一種工程塑料加工烘料筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種工程塑料加工烘料筒，包括筒體、基柱、電加熱器和調(diào)控電機(jī)，筒體外側(cè)壁上的耳座固定在基柱頂端，筒體內(nèi)部頂端和底端的軸座之間設(shè)有中空轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上的中空攪拌槳上開設(shè)有通孔，轉(zhuǎn)軸末端穿過筒體底端分別連接有從動(dòng)輪和聯(lián)軸器，從動(dòng)輪與調(diào)控電機(jī)輸出端的主動(dòng)輪嚙合，聯(lián)軸器上連接有第二風(fēng)機(jī)，筒體底端還連接有下料斗，電加熱器通過進(jìn)風(fēng)管連接有第一風(fēng)機(jī)，第一風(fēng)機(jī)頂端的輸氣管傾斜連接管與筒體內(nèi)部連通，筒體側(cè)壁上端與輸氣管下端之間連接有回?zé)峁?。本?shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，加熱干燥效果好，干燥效率高，具有節(jié)能的效果。
【專利說明】一種工程塑料加工烘料筒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烘干裝置，具體是一種工程塑料加工烘料筒。

【背景技術(shù)】
[0002]工程塑料在加工過程中，其原料往往需通過熱能烘干后方可投入到后續(xù)的操作工序中，目前對工程塑料的烘干主要通過將其原料放置于工業(yè)烘箱內(nèi)實(shí)施烘料，然而由于原料的堆積，烘料過程中僅可將處于表面的原料實(shí)施烘干，內(nèi)部的原料依然得不到快速及有效的烘干，從而直接影響后續(xù)加工工序的進(jìn)行；而且現(xiàn)有的烘料筒加熱干燥效果差，能量浪費(fèi)嚴(yán)重，造成巨大的能量消耗，因此成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種加熱干燥效果好且節(jié)能的工程塑料加工烘料筒，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種工程塑料加工烘料筒，包括筒體、基柱、電加熱器和調(diào)控電機(jī)，所述筒體頂端開設(shè)有有多個(gè)進(jìn)料口，所述筒體外側(cè)壁上固設(shè)有多個(gè)耳座，所述耳座固定安裝在基柱頂端，所述筒體內(nèi)部頂端和底端固設(shè)有對應(yīng)的軸座，所述軸座之間安裝有中空的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有多個(gè)與轉(zhuǎn)軸連通的中空攪拌槳，所述轉(zhuǎn)軸末端穿過筒體底端分別連接有從動(dòng)輪和聯(lián)軸器，所述從動(dòng)輪與調(diào)控電機(jī)輸出端的主動(dòng)輪嚙合，所述聯(lián)軸器上連接有第二風(fēng)機(jī)，所述筒體底端還連接有下料斗，所述電加熱器通過支架固定安裝在基柱上，所述電加熱器通過進(jìn)風(fēng)管連接有第一風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)機(jī)頂端連接有輸氣管，所述輸氣管與筒體外壁之間設(shè)有多個(gè)與筒體內(nèi)部連通的傾斜連接管，所述筒體側(cè)壁上端與輸氣管下端之間連接有回?zé)峁堋?br> [0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述攪拌槳上開設(shè)有多個(gè)通孔。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述連接管的傾斜方向向上，且連接管的傾斜角為25?35°。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，通過風(fēng)機(jī)和電加熱器的作用將一定流速的熱空氣沖擊塑料顆粒，部分塑料顆粒上升后再下降，因此延長了塑料顆粒的加熱時(shí)間，加熱干燥效果好，干燥效率高；通過設(shè)置的回?zé)峁苣軐a(chǎn)生的熱量再次引入筒體進(jìn)行利用，達(dá)到了節(jié)能的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為工程塑料加工烘料筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1_筒體；2-耳座；3-基柱；4_進(jìn)料口 ；5-軸座；6_轉(zhuǎn)軸；7_攪拌槳；8-通孔；9-電加熱器；10-輸氣管；11-連接管；12-下料斗；13-第一風(fēng)機(jī)；14-第二風(fēng)機(jī)；15-調(diào)控電機(jī)；16_聯(lián)軸器；17_從動(dòng)輪；18_主動(dòng)輪；19_支架；20_進(jìn)風(fēng)管；21_回?zé)峁堋?br>
