xué)鏡頭lens行業(yè)和注塑件生產(chǎn)行業(yè)中，注塑成型件通常由Runner221、流道222及產(chǎn)品223組成，為最終獲得所需的產(chǎn)品223部分，這就需要將該注塑件產(chǎn)品223裁切。

結(jié)合圖1和圖2共同所示，一種注塑件裁切裝置，裁切支板1底部固定安裝有電機(jī)固定板2，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3固定安裝于電機(jī)固定板2上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的動(dòng)力輸出軸連接聯(lián)軸器4。導(dǎo)柱5固定于導(dǎo)柱固定板16上，導(dǎo)柱固定板16固定于電機(jī)固定板2上，導(dǎo)柱5上套設(shè)有上導(dǎo)向套10a和下導(dǎo)向套10b，上導(dǎo)向套10a固定安裝于上滑塊11上，下導(dǎo)向套10b套固定安裝于下滑塊12上。通過(guò)導(dǎo)向套進(jìn)行導(dǎo)向,使上滑塊和下滑塊的運(yùn)動(dòng)精度提高。

雙向絲杠6與聯(lián)軸器4連接，雙向絲杠6上套裝有上絲母7和下絲母8，上絲母7通過(guò)端蓋9與上滑塊11固定連接，下絲母8通過(guò)端蓋9與下滑塊12固定連接，上滑塊11和下滑塊12均滑動(dòng)套設(shè)于導(dǎo)柱5上。上支架13固定安裝于上滑塊11上，下支架14固定安裝于下滑塊12上，上支架13和下支架14上分別安裝有一個(gè)刀具15，兩個(gè)刀具15相對(duì)設(shè)置。上支架13與上滑塊11之間以及下支架14與下滑塊12之間分別設(shè)有前后調(diào)節(jié)螺釘18，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具15前后位置的調(diào)節(jié)。上支架13與下支架14上分別設(shè)有刀縫調(diào)節(jié)螺釘19，刀縫調(diào)節(jié)螺釘19頂靠所對(duì)應(yīng)的刀具15的刀背上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)刀縫大小的調(diào)節(jié)。上支架13與下支架14上分別設(shè)有刀角縫調(diào)節(jié)螺釘，刀角調(diào)節(jié)螺釘20頂靠所對(duì)應(yīng)的刀具15的一側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具15角度的調(diào)節(jié)。防護(hù)罩17可對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)起到防護(hù)作用。

下支架14上安裝有加熱管23和熱電偶24。加熱管23可將注塑成型件軟化，方便裁切，熱電偶24可設(shè)置預(yù)定的裁切溫度。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程為：

伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)3得電后通過(guò)聯(lián)軸器4將動(dòng)力傳輸?shù)诫p向絲杠6，雙向絲杠6轉(zhuǎn)動(dòng)，將動(dòng)力傳輸至上絲母7、下絲母8，上絲母7、下絲母8通過(guò)端蓋9分別固定在下滑塊12及上滑塊11上，繼而驅(qū)動(dòng)下滑塊12及上滑塊11在導(dǎo)柱5上上、下運(yùn)動(dòng)，上滑塊11和下滑塊12的相對(duì)運(yùn)動(dòng)使刀具15裁切及張開(kāi)。

電控部分原點(diǎn)利用下滑塊12及滑塊的閉合碰撞來(lái)歸零原點(diǎn)，這種方式不僅節(jié)省了外部安裝回位光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)的費(fèi)用，而且在程序控制方面簡(jiǎn)化了程序。

在裁切過(guò)程中利用碰撞原理，每次裁切到位必定是下滑塊12及上滑塊11碰撞時(shí)，刀具15之間的刀縫間隙是一定的，從而對(duì)程序控制、電機(jī)脈沖精度及雙向絲杠6的度要求不高。本裝置的整套裁切機(jī)構(gòu)穩(wěn)定，刀具15的耐用度較高。