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種工程塑料加工烘料筒，包括筒體1、基柱3、電加熱器9和調(diào)控電機(jī)15，筒體I頂端開設(shè)有有多個(gè)進(jìn)料口 4，筒體I外側(cè)壁上固設(shè)有多個(gè)耳座2，耳座2固定安裝在基柱3頂端，筒體I內(nèi)部頂端和底端固設(shè)有對應(yīng)的軸座5，軸座5之間安裝有中空的轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6上固設(shè)有多個(gè)與轉(zhuǎn)軸6連通的中空攪拌槳7，攪拌槳7上開設(shè)有多個(gè)通孔8，轉(zhuǎn)軸6末端穿過筒體I底端分別連接有從動(dòng)輪17和聯(lián)軸器16，從動(dòng)輪17與調(diào)控電機(jī)15輸出端的主動(dòng)輪18嚙合，聯(lián)軸器16上連接有第二風(fēng)機(jī)14，筒體I底端還連接有下料斗12，電加熱器9通過支架19固定安裝在基柱3上，電加熱器9通過進(jìn)風(fēng)管20連接有第一風(fēng)機(jī)13，第一風(fēng)機(jī)13頂端連接有輸氣管10，輸氣管10與筒體I外壁之間設(shè)有多個(gè)與筒體I內(nèi)部連通的傾斜連接管11，連接管11的傾斜方向向上，且連接管11的傾斜角為30°，筒體I側(cè)壁上端與輸氣管10下端之間連接有回?zé)峁?1。塑料顆粒從筒體I頂端的進(jìn)料口 4進(jìn)入筒體I內(nèi)部，在攪拌槳7攪拌的同時(shí)，塑料顆粒在自身的重力作用下向下落，同時(shí)在第一風(fēng)機(jī)14的作用下，空氣通過中空的轉(zhuǎn)軸6和攪拌槳7上的通孔8向筒體I內(nèi)鼓入一定風(fēng)速的空氣，對塑料顆粒進(jìn)行干燥，同時(shí)在第二風(fēng)機(jī)13的作用下，通過電加熱器9產(chǎn)生熱空氣，并通過輸氣管10和傾斜的連接管11向筒體I內(nèi)鼓入熱空氣對塑料顆粒進(jìn)行加熱以及干燥，一定流速的熱空氣沖擊塑料顆粒，部分塑料顆粒上升后再下降，因此延長了塑料顆粒的加熱時(shí)間，加熱干燥效果好，干燥效率高；設(shè)置的回?zé)峁?1將筒體I內(nèi)的熱量再次引入筒體I，提高了能量的利用，達(dá)到節(jié)能的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種工程塑料加工烘料筒，包括筒體、基柱、電加熱器和調(diào)控電機(jī)，其特征在于，所述筒體頂端開設(shè)有有多個(gè)進(jìn)料口，所述筒體外側(cè)壁上固設(shè)有多個(gè)耳座，所述耳座固定安裝在基柱頂端，所述筒體內(nèi)部頂端和底端固設(shè)有對應(yīng)的軸座，所述軸座之間安裝有中空的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有多個(gè)與轉(zhuǎn)軸連通的中空攪拌槳，所述轉(zhuǎn)軸末端穿過筒體底端分別連接有從動(dòng)輪和聯(lián)軸器，所述從動(dòng)輪與調(diào)控電機(jī)輸出端的主動(dòng)輪嚙合，所述聯(lián)軸器上連接有第二風(fēng)機(jī)，所述筒體底端還連接有下料斗，所述電加熱器通過支架固定安裝在基柱上，所述電加熱器通過進(jìn)風(fēng)管連接有第一風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)機(jī)頂端連接有輸氣管，所述輸氣管與筒體外壁之間設(shè)有多個(gè)與筒體內(nèi)部連通的傾斜連接管，所述筒體側(cè)壁上端與輸氣管下端之間連接有回?zé)峁堋?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程塑料加工烘料筒，其特征在于，所述攪拌槳上開設(shè)有多個(gè)通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程塑料加工烘料筒，其特征在于，所述連接管的傾斜方向向上，且連接管的傾斜角為25?35°。
【文檔編號】B29B13/06GK204263401SQ201420713597
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】李濤 申請人:綿陽市盛宇新材料有限公司